一种槟榔籽定位机构的制作方法

本实用新型属于槟榔加工机械技术领域，尤其是涉及一种槟榔籽定位机构。

背景技术：

目前，槟榔行业的生产以手工生产为主，特别是槟榔切籽，一直采用简单的切籽手工刀操作。随着槟榔行业的迅猛发展，槟榔消耗量剧增，简单的手工切籽已难以满足市场需求。并且手工切籽还存在如下缺陷 ：第一：人工切籽，生产效率低下，为满足槟榔量的需求， 企业必须聘请大量的切籽工人，加重了企业的负担；第二：手工切籽属于高强度的重复劳动，易疲劳，工人很容易被切刀切伤，危险；第三：新进人员手工切籽，切出来的槟榔难以满足工艺要求。 而由于槟榔的大小不一和形状的不规则性，而如何使得槟榔籽沿着需要的方向、需要的位置切开是实现槟榔籽切分机械化的难点，制约了槟榔加工的机械化。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、适用于机械化槟榔切籽的槟榔籽定位机构。

本实用新型采用的技术方案是：包括机架、压籽主轮、压籽付轮及皮带；所述的压籽主轮通过主轮轴安装在机架上，主轮轴的端部设有带轮，所述的压籽付轮安装在机架上；压籽主轮与压籽付轮通过皮带连接，压籽主轮和压籽付轮下方的皮带水平设置；所述的压籽主轮和压籽付轮的圆周面上设有V型凹槽。

上述的槟榔籽定位机构中，所述的压籽付轮安装在安装座上，机架上安装有水平设置的支撑板，支撑板上表面上设有直线轴承，所述的安装座上设有竖直设置的导向杆，导向杆穿过支撑板和直线轴承，导向杆的上端安装有调节螺母，导向杆上支撑板和安装座之间设有弹簧。

上述的槟榔籽定位机构中，所述的压籽主轮的主轮轴安装在主轮轴承座上，主轮轴承座的下部设有竖直设置的导向杆，导向杆通过直线轴承安装在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结合槟榔籽夹具一起使用，压籽主轮与压籽付轮置于槟榔籽夹具的两夹具座之间，与切刀位于同一平面内，振动给料机出料口对准压籽付轮；通过压籽付轮圆周面上的凹槽对槟榔进行调整并定位，由于压籽付轮导向杆上支撑板和安装座之间设有弹簧，压籽主轮的导向杆通过直线轴承安装在机架上，可以对不同大小的槟榔进行调整定位；槟榔进入压籽付轮后随着皮带和槟榔籽夹具前行，由皮带对其压紧，行至压籽主轮时，压籽主轮凹槽再次对槟榔调整；而后由槟榔籽夹具夹持行进；本实用新型结构简单，可以对不同大小、不同形状的槟榔进行定位，实现了槟榔籽加工的机械化，保证了槟榔切籽的机械化、批量化生产。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括机架5、压籽主轮1、压籽付轮2及皮带3；所述的压籽主轮1的主轮轴11两端安装在主轮轴承座12上，主轮轴承座12的底部设有竖直设置的导向杆14，导向杆14安装在机架5的直线轴承13上，导向杆14在直线轴承13内可以在竖直方向上移动。主轮轴11的端部设有带轮15。所述的压籽付轮2安装在安装座21上，机架5上安装有水平设置的支撑板4，支撑板4上表面上设有直线轴承25，所述的安装座21的顶部设有竖直设置的导向杆22，导向杆22穿过支撑板4和直线轴承25，导向杆22的上端安装有调节螺母24，导向杆22上支撑板4和安装座21之间设有弹簧23，弹簧23使得导向杆22可以在直线轴承25内上下移动，即压籽付轮2可以上下移动。压籽主轮1与压籽付轮2通过皮带3连接，压籽主轮1和压籽付轮2下方的皮带水平设置。所述的压籽主轮1和压籽付轮2的圆周面上设有V型凹槽。

本实用新型结合槟榔籽夹具一起使用，压籽主轮1与压籽付轮2置于槟榔籽夹具的两夹具座之间，与切刀位于同一平面内，振动给料机出料口对准压籽付轮2；通过压籽付轮2圆周面上的V型凹槽对槟榔进行调整并定位，由于压籽付轮2的导向杆22上支撑板4和安装座21之间设有弹簧23，压籽主轮1的导向杆14通过直线轴承13安装在机架5上，使得压籽主轮1和压籽付轮2均可以在竖直方向上移动，实现对不同大小的槟榔进行调整定位。槟榔从压籽付轮2进入后随着皮带3和槟榔籽夹具前行，由皮带3对其压紧，行至压籽主轮1时，压籽主轮1的V型凹槽再次对槟榔调整定位；而后由槟榔籽夹具夹持行进。