专利名称：一种坩埚钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钳具，具体涉及一种坩埚钳，属于手动工具领域。
背景技术：
坩埚钳是一种实验室和工业加工中常用的手动工具，用于钳取坩埚。由于灼烧后的坩埚温度高，性脆，使用具有长柄的坩埚钳才能从高温环境中将其钳取出来。对于钳取出来的坩埚，其内物料在灼烧后需要快速进行后速处理的，对坩埚钳的钳取效率有较高的要求。比如，在玻璃粉生产工艺中，玻璃粉的熔炼温度在1200-1500摄氏度之间，使用坩埚钳将装有玻璃液的坩埚夹出后，需要进行淬火处理；为了避免玻璃粉的缓慢冷却，操作者需要迅速取出装有玻璃液的坩埚，这使得操作者在打开炉门后只有几秒的操作时间。而目前采用的坩埚钳多为一米长，其前端为与坩埚外表面贴合的具有圆弧结构的夹持部；使用时通过手柄打开夹持部，从坩埚的下方套入坩埚，移动至坩埚上半部后，夹紧再快速取出。但是这类坩埚钳存在的问题是:实际生产中坩埚的尺寸不一，夹持部的圆弧结构与坩埚外壁的接触点少；对于外壁不是光滑釉面的坩埚，即使夹持部的圆弧结构与坩埚外壁相贴合，两者之间理论上能实现面面接触，而实际上因为坩埚外壁粗糙却只能实现点点接触，不利于夹稳坩埚，夹取坩埚时易给操作者带来潜在的危险和心理负担，需要多次试夹才能确定合适的着力点；再者，若坩埚钳夹持部的圆弧结构其表面积相对于坩埚外壁过小，则不易牢固地夹取坩埚，若圆弧结构的表面积相对于坩埚外壁过大，则浪费材料，且易遮挡被钳取的坩埚，在钳取过程中不易定位坩埚钳，甚至会导致装有物料的坩埚被坩埚钳倾倒的情况。因此，有必要在现有坩埚钳的基础上进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种钳取坩埚效率高的、制造用料少且易于使用的坩埚钳。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种坩埚钳，它包括左钳柄和右甜柄，左甜柄的中部和右甜柄的中部通过销轴绞接在一起；左甜柄和右甜柄的后端设有手柄，左钳柄和右钳柄的前端设有夹持部；所述夹持部的内壁上设有锯齿，且锯齿的齿尖与坩埚的外表面贴合。上述锯齿的设置有利于实现钳取坩埚时夹持部和坩埚外壁之间的锚合，而锚合的牢固性要大于普通的光滑圆弧结构和坩埚外壁之间接触的牢固性。为了易于实现坩埚钳的夹持部和坩埚外壁之间的锚合，优选的技术方案可以是:上述锯齿为棱锥状。棱锥状锯齿受力点小，棱锥状锯齿都较其它形状锯齿容易锚固在坩埚外壁上。为了降低坩埚钳加工的难度，同时进一步防止坩埚在被钳取过程中滑落，优选的技术方案可以是:上述夹持部还设有光滑弧面，光滑弧面与坩埚的外表面贴合。为了节省用料，同时避免夹持部对被钳取的坩埚产生大的遮挡，优选的技术方案可以是:上述夹持部具有镂空结构。通过镂空结构可以观察坩埚钳和坩埚的相对位置，便于在钳取过程定位坩埚钳，避免坩埚钳与坩埚发生碰撞，导致坩埚内物料发生倾倒。为了易于钳取坩埚，同时避免坩埚钳取过程中发生滑落，优选的技术方案可以是:上述手柄设有防滑结构。进一步优选的技术方案可以是:上述防滑结构为设在上述手柄上的若干凹块。为了防止操作者在钳取坩埚过程中被烫伤，优选的技术方案可以是:上述手柄设有隔热层。为了在钳取坩埚的过程中易于定位坩埚钳，优选的技术方案可以是:上述左钳柄和上述右钳柄在前端或中部还设有螺孔，螺孔与螺栓固定，螺栓的底部固定有水平块。该螺栓和水平块都可以拆卸，水平块的水平位置都可根据坩埚的高度进行调节；水平块的设置有利于坩埚钳在钳取坩埚时确定水平位置，从而使得坩埚钳的夹持部更容易扣合水平放置的坩埚的外壁。为了防止因坩埚的夹持部在使用过程中发生变形或磨损而导致整个坩埚钳不能再次使用，优选的技术方案可以是:上述夹持部与上述左钳柄和上述右钳柄为可拆卸式连接。这使得夹持部发生磨损或变形后只需更换新的夹持部，而不用废弃整个坩埚钳，有利于节省成本。进一步优选的技术方案可以是:上述夹持部与上述左钳柄和上述右钳柄分别为螺纹连接。本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型坩埚钳的夹持部具有锯齿，可以与坩埚外壁上发生牢固的锚固；手柄设有防滑结构和隔热层，便于操作者操作；该坩埚钳钳取效率高，制造用料少；通过夹持部的镂空结构还可以观察坩埚钳和坩埚的相对位置，便于在钳取过程定位坩埚钳，避免坩埚在被钳取过程中发生意外状况。该坩埚钳可用于钳取坩埚，尤其是外壁粗糙的坩埚。
图1是本实用新型坩埚钳的第一种实施方式的结构示意图；图2是本实用新型坩埚钳的第二种实施方式的结构示意图；图3是本实用新型坩埚钳的第三种实施方式的结构示意图；图4是本实用新型坩埚钳的第四种实施方式的结构示意图；图5是本实用新型坩埚钳的第五种实施方式的结构示意图。图中:1、左钳柄；2、左钳柄；3、销轴；4、手柄；5、夹持部；12、螺纹帽；13、螺孔；14、螺栓；15、水平块；41、防滑结构；42、隔热层；51、锯齿；52、光滑弧面；53、镂空结构。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型是一种坩埚钳，它包括左钳柄I和右钳柄2，左钳柄I的中部和右钳柄2的中部通过销轴3绞接在一起；左甜柄I和右甜柄2的后端设有手柄4,左甜柄I和右甜柄2的前端设有夹持部5 ;夹持部5的内壁上设有锯齿51，且锯齿51的齿尖与坩埚的外表面贴合。锯齿51的设置有利于实现钳取坩埚时夹持部5和坩埚外壁之间的锚合，而锚合的牢固性要大于普通的光滑圆弧结构和坩埚外壁之间接触的牢固性。在上述基本技术方案的基础上，本实用新型为了易于实现坩埚钳的夹持部5和坩埚外壁之间的锚合，锯齿51为棱锥状。棱锥状锯齿受力点51小，棱锥状锯齿51都较其它形状锯齿容易锚固在坩埚外壁上。本实用新型为了降低坩埚钳加工的难度，同时进一步防止坩埚在被钳取过程中滑落，夹持部5还可以设有光滑弧面52，光滑弧面52与坩埚的外表面贴合。本实用新型为了节省用料，同时避免坩埚钳的夹持部5对被钳取的坩埚产生大的遮挡，夹持部5可以设有镂空结构53。通过镂空结构53可以观察坩埚钳的夹持部5和坩埚的相对位置，便于在钳取过程定位坩埚钳的夹持部5，避免坩埚钳的夹持部5与坩埚发生碰撞，导致坩埚内物料发生倾倒。本实用新型为了易于钳取坩埚，同时避免坩埚钳取过程中发生滑落，手柄4设有防滑结构41。上述防滑结构41具体可以为设在手柄4上的若干凹块。本实用新型为了防止操作者在钳取坩埚过程中被烫伤，手柄4可以设有隔热层42。本实用新型为了在钳取坩埚的过程中易于定位坩埚钳，左钳柄I和右钳柄2在前端或中部还设有螺孔13，螺孔13与螺栓14固定，螺栓14的底部固定有水平块15。螺栓14和水平块15都可以拆卸，水平块15的水平位置都可根据坩埚的高度进行调节；水平块15的设置有利于坩埚钳在钳取坩埚时确定水平位置，从而使得坩埚钳的夹持部5更容易扣合水平放置的坩埚。本实用新型为了防止因坩埚的夹持部在使用过程中发生变形或磨损而导致整个坩埚钳不能再次使用，夹持部5与左钳柄I和右钳柄2可以分别为可拆卸式连接。这使得夹持部5发生磨损或变形后只需更换新的夹持部5，而不用废弃整个坩埚钳，有利于节省成本。具体的可拆卸式连接方式为:上述夹持部5与左钳柄I和右钳柄2分别为螺纹连接。夹持部5与左钳柄1、夹持部5与左钳柄2通过螺纹帽12固定。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种纟甘祸甜，它包括左甜柄(I)和右甜柄(2),左甜柄(I)的中部和右甜柄(2)的中部通过销轴(3)铰接在一起；左钳柄(I)和右钳柄(2)的后端设有手柄(4)，左钳柄(I)和右钳柄(2)的前端设有夹持部(5);其特征在于:所述夹持部(5)的内壁上设有锯齿(51)，且锯齿(51)的齿尖与坩埚的外表面贴合。
2.根据权利要求1所述的坩埚钳，其特征在于:所述锯齿(51)为棱锥状。
3.根据权利要求1所述的坩埚钳，其特征在于:所述夹持部(5)还设有光滑弧面(52)，光滑弧面(52)与坩埚的外表面贴合。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的坩埚钳，其特征在于:所述夹持部(5)设有镂空结构(53)。
5.根据权利要求4所述的坩埚钳，其特征在于:所述手柄设有防滑结构(41)。
6.根据权利要求5所述的坩埚钳，其特征在于:所述防滑结构(41)为设在所述手柄(4)上的若干凹块。
7.根据权利要求5或6所述的坩埚钳，其特征在于:所述手柄设有隔热层(42)。
8.根据权利要求7所述的坩埚钳，其特征在于:所述左钳柄(I)和所述右钳柄(2)在前端或中部还设有螺孔(13)，螺孔(13)与螺栓(14)固定，螺栓(14)的底部固定有水平块(15)。
9.根据权利要求8所述的坩埚钳，其特征在于:所述夹持部(5)与所述左钳柄(I)和所述右钳柄(2)分别为可拆卸式连接。
10.根据权利要求9所述的坩埚钳，其特征在于:所述夹持部(5)与所述左钳柄⑴和所述右钳柄(2)分别为螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了坩埚钳，它包括左钳柄和右钳柄，左钳柄的中部和右钳柄的中部通过销轴铰接在一起；左钳柄和右钳柄的后端设有手柄，左钳柄和右钳柄的前端设有夹持部；夹持部的内壁上设有棱锥状锯齿，且锯齿的齿尖与坩埚的外表面贴合；夹持部还设有与坩埚的外表面贴合的光滑弧面以及镂空结构；手柄设有防滑结构和隔热层；左钳柄和右钳柄在前端或中部还设有螺孔，螺孔通过螺栓与水平块固定；左钳柄和右钳柄为螺纹式可拆卸式连接。本实用新型坩埚钳钳取效率高，使用方便，制造用料少，能有效保证操作安全性；操作者在钳取过程易于定位坩埚钳，可以有效避免坩埚在被钳取过程中发生意外状况。该坩埚钳可用于钳取坩埚，尤其是外壁粗糙的坩埚。
文档编号B25B7/02GK202922447SQ20122059092
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月10日 优先权日2012年11月10日
发明者戈士勇 申请人:江苏瑞德新能源科技有限公司