一种冰箱铰链的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种冰箱部件，尤其是指一种冰箱铰链。

背景技术：
冰箱作为保藏用具，其密封性显得尤为重要，如公开号为CN1509401公开的实用新型名称为“凸轮机构及开闭机构”，作为冰箱门的启闭机构，其在使用时，为了保持密封性能，需要在门的内侧设置隔板以增加密封性能，导致成本增加，且影响冰箱的内部空间。

技术实现要素：
为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种冰箱铰链，解决现有冰箱需要设置密封件才可实现密封，从而导致冰箱成本增加，且影响内部空间的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种冰箱铰链，包括固定件、转臂，所述转臂上设有滑槽，所述滑槽内设有能够沿其直线往复运动的滑板，所述滑板与固定件相铰接，所述转臂上设有斜槽，所述固定件上设有导向柱，所述导向柱与斜槽滑移配合，所述斜槽包括开口、倾斜段以及封闭端，所述开口与封闭端之间通过倾斜段过渡，所述转臂具有第一状态和第二状态，所述第一状态：所述转臂转动使得所述导向柱从斜槽的开口经过倾斜段滑至封闭端，并带动所述转臂相对于滑板通过滑槽向右滑动，且所述转臂通过定位机构的配合与固定件卡位配合，所述第二状态：所述转臂转动使得所述导向柱从斜槽的封闭端经过倾斜段滑出开口，并带动所述转臂相对于滑板通过滑槽向左滑动，且所述转臂通过定位机构的分离与固定件相脱离。所述定位机构包括定位销、卡槽，所述定位销固定于固定件上，所述卡槽设于转臂上，所述转臂与固定件之间通过所述定位销与卡槽相配合形成卡位。所述滑槽内设有限位销，所述滑板上设有导向槽，所述限位销穿过导向槽，所述滑板沿着滑槽直线往复滑动并通过导向槽与限位销相卡位形成限位。所述转臂上设有凸块，所述斜槽设于凸块上。所述凸块与转臂一体加工而成。所述转臂上设有突起部，所述卡槽设于所述突起部上。所述突起部的端口与卡槽之间通过弧形面过渡。所述突起部与转臂一体加工而成。所述导向柱与固定件一体加工而成。所述定位销与固定件一体加工而成。本实用新型具有以下有益效果：由于冰箱门采用了该铰链，使得门在启闭时，能够通过转臂与固定件导向配合以及助力作用，并相互卡位，以使得门能够与冰箱紧密贴合，有效增加密封性能，并降低加工成本。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的分解图。图3为本实用新型中转臂的结构示意图。图4为本实用新型的立体结构示意图。图5为本实用新型另一角度的立体结构示意图。图中，固定件1，转臂2，滑槽3，滑板4，斜槽5，开口51，倾斜段52，封闭端53，导向柱6，定位销7，卡槽8，限位销9，导向槽10，凸块11，突起部12，弧形面13。具体实施方式下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：如图所示，一种冰箱铰链，包括固定件1、转臂2，所述转臂2上设有滑槽3，所述滑槽3内设有能够沿其直线往复运动的滑板4，所述滑板4与固定件1相铰接，所述转臂2上设有斜槽5，所述固定件1上设有导向柱6，所述导向柱6与斜槽5滑移配合，所述斜槽5包括开口51、倾斜段52以及封闭端53，所述开口51与封闭端53之间通过倾斜段52过渡，所述转臂2具有第一状态和第二状态，所述第一状态：所述转臂2转动使得所述导向柱6从斜槽5的开口51经过倾斜段52滑至封闭端53，并带动所述转臂2相对于滑板4通过滑槽3向右滑动，且所述转臂2通过定位机构的配合与固定件1卡位配合，所述第二状态：所述转臂2转动使得所述导向柱6从斜槽5的封闭端53经过倾斜段52滑出开口51，并带动所述转臂2相对于滑板4通过滑槽3向左滑动，且所述转臂2通过定位机构的分离与固定件1相脱离。使用时，如图所示，把固定件安装在冰箱的上方，而冰箱门与转臂相连接，当门处于关闭状态时，斜槽处与固定件的导向柱相配合的状态，即第一状态，此时转臂与固定件并通过定位机构进行卡位，以增加连接稳定性。而当门处于开启状态时，此时的转臂与固定件相分离，即第二状态，转臂相对于冰箱向着外侧转动，转臂的斜槽沿着固定件的导向柱滑出，通过斜槽的倾斜面与导向柱相接触，会带动转臂相对应滑板向着左侧滑动，以实现门的开启，同时，转臂与固定件之间配合的定位机构会分离，解除了固定件对转臂的卡位，使得转臂能够转动以开启冰箱门。而当需要关闭门时，转臂相对于冰箱向着内侧方向转动。转臂上的斜槽与导向柱相配合，斜槽的开口先滑入导向柱，然后沿着倾斜段滑动直到封闭端，通过倾斜段的倾斜面与导向柱的表面滑动配合，会促使转臂相对于固定件向着右侧滑动，具有向着关闭方向助推的作用，有助于门紧密贴合在冰箱架上，卡位到位后，并通过定位机构使得转臂与固定件相互卡位实现定位。上述实施例为冰箱的左侧门的操作方式，同理，上述结构同样适用于冰箱右侧门，结构与左侧门对称设置便可。采用上述结构设计，由于冰箱门采用了该铰链，使得门在启闭时，能够通过转臂与固定件导向配合以及助力作用，并相互卡位，以使得门能够与冰箱紧密贴合，有效增加密封性能，并降低加工成本。在本实用新型中，所述定位机构包括定位销7、卡槽8，所述定位销7固定于固定件1上，所述卡槽8设于转臂2上，所述转臂2与固定件1之间通过所述定位销7与卡槽8相配合形成卡位。定位机构采用定位销与卡槽相配合的方式实现，转臂转动时，通过转臂上的卡槽与固定件上的定位销相互卡位以实现两者的定位配合，使得转臂与固定件连接稳定性更好，牢固性更高，可靠，从而有效增加与转臂相连接的门的密封性能。在本实用新型中，所述滑槽3内设有限位销9，所述滑板4上设有导向槽10，所述限位销9穿过导向槽10，所述滑板4沿着滑槽3直线往复滑动并通过导向槽10与限位销9相卡位形成限位。在滑槽内设置限位销，而在滑板上设置与限位销限位配合的导向槽，通过限位销与导向槽的限位配合，能够有效控制转臂的滑动距离，以达到最合理的密封效果。在本实用新型中，所述转臂2上设有凸块11，所述斜槽5设于凸块11上。通过在转臂上设置向上突起的凸块，把斜槽设置在凸块上，从而使得固定件上的导向柱轻易地沿着斜槽的开口滑入或滑出，具有结构合理，可靠性好，稳定性高等优点。而所述凸块11与转臂2一体加工而成。凸块与转臂一体设置而成，便于加工，且可以增加凸块的强度。在本实用新型中，所述转臂2上设有突起部12，所述卡槽8设于所述突起部12上。同理，在转臂上设置突起部，把卡槽设置突起部上，在定位销与卡槽配合时，增加操作空间，结构合理性更高。在本实用新型中，所述突起部12的端口与卡槽8之间通过弧形面13过渡。突起部的端口，就是卡槽8的开口处，其开口的两个侧面与卡槽之间通过弧形面实现过渡，使得定位销能够沿着弧形面轻松滑入到卡槽内。在本实用新型中，所述突起部12与转臂2一体加工而成。突起部与转臂采用一体加工而成。便于加工，并增加突起部的强度，延迟产品的使用寿命。在本实用新型中，所述导向柱6与固定件1一体加工而成。便于加工，增强导向柱的强度，以满足其与斜槽配合时的稳定性和牢固性。另外，所述定位销7与固定件1一体加工而成。增强定位销的强度，以满足其与卡槽配合时的稳定性。采用上述设置，能够有效地提高产品的整体强度，增强使用性能。