一种多层抽屉式钢材存储料架的制作方法

文档序号:12223653阅读:709来源:国知局
一种多层抽屉式钢材存储料架的制作方法与工艺

本发明涉及钢材存储料架技术领域,具体为一种多层抽屉式钢材存储料架。



背景技术:

随着社会的不断发展,科技的不断进步,国家的基础设施建设也在不断增加,以此对钢材的需求量也不断增加,然而,在制造车间的钢材仓库,各种钢材混杂地堆放在一起,占用非常大的面积,其被压在下面的钢材不容易取出来,浪费了大量人力。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多层抽屉式钢材存储料架,节约钢材存储的占地面积,方便钢材的取放,且节约了人力,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多层抽屉式钢材存储料架,包括料架、操作台和连接机构,所述料架有两套,两套料架之间竖直并平行并列设置,两套料架之间以及料架与操作台之间均通过连接机构连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述料架包括固定料架、伸缩料架和支架,固定料架和伸缩料架固定在支架上,且伸缩料架对称分布在支架的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩料架包括固定杆和伸缩杆,伸缩杆活动连接在固定杆的内部,所述固定杆对应伸缩杆的位置设有摩擦轮,摩擦轮与伸缩杆紧密接触,所述伸缩杆的端部分别设有大滚轮和小滚轮,大滚轮和小滚轮均与固定杆接触。

作为本发明的一种优选技术方案,所述操作台包括操作台支架、主动链轮、从动链轮、链条和手柄,主动链轮和从动链轮分布在操作台支架的两侧,所述主动链轮和从动链轮之间通过链条连接,从动链轮与摩擦轮一一对应分布,且从动链轮与摩擦轮处于相同的高度和宽度位置上,所述主动链轮的一端设有手柄。

作为本发明的一种优选技术方案,所述连接机构包括压杆、拉杆和传动轴,所述从动链轮与摩擦轮之间通过传动轴连接,所述压杆和拉杆分布在两套料架之间以及料架与操作台之间,压杆之间平行并列分布,所述拉杆之间交叉分布。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本多层抽屉式钢材存储料架通过链条传动,避免人工操作的位置太高或太低,通过合理的传动比,减小操作力度,使人工操作起来更加舒适,通过传动轴把操作台上的从动链轮的转动力传递给料架上的摩擦轮,促使摩擦轮转动,从而使相对应的伸缩杆伸缩,方便工件进行取放,节约钢材存储的占地面积,且节约了人力。

附图说明

图1为本发明结构平面图;

图2为本发明料架结构平面图;

图3为本发明操作台结构平面图;

图4为本发明伸缩料架结构平面图。

图中:1料架、11固定料架、12伸缩料架、121固定杆、1211摩擦轮、122伸缩杆、1221大滚轮、1222小滚轮、13支架、2操作台、21操作台支架、22主动链轮、23从动链轮、24链条、25手柄、3连接机构、31压杆、32拉杆、33传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种多层抽屉式钢材存储料架,包括料架1、操作台2和连接机构3,料架1有两套,两套料架1之间竖直并平行并列设置,两套料架1之间以及料架1与操作台2之间均通过连接机构3连接;

料架1包括固定料架11、伸缩料架12和支架13,固定料架11和伸缩料架12固定在支架13上,且伸缩料架12对称分布在支架13的两侧;

伸缩料架12包括固定杆121和伸缩杆122,伸缩杆122活动连接在固定杆121的内部,伸缩料架12可根据需要设置多层,伸缩杆122承载工件的重量,并可以在固定杆121内伸缩,固定杆121对应伸缩杆122的位置设有摩擦轮1211,摩擦轮1211与伸缩杆122紧密接触,摩擦轮1211的转动摩擦力驱动伸缩杆122伸缩,伸缩杆122的端部分别设有大滚轮1221和小滚轮1222,大滚轮1221和小滚轮1222均与固定杆121接触,承载伸缩杆122和工件的重量,并使伸缩杆122的伸缩顺畅;

操作台2包括操作台支架21、主动链轮22、从动链轮23、链条24和手柄25,主动链轮22和从动链轮23分布在操作台支架21的两侧,主动链轮22和从动链轮23之间通过链条24连接,从动链轮23与摩擦轮1211一一对应分布,且从动链轮23与摩擦轮1211处于相同的高度和宽度位置上,主动链轮22的一端设有手柄25,主动链轮22上有一个方轴,手柄25上有一个方孔,把手柄25上的方孔插入到主动链轮22的方轴上,人工用手转动转动手柄25,即可带动主动链轮22转动,并通过链条24带动从动链轮23转动,从动链轮23的转动通过连接机构3中的传动轴33传递到摩擦轮1211上,最终控制相应的伸缩料架12做伸缩动作,用链条24传动,避免人工操作的位置太高或太低,并且通过合理的传动比,减小操作力度,最终使人工操作起来更加舒适;

连接机构3包括压杆31、拉杆32和传动轴33,从动链轮23与摩擦轮1211之间通过传动轴33连接,压杆31和拉杆32分布在两套料架1之间以及料架1与操作台2之间,压杆31之间平行并列分布,拉杆32之间交叉分布,压杆31承受机构之间的压力,拉杆32承受机构之间的拉力,两种杆配合使整个机构稳固不晃动,传动轴33用于把从动链轮23的转动力传递到摩擦轮1211上,促使摩擦轮1211转动,最终使相对应的伸缩杆122伸缩,方便取放工件。

在使用时:人工用手转动手柄25,带动主动链轮22转动,并通过链条24带动从动链轮23转动,从动链轮23的转动通过连接机构3中的传动轴33传递到摩擦轮1211上,摩擦轮1211的转动摩擦力驱动伸缩杆122在固定杆121内滑动,最终控制相应的伸缩料架12做伸缩动作。

本发明通过链条24传动,避免人工操作的位置太高或太低,通过合理的传动比,减小操作力度,使人工操作起来更加舒适,通过传动轴33把操作台2上的从动链轮23的转动力传递给料架1上的摩擦轮1211,促使摩擦轮1211转动,从而使相对应的伸缩杆122伸缩,方便工件进行取放,节约钢材存储的占地面积,且节约了人力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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