铸造芯盒定位销钳夹工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸造芯盒定位销钳夹工装。该铸造芯盒定位销钳夹工装包括：顶力横梁；钳夹横梁，平行布设在所述顶力横梁下方；钳夹组件，其包括：钳夹和活动连接板，钳夹包括：两块开口相对设置的V形板，两块V形板的下端形成夹拔定位销的钳口，并具有向内斜上方延伸的钳勾；两块V形板的中部拐角处分别与钳夹横梁的两端铰接，两块V形板的上端分别与两块活动连接板的下端铰接，两块活动连接板的上端分别与顶力横梁的两端铰接。该铸造芯盒定位销钳夹工装通过手摇千斤顶作动力，利用公杆力臂原理，千斤顶向上顶力越大，钳夹的夹力越大，夹住定位销越紧带动定位销向上拔出，拆卸效率高，节约维修成本。
【专利说明】铸造芯盒定位销钳夹工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种铸造芯盒定位销钳夹工装。
【背景技术】
[0002]目前，在铸造企业生产中，使用的热芯盒、冷芯盒，使用到一定时间，上下模定位销会磨损，定位销需要经常更换。更换有两种方法；一、如果芯盒定位销安装孔是穿孔，可以反复吊翻上芯盒，从后面打出定位销，就可以更换。二、但是，有些芯盒定位销安装孔是不能钻穿孔的，在这种情况下要更换定位销时，唯一的方法就是直接在定位销上焊接上螺钉，两边用铁块垫高，再放上两条钢条担空，在螺钉上放上垫片，拧上螺母(一般用M20的螺钉、螺母)，通过螺母旋转带动螺栓向上，定位销就被拔出。
[0003]这种方法需要电焊机，需要反复吊翻上芯盒，或反复接焊螺钉拔出，并进行多次试制，有时候经常扭断或者拉断焊接位置，需要焊接好几次，拆卸效率低，而且每更换一条定位销，需报废一个螺钉、螺母，更换时间长，劳动强度大，同样存在效率低，增加维修成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，在千斤顶向上顶力的作用下，夹紧定位销，带动定位销向上拔出，拆卸效率高，节约维修成本的铸造芯盒定位销钳夹工装。
[0005]为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种铸造芯盒定位销钳夹工装，包括:
[0006]顶力横梁；
[0007]钳夹横梁，平行布设在所述顶力横梁下方；
[0008]钳夹组件，其包括:钳夹和活动连接板，钳夹包括:两块开口相对设置的V形板，两块V形板的下端形成夹拔定位销的钳口，并具有向内斜上方延伸的钳勾；两块V形板的中部拐角处分别与钳夹横梁的两端铰接，两块V形板的上端分别与两块活动连接板的下端铰接，两块活动连接板的上端分别与顶力横梁的两端铰接。
[0009]上述技术方案中，顶力横梁通过千斤顶顶紧而带动钳夹组件上升，并夹紧定位销拔出。
[0010]上述技术方案中，千斤顶下端通过千斤顶支承架支撑在芯盒表面。
[0011]上述技术方案中，千斤顶支承架为桥型框架结构，两侧竖梁撑住芯盒表面，横梁用于支撑千斤顶。
[0012]上述技术方案中，待更换定位销的两边通过角砂轮机各打磨出与所述钳夹的钳口适配的钳勾凹槽。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:该铸造芯盒定位销钳夹工装结构简单合理，通过手摇千斤顶作动力，利用公杆力臂原理，千斤顶向上顶力越大，钳夹的夹力越大，夹住定位销越紧，以在千斤顶向上顶力的作用下，夹紧定位销，带动定位销向上拔出，拆卸效率高，节约维修成本。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的铸造芯盒定位销钳夹工装的主视结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的铸造芯盒定位销钳夹工装的侧视结构示意图；
[0016]附图标记说明:
[0017]1-顶力横梁，2-钳夹横梁，31-钳夹，32-活动连接板，33-钳勾，4_千斤顶支承架，
5-定位销，6-千斤顶,7-芯盒。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。
[0019]本实用新型的铸造芯盒定位销钳夹工装结构简单合理，通过手摇千斤顶作动力，利用公杆力臂原理，千斤顶向上顶力越大，钳夹的夹力越大，夹住定位销越紧，从而在千斤顶向上顶力的作用下，夹紧定位销，带动定位销向上拔出，拆卸效率高，节约维修成本。
[0020]以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开，应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进，描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用，包括当前被认为是执行本说明书中描述的实用新型原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时，冠以“一” “一个” “该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括” “包含”和“具有”旨在为包括性的，并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。
[0021]如图1和图2所示，该铸造芯盒定位销钳夹工装以千斤顶作动力，利用公杆力臂原理，夹紧定位销，并带动定位销向上拔出，其具体结构包括:平行设置的顶力横梁I和钳夹横梁2，以及相对设置在顶力横梁I及钳夹横梁2两端的钳夹组件。其中，作为动力的千斤顶下端通过千斤顶支承架4支撑，上端顶紧顶力横梁1，从而带动钳夹组件上升，并夹紧定位销，带动定位销向上拔出，该铸造芯盒定位销钳夹工装拆卸定位销的效率高，避免了现有方法经常扭断或者拉断焊接位置，需要焊接好几次，且每更换一条定位销，需报废一个螺钉、螺母，节约了维修成本。
[0022]钳夹组件包括:钳夹31和活动连接板32，其中，钳夹31包括:两块开口相对设置的V形板，两块V形板的下端形成夹拔定位销的钳口，并具有向内斜上方延伸的钳勾33。两块V形板的中部拐角处分别与钳夹横梁2的两端铰接，两块V形板的上端分别与两块活动连接板32的下端铰接，两块活动连接板32的上端分别与顶力横梁I的两端铰接。至此，钳夹组件与顶力横梁1、钳夹横梁2形成公杆力臂结构，使得千斤顶向上对顶力横梁I的顶力越大，钳夹31的钳勾向内的夹力越大，以夹住定位销越紧，从而在千斤顶向上顶力的作用下，夹紧定位销，带动定位销向上拔出，确保了千斤顶向上对顶力横梁I施加顶力时，钳夹31的钳勾不会与芯盒定位销滑脱。
[0023]千斤顶支承架4为桥型框架结构，两侧竖梁撑住芯盒7表面，横梁用于支撑千斤顶。
[0024]使用时，首先，在需要更换定位销5的两边，用角砂轮机各打磨出一条凹槽，约三毫米深，八毫米宽。然后，将千斤顶支承架4放置在定位销5的上方，千斤顶6通过千斤顶支承架4支撑，调整该铸造芯盒定位销钳夹工装的高度，使钳夹组件的钳勾夹到定位销割口凹槽，千斤顶6顶住顶力横梁I。手摇千斤顶6，顶力横梁I在千斤顶6顶力作用下被顶向上，带动活动连接板32，然后，活动连接板32又带动钳夹31，钳紧芯盒定位销5。此时利用公杆力臂原理，手摇千斤顶作动力，当千斤顶向上顶力越大，钳夹的夹力越大，钳住定位销越紧，最后在千斤顶6不断向上的顶力，和钳夹31的钳力作用下，把芯盒定位销5从芯盒7拔出，就可以换上新的定位销，省掉以前反复吊翻上芯盒，和反复焊接螺钉等等，原来需要25分钟更换一条定位销，现在只需要5分钟。
[0025]综上，该铸造芯盒定位销钳夹工装结构简单合理，通过手摇千斤顶作动力，利用公杆力臂原理，千斤顶向上顶力越大，钳夹的夹力越大，夹住定位销越紧，以在千斤顶向上顶力的作用下，夹紧定位销，带动定位销向上拔出，拆卸效率高，节约维修成本。
[0026]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铸造芯盒定位销钳夹工装，其特征在于，包括: 顶力横梁； 钳夹横梁，平行布设在所述顶力横梁下方； 钳夹组件，其包括:钳夹和活动连接板，所述钳夹包括:两块开口相对设置的V形板，所述两块V形板的下端形成夹拔定位销的钳口，并具有向内斜上方延伸的钳勾；所述两块V形板的中部拐角处分别与钳夹横梁的两端铰接，所述两块V形板的上端分别与两块活动连接板的下端铰接，两块活动连接板的上端分别与顶力横梁的两端铰接。
2.根据权利要求1所述的铸造芯盒定位销钳夹工装，其特征在于:所述顶力横梁通过千斤顶顶紧而带动钳夹组件上升，并夹紧定位销拔出。
3.根据权利要求2所述的铸造芯盒定位销钳夹工装，其特征在于:所述千斤顶下端通过千斤顶支承架支撑在芯盒表面。
4.根据权利要求3所述的铸造芯盒定位销钳夹工装，其特征在于:所述千斤顶支承架为桥型框架结构，两侧竖梁撑住芯盒表面，横梁用于支撑千斤顶。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的铸造芯盒定位销钳夹工装，其特征在于:待更换定位销的两边通过角砂轮机各打磨出与所述钳夹的钳口适配的钳勾凹槽。
【文档编号】B25B27/02GK203527381SQ201320751936
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】张学念, 陆志坚, 蓝振成, 金维鹏 申请人:广西玉柴机器股份有限公司