一种辣椒切碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辣椒切碎装置，属于调味品加工设备领域。本实用新型包括机架，机架包括底板、竖板以及顶板，底板上固定有步进电机，步进电机的输出轴竖直设置且固定连接辣椒料筒的底部；辣椒料筒的顶部设有进料口，刀柄由进料口延伸至辣椒料筒内部，刀柄的一端固定连接气缸的输出轴，另一端固定连接刀板，气缸的输出轴竖直设置；刀板上固定设有若干相互平行的切刀；进料口底部固定连接倾斜设置的导流板，导流板的末端位于刀板外沿与辣椒料筒内壁之间；辣椒料筒底部设有出料口，出料口处可拆卸设有封堵塞。本实用新型切刀对辣椒没有横向作用力，最大程度的保护了辣椒组织不遭受破坏，保存了辣椒原有风味及营养，类似于手工切割效果。
【专利说明】
一种辣椒切碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及调味品加工设备领域，特别涉及一种辣椒切碎装置。
【背景技术】
[0002]辣椒酱等使用辣椒制成的调味品越来越受到人们的青睐，而在辣椒酱等辣椒制成的调味品大部分需要将辣椒切块或粉碎。
[0003]手工切辣椒费时费力，而且伤及工作人员的眼睛及皮肤。越来越多的辣椒切割机构被研出来已解决以上问题。
[0004]但是现有的辣椒切割机构都是刀片转动，辣椒料筒固定，这样的工作模式容易使辣椒的组织遭到破坏，影响辣椒的风味。
【实用新型内容】
[0005]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种不影响辣椒风味的接近手工切割效果的辣椒切碎装置。
[0006]本实用新型的技术方案为:
[0007]—种辣椒切碎装置，包括机架，所述机架包括底板11、竖板I以及顶板2，所述底板上固定设有步进电机12，所述步进电机12的输出轴竖直设置且可拆卸固定连接辣椒料筒7的底部;所述辣椒料筒7的顶部设有进料口 4，刀柄5由进料口 4延伸至辣椒料筒7内部，所述刀柄5的一端固定连接固定于顶板2的气缸3的输出轴，另一端固定连接刀板6，所述气缸3的输出轴竖直设置;所述刀板6上固定设有若干相互平行的切刀8;所述刀板6的直径比辣椒料筒7的内径小4-8cm;所述进料口 4底部固定连接倾斜设置的导流板13，所述导流板13的末端位于刀板6外沿与辣椒料筒7内壁之间;所述辣椒料筒7底部设有出料口 9，所述出料口 9处可拆卸设有封堵塞10。
[0008]作为优选方案，各所述切刀8均匀分布。对辣椒切割更加均匀。
[0009]作为优选方案，相邻两切刀8之间的间距为0.2-0.5cm。为了高效地将辣椒切块，又不至于将辣椒块切的太小，选择该切刀间距。
[0010]作为优选方案，所述步进电机12的输出轴固定于辣椒料筒7底部的中心。使得辣椒料筒7旋转更稳定。
[0011]作为优选方案，所述刀柄5与刀板6的中心固定连接。有利于各切刀施力平衡。
[0012]使用本实用新型的辣椒切碎装置时，塞住封堵塞10(封堵塞10的末端与辣椒料筒7的底面齐平)，将洗净去蹄后的辣椒由进料口 4倒入，辣椒由导流板13送至刀板6下部(导流板13的设置可防止辣椒倒在刀板6上部，无法切割);辣椒均倒入辣椒料筒7内后，开启气缸3，气缸3驱动刀柄5向下垂直运动，直至刀片的刀刃运动至辣椒料筒7底部;接着气缸3驱动刀柄5向上垂直运动直至刀刃离开辣椒顶面;此时，启动步进电机12，步进电机12驱动辣椒料筒7转动一定角度后停止转动，步进电机12—旦停止，气缸3驱动刀柄5向下垂直运动，直至刀片的刀刃运动至辣椒料筒7底部;依此循环，直至将辣椒切成所需要的碎块。切刀8竖直切割，然后抬起，辣椒料筒7转动，切刀8重新竖直切割，两次切割的位置不同，多次循环后将辣椒切成碎块。
[0013]当然，本实用新型也很容易实现自动化控制切割。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]使用本实用新型的辣椒切碎装置，切割过程中，切刀对辣椒没有横向作用力，最大程度的保护了辣椒组织不遭受破坏，保存了辣椒原有风味及营养，类似于手工切割效果。
[0016]本实用新型结构简单，使用方便，切割后的辣椒碎片扔保持原有风味及营养，适于推广使用。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型辣椒切碎装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种辣椒切碎装置，包括机架，机架包括底板11、竖板I以及顶板2。
[0021]底板上固定设有步进电机12，步进电机12的输出轴竖直设置且可拆卸固定连接辣椒料筒7底部的中心。
[0022]辣椒料筒7的顶部设有进料口4，刀柄5由进料口 4延伸至辣椒料筒7内部，刀柄5的一端固定连接气缸3的输出轴，另一端固定连接刀板6，刀板6与刀柄5连接处位于刀板6的中心。气缸3固定于顶板2，且气缸3的输出轴竖直设置。
[0023]刀板6上固定设有若干相互平行的切刀8，各切刀8均匀分布，相邻两切刀8之间的间距为0.2-0.5cm;刀板6的直径比辣椒料筒7的内径小4-8cm。刀板6的直径比辣椒料筒7的直径小几厘米，既便于辣椒在刀板与垃圾料筒7之间进入刀板6下部，又保证刀板6面积足够大，提高切割效率，并增加切割均匀度。
[0024]进料口4底部固定连接倾斜设置的导流板13，导流板13的末端位于刀板6外沿与辣椒料筒7内壁之间(使辣椒全部进入垃圾料筒7并位于刀板6的下方)。
[0025]辣椒料筒7底部设有出料口 9，出料口 9处可拆卸设有封堵塞10。
[0026]使用本实用新型的辣椒切碎装置时，塞住封堵塞10(封堵塞10的末端与辣椒料筒7的底面齐平)，将洗净去蹄后的辣椒由进料口 4倒入，辣椒由导流板13送至刀板6下部(导流板13的设置可防止辣椒倒在刀板6上部，无法切割);辣椒均倒入辣椒料筒7内后，开启气缸3，气缸3驱动刀柄5向下垂直运动，直至刀片的刀刃运动至辣椒料筒7底部;接着气缸3驱动刀柄5向上垂直运动直至刀刃离开辣椒顶面;此时，启动步进电机12，步进电机12驱动辣椒料筒7转动一定角度后停止转动，步进电机12—旦停止，气缸3驱动刀柄5向下垂直运动，直至刀片的刀刃运动至辣椒料筒7底部;依此循环，直至将辣椒切成所需要的碎块。切刀8竖直切割，然后抬起，辣椒料筒7转动，切刀8重新竖直切割，两次切割的位置不同，多次循环后将辣椒切成碎块。
[0027]当然，本实用新型也很容易实现自动化控制切割。
【主权项】
1.一种辣椒切碎装置，包括机架，其特征在于:所述机架包括底板(11)、竖板(I)以及顶板(2)，所述底板上固定设有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴竖直设置且可拆卸固定连接辣椒料筒(7)的底部;所述辣椒料筒(7)的顶部设有进料口(4)，刀柄(5)由进料口(4 )延伸至辣椒料筒(7 )内部，所述刀柄(5 )的一端固定连接固定于顶板(2 )的气缸(3 )的输出轴，另一端固定连接刀板(6)，所述气缸(3)的输出轴竖直设置;所述刀板(6)上固定设有若干相互平行的切刀(8);所述刀板(6)的直径比辣椒料筒(7)的内径小4-8cm;所述进料口(4)底部固定连接倾斜设置的导流板(13)，所述导流板(13)的末端位于刀板(6)外沿与辣椒料筒(7 )内壁之间；所述辣椒料筒(7 )底部设有出料口( 9 )，所述出料口( 9 )处可拆卸设有封堵塞(10)。2.如权利要求1所述辣椒切碎装置，其特征在于:各所述切刀(8)均匀分布。3.如权利要求1或2所述辣椒切碎装置，其特征在于:相邻两切刀(8)之间的间距为0.2-0.5cm04.如权利要求1所述辣椒切碎装置，其特征在于:所述步进电机(12)的输出轴固定于辣椒料筒(7)底部的中心。5.如权利要求1所述辣椒切碎装置，其特征在于:所述刀柄(5)与刀板(6)的中心固定连接。
【文档编号】B26D7/20GK205704361SQ201620576260
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】李长义, 谢洪友, 范强
【申请人】青岛星城调味食品有限公司乐陵分公司