一种切割机断料用快速精确定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切割机断料用快速精确定位装置，包括操作台以及电控系统，操作台上设有直线形切割系统，在操作台左侧密封设置与操作台同平面的承重板，在操作台与承重板前端设置进料槽，进料槽内设有切割槽，在进料槽位于承重板前端的部位上设置定位机构，在进料槽前端侧面设置若干自动接触卡接机构，在操作台前端侧面还设有防护机构；该定位机构直接采用切割成品样本进行定位，其杜绝了现有技术存在的人为等各种误差，确保了较高的切割精度，杜绝了切割材料浪费的可能，增加经济效益；该自动接触卡接机构能够自动卡紧待切割原料，确保切割过程原料的稳定性，该防护机构能够阻挡切割过程中到处飞溅的碎屑，安全可靠。
【专利说明】一种切割机断料用快速精确定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割机断料用快速精确定位装置。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机几乎是每个工业行业必须用到的设备之一，主要是对待加工待组装的原料进行符合规格尺寸的切割、断料，并用于后期组装和加工，尤其在用于橱柜、门窗等各种板材框架结构领域，为了达到组装或是加工的要求，需要切割的尺寸精度较高，切割断料后的材料不能有毛边，而且要与标准长度材料尺寸相吻合，要尽量避免尺寸上存在较大误差，导致组装或加工困难，而现有的切割尺寸一般采用在切割部位设置刻度尺或是直接采用测量装置先在原料上测量好后，标记标记线，再将带有标记线的原料放置切割部位进行切割，这两种方式无疑在切割的精度上存在很大的缺陷，两者的尺寸测量或标记均存在人为读数误差，会导致切割后的材料存在较大误差，存在过长或过短的误差，再用存在误差的切割材料进行加工或是组装后，其连接部位会存在间隙，从而影响加工或组装质量，对于精度过高的领域来说，存在误差的材料将不能被采纳，也有可能造成材料的浪费，降低企业经济利润；此外，现有的切割机没有良好的防护装置，导致在切割过程中切割的碎屑会四处飞溅，刺伤工作人员，存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种能够直接、快速且精确确定原料切割尺寸的定位装置，该定位装置在根本上避免了切割过程中存在的人为误差，也减掉刻度尺的设置，以及减去在原料上测量并标记的复杂步骤，将切割的装置，切割的步骤简化，提高了切割效率，同时安全可靠。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术啊方案如下:
[0005]一种切割机断料用快速精确定位装置，包括操作台以及位于操作台内部的电控系统，所述操作台上设有直线形切割系统，在所述操作台左侧密封设置与操作台同平面的承重板，在所述操作台与所述承重板前端设置进料槽，所述进料槽内设有切割槽，在所述进料槽位于所述承重板前端的部位上设置定位机构，所述定位机构包括与所述进料槽平行设置且与所述进料槽后侧边紧密连接的光滑导轨，与光滑导轨滑动连接的移动板块，与移动板块外侧边中部相垂直设置的嵌入板，与移动板块内侧边固定连接的第一卡料块，与嵌入板侧端垂直连接且平行于所述进料槽的定位板以及固定设于所述进料槽、所述承重板以及所述操作台三者的交汇处固定设置的第二卡料块，所述第一卡料块右侧边与所述嵌入板左侧边位于同一直线上，所述第二卡料块右侧边与所述切割槽中心线之间的垂线长度等同于所述定位板的长度；在所述进料槽前端侧面设置若干自动接触卡接机构。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述移动板块由推板以及若干“L”形卡块组成，在所述推板两侧底部均对称设有所述“L”形卡块，每块所述“L”形卡块卡接在所述光滑导轨上。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:每个所述自动接触卡接机构包括固定在所述进料槽前端侧面的卡接块、插接在卡接块上端的若干伸长块、固定在若干伸长块顶端的接触板以及设在卡接块侧面的接线孔，在每块所述接触板底部均设置垫板。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述直线形切割系统包括移动机构和切割机构，所述切割机构位于所述移动机构前端。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述移动机构包括设在所述操作台上的左右两组固定块，每组设置两个固定块，在每组的两个所述固定块之间均固定滑轨，在所述滑轨上滑动连接滑板，在所述滑板一侧设置动力机构。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述切割机构包括调节装置以及切割主体，所述调节装置由固定在所述移动机构前端的两个立柱、固定在两根立柱上端之间的横梁、与两根立柱套接且可上下滑动的调节板以及与调节板上端通过调节杆螺纹连接的调节把手组成。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述切割主体设置在所述调节板侧面，且所述切割主体一端设置刀片，侧面设有接线盒。
[0012]本实用新型的进一步改进在于:在所述操作台前端侧面还设有防护机构，且所述防护机构上下两端设有折弯部。
[0013]本实用新型的原理及有益效果是:首先，设置定位机构，该定位机构由移动板块，嵌入板，定位板，光滑导轨，第一卡料块，第二卡料块组成，第一卡料块右侧边与嵌入板左侧边位于同一直线上，第二卡料块右侧边与切割槽中心线之间的垂线长度等同于定位板的长度，也就是第一卡料块与第二卡料块之间的距离等于切割槽的中心线到定位板之间的距离，使用时，灵活移动定位机构，将标准尺寸的原料样板放置在第一卡料板与第二卡料板之间，并卡紧，同时，在定位板的前端放置待切割的整段原料，开启直线形切割系统，直接切害I]，切割后定位板到切割槽中心线的切割尺寸恰好等于标准尺寸的原料样板的尺寸，该定位机构直接采用切割成品样本进行定位，其杜绝了现有技术存在的人为等各种误差，确保了较高的切割精度，杜绝了切割材料浪费的可能，增加经济效益，而且该定位机构操作简单，大大的提高了切割效率；其次，在操作台前端侧面设置若干自动接触卡接机构能够在电控系统的控制下，灵敏感应并与待切割铝型材接触，对铝型材起到一个良好固定的作用，且通过设置垫板，保护铝型材免受摩擦或是冲击等。此外，在操作台前端侧面设置防护机构，该防护机构能够对工作人员进行很好的保护，避免了切割碎屑到处飞溅造成的人身伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型无防护机构时的主视示意图。
[0015]图2为本实用新型有防护机构时的主视示意图。
[0016]图3为本实用新型无防护机构时的俯视示意图。
[0017]图4为图1中A部分的放大图。
[0018]图5为图1中B部分的放大图。
[0019]其中:1-操作台，2-铁支架，3-进料槽，4-自动接触卡接机构，41-卡接块，42-伸长块，43-接触板，44-接线孔，45-垫板，5-固定块，6-滑板，7-滑轨，8-调节装置，81-光滑立柱,82-横梁，83-调节把手，84-调节板，9-定位机构，91-移动板块，911-推板，92-嵌入板，93-定位板，94-光滑导轨，95-第一卡料块，10-直线形切割系统，11_“L”形卡块，12-动力机构，13-防护机构，14-第二卡料块，15-调节杆，16-切割主体，17-接线盒，18-刀片，19-承重板,20-切割槽。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0021]实施例:参照附图1-5所示的一种切割机断料用快速精确定位装置，包括操作台I以及位于操作台I内部的电控系统，所述操作台I上还设置若干散热孔，所述操作台I上设有直线形切割系统10，在所述操作台I前端侧面还设有防护机构13，所述防护机构13上下两端均设有折弯部，该折弯部能够很好的将切割碎屑阻挡，避免了切割碎屑在剪切力的作用下到处飞溅，刺伤工作人员，在所述操作台I左侧密封设置与操作台I同平面的承重板19，所述承重板19底部通过两块铁支架2固定支撑，承重板19可根据切割原料的尺寸要求进行适当延长，承重板19的设置一方面用来放置标准尺寸的原料样板及切割后断料的运输，另一方面平衡直线形切割系统10工作时产生的轻微振动，在所述操作台I与所述承重板19前端设置进料槽3，所述进料槽3两边高、中间低，中间低的部位用于放置待切割原料，所述进料槽3内设有切割槽20，切割槽20与待切割原料前进方向相垂直，在所述进料槽3位于所述承重板19前端的部位上设置定位机构9，所述定位机构9包括与所述进料槽3平行设置且与所述进料槽3后侧边紧密连接的光滑导轨94，所述光滑导轨94高于所述进料槽3，与光滑导轨94滑动连接的移动板块91，与移动板块91外侧边中部相垂直设置的嵌入板92，与移动板块91内侧边固定连接的第一卡料块95，与嵌入板92侧端垂直连接且平行于所述进料槽3的定位板93以及固定设于所述进料槽3、所述承重板19以及所述操作台I三者的交汇处固定设置的第二卡料块14，所述第一卡料块95右侧边与所述嵌入板92左侧边位于同一直线上，所述第二卡料块14右侧边与所述切割槽20中心线之间的垂线长度等同于所述定位板93的长度，也就是如图3所示，a、b之间的距离等于定位板93的长度，同时第一卡料块95与第二卡料块14之间的距离等于切割槽20的中心线到定位板93之间的距离，即就是c、d之间的距离为标准尺寸的原料样板的长度或宽度，而且c、d之间的距离等于e、f之间的距离，e、f之间的距离恰好为铝型材原料的精确切割尺寸，使用时，灵活移动定位机构9，将标准尺寸的原料样板放置在第一卡料板95与第二卡料板14之间，并卡紧，同时，在定位板93的前端放置待切割的整段铝型材原料，开启直线形切割系统10，直接切割，切割后定位板93到切割槽20中心线的切割尺寸恰好等于标准尺寸的原料样板的尺寸，该定位机构9直接采用切割成品样本进行定位，其杜绝了现有技术存在的人为等各种误差，确保了较高的切割精度，所述移动板块91由推板911以及若干“L”形卡块11组成，在所述推板911两侧底部均对称设有所述“L”形卡块11，每块所述“L”形卡块11卡接在所述光滑导轨94上；在所述进料槽3前端侧面设置若干自动接触卡接机构。
[0022]在本实施例中:每个所述自动接触卡接机构4包括固定在所述进料槽3前端侧面的卡接块41、插接在卡接块41上端的两个伸长块42、固定在两个伸长块42顶端的接触板43以及设在卡接块41侧面的接线孔44，在每块所述接触板43底部均设置垫板21，接触板43平行于所述切割槽20，且所述接触板43高于所述进料槽3，当待切割原料放入后，电控系统运作，同时接触板43上下灵活移动，实现对切割原料卡接设置，确保在切割过程中待切割原料始终保持稳定切割。
[0023]在本实施例中:所述直线形切割系统10包括移动机构和切割机构，所述切割机构位于所述移动机构前端；所述移动机构包括设在所述操作台I上的左右两组固定块5，每组设置两个固定块5，在每组的两个所述固定块5之间均固定滑轨7，在所述滑轨7上滑动连接滑板6，在所述滑板6 —侧设置动力机构12，所述滑板6下端也通过若干“L”形卡块11卡接在所述滑轨7上，并在动力机构12的带动下推动滑板6来回移动，实现切割；所述切割机构包括调节装置8以及切割主体16，所述调节装置8由固定在所述移动机构前端的两个立柱81、固定在两根立柱81上端之间的横梁82、与两根立柱82套接且可上下滑动的调节板84以及与调节板84上端通过调节杆15螺纹连接的调节把手83组成，所述切割主体16设置在所述调节板84侧面，且所述切割主体16 —端设置刀片18，侧面设有接线盒17，刀片18与切割槽20的中心线位于同一直线上，保证切割精确，通过调节装置8可根据实际切割厚度要求调节切割主体16，使其符合不同厚度原料的切割，增加切割范围，而且调节方便、快速、简单。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非作为对本实用新型的进一步限定，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的各种等效变换，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种切割机断料用快速精确定位装置，包括操作台(I)以及位于操作台(I)内部的电控系统，所述操作台(I)上设有直线形切割系统(10)，其特征在于:在所述操作台(I)左侧密封设置与操作台(I)同平面的承重板(19)，在所述操作台(I)与所述承重板(19)前端设置进料槽(3)，所述进料槽(3)内设有切割槽(20)，在所述进料槽(3)位于所述承重板(19)前端的部位上设置定位机构(9)，所述定位机构(9)包括与所述进料槽(3)平行设置且与所述进料槽(3)后侧边紧密连接的光滑导轨(94)，与光滑导轨(94)滑动连接的移动板块(91),与移动板块(91)外侧边中部相垂直设置的嵌入板(92),与移动板块(91)内侧边固定连接的第一卡料块(95)，与嵌入板(92)侧端垂直连接且平行于所述进料槽(3)的定位板(93)以及固定设于所述进料槽(3)、所述承重板(19)以及所述操作台(I)三者的交汇处固定设置的第二卡料块(14)，所述第一卡料块(95)右侧边与所述嵌入板(92)左侧边位于同一直线上，所述第二卡料块(14)右侧边与所述切割槽(20)中心线之间的垂线长度等同于所述定位板(93)的长度；在所述进料槽(3)前端侧面设置若干自动接触卡接机构。
2.根据权利要求1所述的一种切割机断料用快速精确定位装置，其特征在于:所述移动板块(91)由推板(911)以及若干“L”形卡块(11)组成，在所述推板(911)两侧底部均对称设有所述“L”形卡块(11)，每块所述“L”形卡块(11)卡接在所述光滑导轨(94)上。
3.根据权利要求1所述的一种切割机断料用快速精确定位装置，其特征在于:每个所述自动接触卡接机构(4)包括固定在所述进料槽(3)前端侧面的卡接块(41)、插接在卡接块(41)上端的若干伸长块(42)、固定在若干伸长块(42)顶端的接触板(43)以及设在卡接块(41)侧面的接线孔(44)，在每块所述接触板(43)底部均设置垫板(45)。
4.根据权利要求1所述的一种切割机断料用快速精确定位装置，其特征在于:所述直线形切割系统(10)包括移动机构和切割机构，所述切割机构位于所述移动机构前端。
5.根据权利要求4所述的一种切割机断料用快速精确定位装置，其特征在于:所述移动机构包括设在所述操作台(I)上的左右两组固定块(5)，每组设置两个固定块(5)，在每组的两个所述固定块(5)之间均固定滑轨(7)，在所述滑轨(7)上滑动连接滑板(6)，在所述滑板(6) —侧设置动力机构(12)。
6.根据权利要求4所述的一种切割机断料用快速精确定位装置，其特征在于:所述切割机构包括调节装置(8)以及切割主体(16)，所述调节装置(8)由固定在所述移动机构前端的两个立柱(81)、固定在两根立柱(81)上端之间的横梁(82)、与两根立柱(81)套接且可上下滑动的调节板(84)以及与调节板(84)上端通过调节杆(15)螺纹连接的调节把手(83)组成。
7.根据权利要求6所述的一种切割机断料用快速精确定位装置，其特征在于:所述切割主体(16)设置在所述调节板(84)侧面，且所述切割主体(16)—端设置刀片(18)，侧面设有接线盒(17)。
8.根据权利要求1所述的一种切割机断料用快速精确定位装置，其特征在于:在所述操作台(I)前端侧面还设有防护机构(13)，且所述防护机构(13)上下两端设有折弯部。
【文档编号】B26D7/01GK204183634SQ201420514096
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】许嘉军 申请人:郎溪县顺嘉铝材家居有限公司