本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种具有自动夹紧功能的切割机。
背景技术：
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管在加工使用的过程中会用到切割机，目前，市场上的切割机，在使用的时候，都是用人工手持塑料管进行固定切割，不能完成自动固定塑料管，人工手持塑料管进行切割，会使切割时手晃动对塑料管造成切割偏差，浪费了材料，还有可能会造成切割片伤人的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有自动夹紧功能的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动夹紧功能的切割机，包括底座，所述底座内壁的上表面通过支撑腿与第一电机的底部固定连接，所述第一电机的一端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的一端穿过底座并延伸至底座的外部，所述齿轮杆的另一端与推杆的一侧相接处，所述齿轮杆的上表面与第一挤压块的底部固定连接，所述第一挤压块的顶部穿过底座并伸出底座的上表面，所述推杆的表面与销轴的表面活动连接，所述销轴活动连接在底座的内壁上，所述推杆的顶部与第二挤压块固定连接，所述第二挤压块的底部与第一滑槽的表面滑动连接，所述第一滑槽开设在底座的上表面，所述推杆的一侧通过弹簧与侧架的一侧固定连接，所述侧架的一侧开设的有第二滑槽，所述第二滑槽通过滑块与升降杆的一端固定连接，所述升降杆的表面与切割装置的一端固定连接，所述升降杆的顶部与电动伸缩杆的底部固定连接，所述电动伸缩杆的顶部固定连接在顶梁的底部，所述顶梁固定连接在侧架的顶部。
优选的，所述切割装置包括第二电机和切割片，且第二电机的一端与切割片的轴心处固定连接。
优选的，所述第二滑槽和滑块的数量均有两个，且两个第二滑槽的大小分别与两个滑块的大小相适配。
优选的，所述侧架的数量有两个，且两个侧架均固定连接在底座的上表面。
优选的，所述第一挤压块和第二挤压块的相对面均开设有凹形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动夹紧功能的切割机，通过第一电机、齿轮和齿轮杆的设置，使第一挤压块可以前后移动，从而完成自动挤压，解决了人工手持固定塑料管的情况，达到了切割时不会造成偏差的效果，通过推杆、第一滑槽和第二挤压块的设置，使第二挤压块可以向前进行挤压，从而完成了自动夹紧的效果，解决了手持切割的情况，使切割时更精准不会造成材料的浪费，避免了手持切割时切割片对人造成伤害，通过弹簧的设置，使第二挤压块可以个更好的前后移动进行挤压。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图。
图中：1底座、2支撑腿、3第一电机、4齿轮、5齿轮杆、6推杆、7第一挤压块、8销轴、9第二挤压块、10第一滑槽、11弹簧、12侧架、13第二滑槽、14滑块、15升降杆、16切割装置、17电动伸缩杆、18顶梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动夹紧功能的切割机，包括底座1，底座1内壁的上表面通过支撑腿2与第一电机3的底部固定连接，第一电机3的一端固定连接有齿轮4，齿轮4啮合有齿轮杆5，齿轮杆5的一端穿过底座1并延伸至底座1的外部，齿轮杆5的另一端与推杆6的一侧相接处，通过第一电机3、齿轮4和齿轮杆5的设置，使第一挤压块7可以前后移动，从而完成自动挤压，解决了人工手持固定塑料管的情况，达到了切割时不会造成偏差的效果，齿轮杆5的上表面与第一挤压块7的底部固定连接，第一挤压块7的顶部穿过底座1并伸出底座1的上表面，第一挤压块7和第二挤压块9的相对面均开设有凹形槽，通过第一挤压块7和第二挤压块9的设置，使塑料管可以更好的固定夹紧，推杆6的表面与销轴8的表面活动连接，销轴8活动连接在底座1的内壁上，推杆6的顶部与第二挤压块9固定连接，第二挤压块9的底部与第一滑槽10的表面滑动连接，第一滑槽10开设在底座1的上表面，通过推杆6、第一滑槽10和第二挤压块9的设置，使第二挤压块9可以向前进行挤压，从而完成了自动夹紧的效果，解决了手持切割的情况，使切割时更精准不会造成材料的浪费，避免了手持切割时切割片对人造成伤害，推杆6的一侧通过弹簧11与侧架12的一侧固定连接，通过弹簧11的设置，使第二挤压块9可以个更好的前后移动进行挤压，侧架12的一侧开设的有第二滑槽13，通过第二滑槽13的设置，使切割装置16可以更好的下滑切割，侧架12的数量有两个，且两个侧架12均固定连接在底座1的上表面，第二滑槽13通过滑块14与升降杆15的一端固定连接，通过升降杆15的设置，使切割装置16放置的更稳固和更好的下降，第二滑槽13和滑块14的数量均有两个，且两个第二滑槽13的大小分别与两个滑块14的大小相适配，通过滑块14的设置，使升降杆15更好的升降，升降杆15的表面与切割装置16的一端固定连接，切割装置16包括第二电机和切割片，且第二电机的一端与切割片的轴心处固定连接，升降杆15的顶部与电动伸缩杆17的底部固定连接，通过电动伸缩杆17的设置，使切割装置16和升降杆15更好的升降，电动伸缩杆17的顶部固定连接在顶梁18的底部，顶梁18固定连接在侧架12的顶部。
工作原理：当具有自动夹紧功能的切割机使用时，通过第一电机3带动齿轮4转动从而使齿轮杆5滑动，从而使第一挤压块7进行移动来完成挤压，通过齿轮杆5推动推杆6，使推杆6可以推动第二挤压块9移动来完成挤压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。