技术领域本实用新型涉及汽车散热器技术领域，尤其涉及一种新型可更换管带式散热器铝翅片滚带机机头储放柜。
背景技术：
散热带是管带式汽车散热器上的重要部件之一，其在提高散热器能力上起到重要作用。为了节约成本和方便生产，一般生产管带式散热器的厂家会购置可更换管带式散热器铝翅片滚带机，外购铝带料，按照散热器图纸设计要求自己加工散热带。在所要生产的散热带不合格不同时，需要根据产品的规格对滚带机的机头进行更换。为了方便更换，常常需要将滚带机机头连同机头安装板一同拆卸下来。滚带机机头笨重、放置时要求防尘防磕碰，取放不便，再加上车间流转线比较多而且现场是5S管理。如何合理放置更换下来的滚带机机头成了本领域中亟待解决的重要问题之一。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种新型可更换管带式散热器铝翅片滚带机机头储放柜。本实用新型提出的一种新型可更换管带式散热器铝翅片滚带机机头储放柜。一种新型可更换管带式散热器铝翅片滚带机机头储放柜，包括柜体、隔板、第一柜门和第二柜门；柜体包括支架、侧板、背板、顶板、底板，所述的支架为长方体骨架，侧板、背板、底板安装在支架上形成前方和上方开口的柜体；顶板与背板之间铰接，第一柜门与顶板为一体结构，其可随顶板沿铰接处转动；隔板水平设置在柜体内并将柜体分隔成多层，隔板上侧设置有滚动机构；底板上侧设有长度方向与背板平行的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽位于底板远离背板的一侧处；第二滑槽和第二滑槽内均对应滑动安装一个第二柜门。优选的，所述的滚动机构为滚球式万向轮，且多个滚球式万向轮均匀公布在隔板上。优选的，所述的滚动机构为转轴，多根转轴可转动安装在柜体上，转轴的轴线与背板所在的平面平行，且转轴的中心线位于同一水平面上。优选的，所述的隔板的个数多于一个时，相邻两隔板与侧板围成的区域的前侧设有滑动式对开门。优选的，隔板的个数为两个，两隔板均水平安装在柜体内。优选的，还包括支撑杆，所述的支撑杆为可伸缩杆，其第一端安装在顶板上，第二端安装在侧板或支架上。优选的，所述的支撑杆为压缩气弹簧。优选的，所述的第二柜门上均设有观察窗。优选的，第一柜门与顶板之间设有过渡板，且过渡板与第一柜门、顶板之间的夹角均为钝角。优选的，支架由20×20的方钢制成，侧板、背板、顶板、底板均由厚度为2mm的冷板制成。与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：本实用新型提出的一种新型可更换管带式散热器铝翅片滚带机机头储放柜，通过方钢制成柜体支架，在支架的左右两侧安装上侧板，在支架的后方安装上背板，在支架的底部安装上底板，形成柜体，将隔板水平设置在柜体内，将柜体分隔成多层结构。底层用于存放螺栓、工具和滚带机的零件。中间层和顶层用于放置滚带机机头，如此，在更换机头的过程中，可减少人力搬运机头的高度，从而能够减小劳动强度。由于隔板的上侧面安装有滚动机构，能够在机头取放的过程中减小机头与隔板之间的摩擦力，能够减小工人的劳动强度，同时，由于第一柜门与顶板为一体结构，通过向上转动第一柜门便能将顶层柜打开，使得第一柜门的开度较大，便于机头的取放。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型关闭状态下的结构示意图；图3为本实用新型提出的一种实施方式的结构示意图；图4为本实用新型提出的另一种实施方式的结构示意图。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。如图1-2所示，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型关闭状态下的结构示意图。包括柜体1、隔板2、第一柜门3、第二柜门4和支撑杆6。柜体1包括支架101、侧板102、背板103、顶板、底板105，所述的支架101为长方体骨架，侧板102、背板103、底板105安装在支架101上形成前方和上方开口的柜体。顶板104与背板103之间铰接，第一柜门3与顶板104为一体结构，其可随顶板104沿铰接处转动。具体实施时，第一柜门3与顶板104之间设有过渡板，且过渡板与第一柜门3、顶板104之间的夹角均为钝角。如此，能够使机头储放柜的外表美观。具体实施时，支架101由20×20的方钢制成，侧板102、背板103、顶板、底板105均由厚度为2mm的冷板制成。隔板2水平设置在柜体1内并将柜体1分隔成多层，隔板2上侧设置有滚动机构5。具体实施时，如图3所示，图3为本实用新型提出的一种实施方式的结构示意图，所述的滚动机构5为滚球式万向轮，且多个滚球式万向轮均匀公布在隔板2上。由于机头的重量较大，在取放时多有不便，通过在隔板2上设置滚动机构5，能够将机头与隔板2之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于取放时在柜体内推拉机头。如图4所示，图4为本实用新型提出的另一种实施方式的结构示意图，所述的滚动机构5为转轴，多根转轴可转动安装在柜体1上，转轴的轴线与背板103所在的平面平行，且转轴的中心线位于同一水平面上。如此，由于转轴的转动只能沿其轴向转动，使得机头在水平面内沿垂直于转轴轴线方向上移动时的摩擦力较小，可防止在机头取放时向两侧滑动。底板105上侧设有长度方向与背板103平行的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽位于底板105远离背板103的一侧处。第二滑槽和第二滑槽内均对应滑动安装一个第二柜门。具体实施时，所述的第二柜门4上均设有观察窗。如此，在取机头时，不用打开柜门便可查看机头的型号。实施方式中，所述的隔板2的个数多于一个时，相邻两隔板2与侧板102围成的区域的前侧设有滑动式对开门。如此，通过设置滑动式对开门，能够防止在打开柜门时占用过多的空间，防止在开门的过程中与车间内的人或物品发生碰撞。本实施方式中，隔板2的个数为两个，两隔板2均水平安装在柜体1内。如此，可形成三层结构，底层用于存放工具及机头零部件，中层和顶层用于存放机头，如此能够合理使用机头储放柜内的空间。本实施方式中，所述的支撑杆6为可伸缩杆，其第一端安装在顶板104上，第二端安装在侧板102或支架101上。所述的支撑杆6为压缩气弹簧。如此，可通过压缩气弹簧控制第一柜门的开度，便于机头的存放与取出。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。