手动管材夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动管材夹具，外壳、夹持装置、罗盘和摇杆，外壳由上壳体和下壳体组成，上壳体安装在下壳体上，罗盘固定在下壳体上，上壳体上设有夹持轨道，夹持装置设置在夹持轨道上，夹持轨道的数量大于或者等于3，夹持轨道放射状的设置在上壳体上，罗盘的上表面设有螺旋轨道，螺旋轨道呈阿基米德螺线状，夹持装置的下端设有凸位，凸位卡合在螺旋轨道内，罗盘的下表面设有齿轮纹，摇杆安装在下壳体上，摇杆的一端设有伞齿轮，伞齿轮与罗盘的齿轮纹相啮合。本实用新型通过手动提供动力，摆脱了电力及空压泵的限制，因此，本装置可操作性强，不易出现危险，安全性大大提高，并且节省了能源，非常适用于小型的企业或者加工车间。
【专利说明】
手动管材夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具，特别是涉及一种用于夹持管状或者棒状钢材的夹具，本夹具不用电力和空压泵提供动力，依靠手动就能牢牢的将管状或者棒状的钢材夹持住。
【背景技术】
[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置称为夹具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。目前，常见的用于夹持管状或者棒状钢材的夹具都是依靠电力和空压泵提供动力的，比如:压胎机。但是，此种夹具由于使用电力和空压泵提供动力，所以其力量非常大，很容易将需要夹持的物品损坏。如果操作不当也会对操作人员的人身安全造成危害。鉴于此，提供一种夹持力变化平缓，并且可操作性强的夹具成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种手动管材夹具，用于夹持管状或者棒状的钢材，夹具的夹持力变化平缓，可操作性强，不会因为误操作危害操作员的人身安全。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0005]—种手动管材夹具，外壳、夹持装置、罗盘和摇杆，外壳由上壳体和下壳体组成，上壳体安装在下壳体上，罗盘固定在下壳体上，上壳体上设有夹持轨道，夹持装置设置在夹持轨道上，夹持轨道的数量大于或者等于3，夹持轨道放射状的设置在上壳体上，罗盘的上表面设有螺旋轨道，螺旋轨道呈阿基米德螺线状，夹持装置的下端设有凸位，凸位卡合在螺旋轨道内，罗盘的下表面设有齿轮纹，摇杆安装在下壳体上，摇杆的一端设有伞齿轮，伞齿轮与罗盘的齿轮纹相啮合。通过旋转摇杆，摇杆的伞齿轮带动罗盘旋转，罗盘的螺旋轨道带动了夹持装置沿夹持轨道移动，三个或者三个以上的夹持装置用于夹持管状或者棒状的钢材。本夹具完全采用手动式，无需使用电力和空压泵，因此可以大大的降低运行成本。由于采用手动旋转摇杆提供动力，因此，夹具的夹持力变化平缓，不会因为操作失误出现危及安全的状况。
[0006]前述的手动管材夹具中，夹持装置呈“工”字形，夹持装置卡合在夹持轨道内，夹持装置的凸位的数量大于或者等于2。罗盘在旋转时，罗盘上的螺旋轨道也随之旋转，凸位在螺旋轨道的作用下带动夹持装置沿夹持轨道移动。
[0007]前述的手动管材夹具中，罗盘的下端连接有轴承，轴承的外环固定连接在罗盘上，轴承的内环固定连接有支撑座，支撑座固定在下壳体上。通过设置轴承可以大大的降低夹具在运行过程中的阻力，使本夹具通过手动也能轻松的控制。
[0008]前述的手动管材夹具中，下壳体上设有安装孔，安装孔内设有安装套，摇杆通过安装套固定在下壳体上，摇杆上与伞齿轮相对的一端设有把手。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过手动提供动力，摆脱了电力及空压泵的限制，因此，本装置可操作性强，不易出现危险，安全性大大提高，并且节省了能源，非常适用于小型的企业或者加工车间。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的内部结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的安装方式示意图；
[0013]图4是夹持装置的一种实施例的结构示意图。
[0014]附图中的标记为:1_把手，2-摇杆，3-夹持轨道，4-夹持装置，5-外壳，6-安装孔，7-上壳体，8-螺旋轨道，9-罗盘，10-支撑座，11-齿轮纹，12-伞齿轮，13-下壳体，14-安装套，15-轴承，16-凸位。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]本实用新型的实施例:如图1、图2和图3所示，一种手动管材夹具，外壳5、夹持装置4、罗盘9和摇杆2，外壳5由上壳体7和下壳体13组成，上壳体7安装在下壳体13上，罗盘9固定在下壳体13上，上壳体7上设有夹持轨道3，夹持装置4设置在夹持轨道3上，夹持轨道3的数量大于或者等于3，夹持轨道3放射状的设置在上壳体7上，罗盘9的上表面设有螺旋轨道8，螺旋轨道8呈阿基米德螺线状，夹持装置4的下端设有凸位16，凸位16卡合在螺旋轨道8内，罗盘9的下表面设有齿轮纹11，摇杆2安装在下壳体13上，摇杆2的一端设有伞齿轮12，伞齿轮12与罗盘9的齿轮纹11相啮合。
[0017]如图4所示，夹持装置4呈“工”字形，夹持装置4卡合在夹持轨道3内，夹持装置4的凸位16的数量大于或者等于2。
[0018]罗盘9的下端连接有轴承15，轴承15的外环固定连接在罗盘9上，轴承15的内环固定连接有支撑座10，支撑座10固定在下壳体13上。
[0019]下壳体13上设有安装孔6，安装孔6内设有安装套14，摇杆2通过安装套14固定在下壳体13上，摇杆2上与伞齿轮12相对的一端设有把手I。
[0020]实施例2:如图1、图2和图3所示，一种手动管材夹具，外壳5、夹持装置4、罗盘9和摇杆2，外壳5由上壳体7和下壳体13组成，上壳体7安装在下壳体13上，罗盘9固定在下壳体13上，上壳体7上设有夹持轨道3，夹持装置4设置在夹持轨道3上，夹持轨道3的数量大于或者等于3，夹持轨道3放射状的设置在上壳体7上，罗盘9的上表面设有螺旋轨道8，螺旋轨道8呈阿基米德螺线状，夹持装置4的下端设有凸位16，凸位16卡合在螺旋轨道8内，罗盘9的下表面设有齿轮纹11，摇杆2安装在下壳体13上，摇杆2的一端设有伞齿轮12，伞齿轮12与罗盘9的齿轮纹11相啮合。
[0021]如图4所示，夹持装置4呈“工”字形，夹持装置4卡合在夹持轨道3内，夹持装置4的凸位16的数量大于或者等于2。
[0022]罗盘9的下端连接有轴承15，轴承15的外环固定连接在罗盘9上，轴承15的内环固定连接有支撑座10，支撑座10固定在下壳体13上。
[0023]本实用新型的工作原理:通过旋转摇杆2，摇杆2的伞齿轮12带动罗盘9旋转，罗盘9的螺旋轨道8带动了夹持装置4沿夹持轨道3移动，三个或者三个以上的夹持装置3用于夹持管状或者棒状的钢材。本夹具完全采用手动式，无需使用电力和空压泵，因此可以大大的降低运行成本。由于采用手动旋转摇杆2提供动力，因此，夹具的夹持力变化平缓，不会因为操作失误出现危及安全的状况。
【权利要求】
1.一种手动管材夹具，其特征在于，外壳(5)、夹持装置(4)、罗盘(9)和摇杆(2)，外壳(5)由上壳体(7)和下壳体(13)组成，上壳体(7)安装在下壳体(13)上，罗盘(9)固定在下壳体(13)上，上壳体(7)上设有夹持轨道(3)，夹持装置(4)设置在夹持轨道(3)上，夹持轨道(3)的数量大于或者等于3，夹持轨道(3)放射状的设置在上壳体(7)上，罗盘(9)的上表面设有螺旋轨道(8)，螺旋轨道(8)呈阿基米德螺线状，夹持装置(4)的下端设有凸位(16)，凸位(16)卡合在螺旋轨道(8)内，罗盘(9)的下表面设有齿轮纹(11)，摇杆(2)安装在下壳体(13)上，摇杆(2)的一端设有伞齿轮(12)，伞齿轮(12)与罗盘(9)的齿轮纹(11)相啮入口 ο
2.根据权利要求1所述的手动管材夹具，其特征在于，夹持装置(4)呈“工”字形，夹持装置(4)卡合在夹持轨道(3)内，夹持装置(4)的凸位(16)的数量大于或者等于2。
3.根据权利要求2所述的手动管材夹具，其特征在于，罗盘(9)的下端连接有轴承(15)，轴承(15)的外环固定连接在罗盘(9)上，轴承(15)的内环固定连接有支撑座(10)，支撑座(10)固定在下壳体(13)上。
4.根据权利要求3所述的手动管材夹具，其特征在于，下壳体(13)上设有安装孔(6)，安装孔(6)内设有安装套(14)，摇杆(2)通过安装套(14)固定在下壳体(13)上，摇杆(2)上与伞齿轮(12)相对的一端设有把手(I)。
【文档编号】B25B11/00GK204171902SQ201420617375
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】邱云娟 申请人:湖州华宁金属材料有限公司