一种弧切刀架机构的制作方法

本实用新型涉及纸尿裤、卫生巾和床垫的机械设备技术领域，特别涉及一种弧切刀架机构。

背景技术：

目前国内相关的设备中一般弧切机构刀架为下辊固定，上辊采用气缸加压，上下辊之间的间隙通过一梯形斜块来进行调整。这样的结构存在着以下几个问题：

1、气缸加压方式刀辊施加的压力受气压大小影响，导致上辊产生的压力不稳定，压力小时材料无法被很好地切断，压力大时又影响刀辊使用寿命；

2、弧切调刀时，需要调节气缸与轴承座之间的间距，再通过调整斜块调节上下辊之间的压力，两者之间存在误差累积，不方便调节；

3、调整斜块与刀辊轴承座之间为硬连接，刀架使用过程中刀架晃动使两者间产生微量撞击，一段时间后在不调整的情况下，上下辊间圆跳动量也会加大；

4、产品换码时需要更换弧切刀，一般更换整个刀架，而每个刀架使用的气缸型号大小都一致，没办法做个重复使用，无形中增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弧切刀架机构，本机构可以有效改善弧切刀切断效果，延长刀架使用寿命，方便刀架调整与更换，节约成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种弧切刀架机构，包括刀架、刀架底座、上辊和下辊，所述刀架可拆卸的置于所述刀架底座的上端，所述上辊的两端均套装有第一轴承座，两个所述第一轴承座分别置于所述刀架的两侧架体内；所述上辊的辊体上设置有弧切刀；所述下辊的两端均套装有第二轴承座，两个所述第二轴承座分别置于所述刀架的两侧架体内，且所述下辊处于所述上辊的下端；两个所述第一轴承座分别与其靠近的第二轴承座之间均设置有托板和弹簧，所述托板置于所述第二轴承座的上端，且所述托板的两端与所述刀架的侧架连接，所述弹簧的下端与所述托板固定连接，所述弹簧的上端与所述第一轴承座的下端固定连接。

本实用新型的有益效果是：第一轴承座和第二轴承座之间的托板和弹簧能使上辊和下辊之间变为柔性连接，弹簧能有效吸收开机过程中产生的震动，降低上辊和下辊工作时的跳动幅度，延长第一轴承座和第二轴承座内的轴承的使用寿命；同时可以有效改善弧切刀切断效果，延长刀架使用寿命，刀架可拆卸的置于刀架底座的上端，方便刀架调整与更换，节约成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，两个所述第二轴承座的下端均设置有油缸，两个所述油缸均固定处于所述刀架底座内，两个所述油缸的输出轴分别与其靠近的第二轴承座连接，两个所述油缸的输出轴伸缩分别带动两个所述第二轴承座竖直移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：油缸提供的支撑力稳定，能有效支撑第二轴承座，从而实现下辊的稳定性，有效改善弧切刀切断效果，又能延长上辊和下辊的使用寿命；油缸固定于刀架底座，与刀架可分离，换刀过程中油缸不需要更换，可重复使用，节约成本。

进一步，所述刀架的上端两侧均设置有调节螺杆，两个所述调节螺杆的下端均伸入所述刀架内分别与两个所述第一轴承座连接，转动所述调节螺杆调节所述第一轴承座和所述第二轴承座之间间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是：转动调节螺杆调节第一轴承座和第二轴承座之间间隙，能实现第一轴承座和第二轴承座之间间隙的微调，提升第一轴承座和第二轴承座之间间隙调节的精度，使得第一轴承座和所述第二轴承座运转更加稳定，改善弧切刀切断效果。

进一步，两个所述调节螺杆上均套装有刻度盘。

采用上述进一步方案的有益效果是：刻度盘能为转动调节螺杆提供尺度参考，提升调节螺杆的调节精度。

进一步，还包括传动机构，所述传动机构置于所述刀架的一侧，所述传动机构分别与其靠近的所述第一轴承座和第二轴承座连接，远离所述传动机构一侧的第一轴承座和第二轴承座内的轴承外环均可相对轴承内环移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一轴承座和第二轴承座内的轴承随上辊和下辊高速转动后产生高温，轴承外环均可相对轴承内环移动，能使轴承外环能在发热产生热胀冷缩的时候进行伸展，适应轴承内环因高温产生的变形。

附图说明

图1为本实用新型一种弧切刀架机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种弧切刀架机构的侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、刀架，2、刀架底座，3、上辊，4、下辊，5、第一轴承座，6、弧切刀，7、第二轴承座，8、托板，9、弹簧，10、油缸，11、调节螺杆，12、刻度盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种弧切刀架机构，包括刀架1、刀架底座2、上辊3和下辊4，所述刀架1可拆卸的置于所述刀架底座2的上端，所述上辊3的两端均套装有第一轴承座5，两个所述第一轴承座5分别置于所述刀架1的两侧架体内；所述上辊3的辊体上设置有弧切刀6；所述下辊4的两端均套装有第二轴承座7，两个所述第二轴承座7分别置于所述刀架1的两侧架体内，且所述下辊4处于所述上辊3的下端；两个所述第一轴承座5分别与其靠近的第二轴承座7之间均设置有托板8和弹簧9，所述托板8置于所述第二轴承座7的上端，且所述托板8的两端与所述刀架1的侧架连接，所述弹簧9的下端与所述托板8固定连接，所述弹簧9的上端与所述第一轴承座5的下端固定连接；

第一轴承座5和第二轴承座7之间的托板8和弹簧9能使上辊3和下辊4之间变为柔性连接，弹簧9能有效吸收开机过程中产生的震动，降低上辊3和下辊4工作时的跳动幅度，延长第一轴承座5和第二轴承座7内的轴承的使用寿命；同时可以有效改善弧切刀切断效果，延长刀架使用寿命，所述刀架1可拆卸的置于所述刀架底座2的上端，方便刀架调整与更换，节约成本。

优选的，两个所述第二轴承座7的下端均设置有油缸10，两个所述油缸10均固定处于所述刀架底座2内，两个所述油缸10的输出轴分别与其靠近的第二轴承座7连接，两个所述油缸10的输出轴伸缩分别带动两个所述第二轴承座7竖直移动；油缸10提供的支撑力稳定，能有效支撑第二轴承座7，从而提升下辊4的稳定性，使得上辊3上的弧切刀6在切断材料时，快速切断，有效改善弧切刀6切断效果，同时上辊3和下辊4保持稳定间距，避免间隙过小，导致碰撞，实现延长上辊和下辊的使用寿命；油缸10固定于刀架底座2，与刀架1可分离，换刀过程中油缸10不需要更换，可重复使用，节约成本。

优选的，所述刀架1的上端两侧均设置有调节螺杆11，两个所述调节螺杆11的下端均伸入所述刀架1内分别与两个所述第一轴承座5连接，转动所述调节螺杆11调节所述第一轴承座5和所述第二轴承座7之间间隙；转动调节螺杆11调节第一轴承座5和第二轴承座7之间间隙，能实现第一轴承座5和第二轴承座7之间间隙的微调，提升第一轴承座5和第二轴承座7之间间隙调节的精度，使得第一轴承座5和所述第二轴承座7运转更加稳定，改善弧切刀6切断效果。

优选的，两个所述调节螺杆11上均套装有刻度盘12；刻度盘12能为转动调节螺杆11提供尺度参考，提升调节螺杆11的调节精度。

优选的，还包括传动机构，所述传动机构置于所述刀架1的一侧，所述传动机构分别与其靠近的所述第一轴承座5和第二轴承座7连接，远离所述传动机构一侧的第一轴承座5和第二轴承座7内的轴承外环均可相对轴承内环移动；第一轴承座5和第二轴承座7内的轴承随上辊3和下辊4高速转动后产生高温，轴承外环均可相对轴承内环移动，能使轴承外环能在发热产生热胀冷缩的时候进行伸展，适应轴承内环因高温产生的变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。