一种安全上料的无缝钢管标记设备的制作方法

本发明属于无缝钢管加工领域，尤其是涉及一种标记无缝钢管用辅助设备。

背景技术：

在无缝钢管的打包或加工时，都是将较长的钢管进行分切得来的。在分切之前，会涉及到对大尺寸钢管进行尺寸标记，以免分切时由于人工原因造成产品的浪费。但由于原钢管的尺寸较大，势必在作标记时，难以搬运或翻转。

现有技术中，安全上料的无缝钢管标记设备均需要人工来上料和卸料，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种安全上料的无缝钢管标记设备，以解决现有无缝钢管标记工装不能自动上料的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种安全上料的无缝钢管标记设备，包括固定块、转动块、转动轴、转动电机、滚轮、标笔架和标记笔；固定块的右部通过转动轴与转动块转动连接，转动轴与转动块固定连接，转动电机与转动轴传动连接；固定块和转动块的上端分别转动连接有滚轮；标笔架固定在固定块的前侧壁或后侧壁上，且靠近固定块的上端，标记笔与标笔架可拆卸连接。

进一步，所述固定块的上端面向右倾斜，转动块的上端面向左倾斜，两者与竖直方向的夹角相等。

进一步，所述标笔架上设有安装孔，安装孔贯穿标笔架的上端面和下端面；标记笔穿过安装孔并通过螺钉固定在标笔架上。

进一步，所述固定块的右侧壁上固定有两个连接块，连接块并排设置，转动块安装在两个连接块之间并通过转动轴与连接块转动连接，转动轴的轴线方向为水平方向。

进一步，所述转动块的下端面为弧面。

进一步，所述固定块和转动块的上端分别设有嵌槽，滚轮安装在嵌槽内并通过滚轴分别与固定块和转动块转动连接，滚轮的上端分别高于固定块和转动块的上端面；滚轴的轴线与转动轴的轴线平行。

进一步，所述转动块顶部的右端固定有垫料板，垫料板的右侧壁与转动块的右侧壁持平。

进一步，所述垫料板的左侧壁上固定有缓冲垫，缓冲垫为软质材料。

相对于现有技术，本发明所述的安全上料的无缝钢管标记设备具有以下优势：

本发明所述的安全上料的无缝钢管标记设备，结构简单，使用方便。通过旋转块能够完成无缝钢管的上料及卸料过程，不再依靠人工完成，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产的安全性。将标记笔固定在本发明上，能够保证无缝钢管标记准确，提高了设备的可靠性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的安全上料的无缝钢管标记设备标记状态的主视图；

图2为本发明实施例所述的安全上料的无缝钢管标记设备卸料状态的主视图。

附图标记说明：

1-固定块；2-连接块；3-转动轴；4-转动块；41-垫料板；5-无缝钢管；6-标记笔；7-标笔架；8-螺钉；9-滚轮；10-滚轴；11-缓冲垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-2，本发明提出一种安全上料的无缝钢管标记设备，包括固定块1、转动块4、转动轴3、转动电机、滚轮9、标笔架7和标记笔6；固定块1的右部通过转动轴3与转动块4转动连接，转动轴3与转动块4固定连接，转动电机与转动轴3传动连接；固定块1和转动块4的上端分别转动连接有滚轮9；标笔架7固定在固定块1的前侧壁或后侧壁上，且靠近固定块1的上端，标记笔6与标笔架7可拆卸连接。

上述固定块1的上端面向右倾斜，转动块4的上端面向左倾斜，两者与竖直方向的夹角相等。

上述标笔架7上设有安装孔，安装孔贯穿标笔架7的上端面和下端面；标记笔6穿过安装孔并通过螺钉8固定在标笔架7上。

上述固定块1的右侧壁上固定有两个连接块2，连接块2并排设置，转动块4安装在两个连接块2之间并通过转动轴3与连接块2转动连接，转动轴3的轴线方向为水平方向。

上述转动块4的下端面为弧面。

上述固定块1和转动块4的上端分别设有嵌槽，滚轮9安装在嵌槽内并通过滚轴10分别与固定块1和转动块4转动连接，滚轮9的上端分别高于固定块1和转动块4的上端面；滚轴10的轴线与转动轴3的轴线平行。

上述转动块4顶部的右端固定有垫料板41，垫料板41的右侧壁与转动块4的右侧壁持平。

上述垫料板41的左侧壁上固定有缓冲垫11，缓冲垫11为软质材料。

使用时，启动转动电机，转动电机带动转动块4旋转直至垫料板41接触地面。将待标记的无缝钢管5滚动到垫料板41上，之后再次启动转动电机。转动电机带动转动块4旋转直至无缝钢管5与固定块1和转动块4上的滚轮9均接触。调节标记笔6在标笔架7上的位置，保证标记笔6能够正常的在无缝钢管5上作出标记，之后将与标笔架7螺纹连接的螺钉8拧紧，螺钉8穿过安装孔将标记笔6压紧在标笔架7上。在滚轮9的支撑下转动无缝钢管5，当标记笔6在无缝钢管5上周圈作出标记后，则无缝钢管5的标记工作完成。

完成后，启动转动电机，转动电机带动转动块4旋转直至垫料板41接触地面。在此过程中，无缝钢管5从滚轮9上滚落到垫料板41上，由于垫料板41上固定有缓冲垫11，能够保证无缝钢管5不会受损。

本发明所述的安全上料的无缝钢管标记设备，结构简单，使用方便。通过转动块4能够完成无缝钢管5的上料及卸料过程，不再依靠人工完成，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产的安全性。将标记笔6固定在本发明上，能够保证无缝钢管5标记准确，提高了设备的可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。