自动流水线削边机刀具的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能光伏组件制造用具，具体地说是一种自动流水线削边机刀具。

背景技术：

太阳能光伏组件在自动流水线修边（去毛边）过程中经常出现修边不干净（有毛刺）或者削爆太阳能光伏半成品组件或者将太阳能半成品组件边角削破，由此对后续生产流程（EL测试、装框）设备要求形成很大的考验，无形中降低了流水线整体速度，影响了生产产量，增加了报废率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高生产质量和产量，降低报废率的自动流水线削边机刀具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的自动流水线削边机刀具，包括由一条竖直边和一条水平边构成的刀架，刀架的水平边垂直设置于竖直边的中下部，水平边上设置有安装斜面，所述安装斜面上安装有刀具本体，刀具本体的外侧端为切削面，所述切削面上设置有V形的切削刃。

所述切削刃的刃口根部具有弧形过渡面。

所述刀具本体的安装端设置有U形结构的安装槽，所述刀具本体通过安装槽安装在水平边的安装斜面上。

采用上述的结构后，由于设置的由竖直边和水平边构成的刀架以及刀架上安装的具有V形切削刃的刀具本体，V形切削刃可以在切削过程中上下限位，由此通过V形切削刃改变了局部受力状况，大大提高了太阳能半成品组件修边质量，大大降低了太阳能半成品组件报废率，增加有效使用时间；对后续生产流程（EL测试、装框），提高流水线整体速度与提高产量有极大的帮助。

附图说明

图1为本实用新型自动流水线削边机刀具的结构示意图；

图2为本实用新型中刀具本体的结构示意图。

图3为本实用新型自动流水线削边机刀具的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的自动流水线削边机刀具作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的自动流水线削边机刀具，包括由一条竖直边1和一条水平边2构成的刀架3，刀架3的水平边垂直设置于竖直边的中下部，水平边2上设置有安装斜面，其安装斜面的倾斜角度使切削刃与工件之间具有切削夹角，其刀架的结构设计可以降低太阳能光伏半成品组件的吃刀量，从而降低太阳能光伏半成品组件爆件概率，降低了成本，安装斜面上安装有刀具本体4，刀具本体4的外侧端为切削面，所述切削面上设置有V形的切削刃5，切削刃设计为一个斜切面使刀具本体的一个面形成缓冲面，切削刃5的刃口根部还具有弧形过渡面6，“V”字切削刃可以很好的固定（上下面限位）太阳能光伏半成品组件，以”V”切削刃的形状来保证太阳能光伏半成品组件表面（修边表面）形状的形成，更有利于修边，设置的弧形过渡面使其使用效果更佳，使用时，太阳能光伏半成品组件（多余EVA/TPT材料）相对于刀具本体的运行轨迹而形成太阳能光伏半成品组件表面（修边表面），即为太阳能光伏半成品组件表面（修边表面）的形成。

在太阳能光伏半成品组件上切去多余材料过程中，本实用新型中刀架与刀具本体的结构设计可以使刀具更好接触EVA/TPT，从而获得一定的几何形状、尺寸和表面质量的加工,从而能提高太阳能光伏组件生产效率。

进一步地，所说的刀具本体4的安装端设置有U形结构的安装槽7，安装槽位于刀具本体的底边，刀具本体4通过安装槽安装在水平边2的安装斜面上，由此可方便安装及拆卸更换刀具本体。