标记划线装置的制作方法

本实用新型涉及金属、非金属材料试验用棒材及板材划线装置技术领域，更具体地，涉及一种标记划线装置。

背景技术：

目前市面上现有的划线机精度均较差、调整繁琐，且为机械式划线，需要。通过手轮调整划线距离距离；有的采用打点方式，但点的深度不一致，不能满足客户要求；有的采用划线技术，但划线之间的尺寸超出标准规定要求，划线之间尺寸的精准性较低；有的划线较慢，划线效率极低。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种操作简单，划线数据精准性较高，极大程度上提高了划线效率的标记划线装置。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型提供一种标记划线装置，包括固定工作平台、活动工作平台、驱动机构、手动划线机构和工件夹持机构，所述活动工作平台安装在所述固定工作平台上，所述工件夹持机构固定安装在所述活动工作平台，所述手动划线机构固定安装在所述固定工作平台上，所述驱动机构驱动所述活动工作平台在所述固定工作平台上运动；通过驱动机构自动调整划线装置的划线距离，使得划线机的精准度高，操作简单，并且可以对棒状工件以及板材工件进行划线。

上述标记划线装置，所述工件夹持机构包括第一支撑架、第二支撑架、固定顶尖和伸缩顶尖，所述第一支撑架和所述第二支撑架分别固定安装在所述活动工作平台上，所述固定顶尖安装在所述第一支撑架上，所述伸缩顶尖安装在所述第二支撑架上；所述固定顶尖和所述伸缩顶尖同轴，并且所述固定顶尖的顶尖端和所述伸缩顶尖的顶尖端相对。所述伸缩顶尖可以根据需要划线棒状工件的长短来进行伸缩调整，使用灵活方便。

上述标记划线装置，所述手动划线机构包括刀架和手动划线刀具；所述刀架的一端固定安装在所述固定工作平台，所述手动划线刀具安装在所述刀架的另一端上；所述手动划线刀具的一端为进给手柄端、另一端为划线工作端，所述划线工作端上安装有固定刀片或者划线轮。

上述标记划线装置，所述手动划线刀具和所述刀架通过相互配合的滑道和滑块相对固定安装在一起，在外力作用下所述滑块沿所述滑道运动，从而使得所述滑块带动所述手动划线刀具运动；所述手动划线刀具和所述刀架二者中的其中一个上设置有滑道，所述手动划线刀具和所述刀架二者中的另一个上设置有滑块；通过所述滑道和所述滑块配合使用，实现所述手动划线刀具在所述刀架上的自由滑动运动。

上述标记划线装置，所述刀架的另一端上包括两条或两条以上的滑轨，所述滑轨之间的空间为所述滑道；所述滑块安装在所述进给手柄端和所述划线工作端之间的所述手动划线刀具上，并且所述滑块位于所述滑轨之间的所述滑道内。

上述标记划线装置，所述滑轨为四条圆弧形滑轨，并且任意三条所述滑轨不在同一个平面上。

上述标记划线装置，所述手动划线机构还包括靠板和夹子，所述靠板的一端与所述刀架固定连接，所述靠板的另一端伸出至所述活动工作平台的台面上放置的板状工件的上方，所述夹子将所述板状工件夹紧在所述活动工作平台的台面上。在对所述板状工件进行划线时，所述靠板起到划线导向的作用，避免出现划线偏斜的现象发生。

上述标记划线装置，所述驱动机构包括步进电机和丝杠，所述步进电机与所述丝杠驱动连接，所述丝杠的两端固定安装在所述固定工作平台上，所述丝杠与所述活动工作平台驱动连接；所述标记划线装置还包括微机和控制器，所述微机的划线数据输出端与所述控制器的划线数据输入端通信连接，所述控制器的控制信号输出端与所述步进电机的控制信号输入端通信连接。

上述标记划线装置，所述固定工作平台上开设有丝杠安装槽，所述丝杠安装槽的两端设置有丝杠定位块；所述活动工作平台的底部设置有驱动块，所述驱动块上开设有具有内螺纹的通孔；所述丝杠的一端穿过所述通孔，并伸入到其中一个所述丝杠定位块上的轴孔内，所述丝杠的另一端穿过另一个所述丝杠定位块上的轴孔与所述步进电机的动力输出端连接；所述步进电机通过所述丝杠驱动所述驱动块在所述丝杠安装槽内往复运动，所述驱动块带动所述活动工作平台一起运动。

上述标记划线装置，所述固定工作平台的横截面为工字型；在所述活动工作平台纵向的两个侧边上，分别固定安装有活动托板，所述活动托板上设置有滑槽，工字型的所述固定工作平台的两个上边沿分别位于所述滑槽内；所述丝杠安装槽开设在工字型的所述固定工作平台的上表面上。所述活动托板上的滑槽卡装在所述固定工作平台的两个上边沿上，防止所述活动工作平台在工作时跟随所述驱动机构进行运动时产生移动不稳定，影响划线精度的情况发生。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的标记划线装置采用自动控制对尺寸进给量进行控制，采用手工划线装置进行划线，不需要来回调整划线机，操作简单，可以对棒材工件及板材工件进行精准的划线；并且使用步进电机的自动运行划线装置，划线效率较高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型标记划线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型标记划线装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型标记划线装置的侧面结构示意图。

图中：1-固定顶尖；2-靠板；3-棒状工件；4-活动工作平台；5-板状工件；6-伸缩顶尖；7-步进电机；8-刀架；9-手柄端；10-刀片；11-划线工作端；12-第一支撑架；13-第二支撑架；14-滑道；15-滑块；16-丝杠；17-丝杠安装槽；18-丝杠定位块；19-固定工作平台；20-活动托板；21-滑轨。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实施例标记划线装置包括固定工作平台19、活动工作平台4、驱动机构、手动划线机构、工件夹持机构、微机和控制器，所述活动工作平台4安装在所述固定工作平台19上，所述工件夹持机构固定安装在所述活动工作平台4，所述手动划线机构固定安装在所述固定工作平台19上，所述驱动机构驱动所述活动工作平台4在所述固定工作平台19上运动。

所述工件夹持机构包括第一支撑架12、第二支撑架13、固定顶尖1和伸缩顶尖6，所述第一支撑架12和所述第二支撑架13分别固定安装在所述活动工作平台4上，所述固定顶尖1安装在所述第一支撑架12上，所述伸缩顶尖6安装在所述第二支撑架13上；所述固定顶尖1和所述伸缩顶尖6同轴，并且所述固定顶尖1的顶尖端和所述伸缩顶尖6的顶尖端相对。

所述手动划线机构包括刀架8和手动划线刀具；所述刀架8的一端固定安装在所述固定工作平台19，所述手动划线刀具安装在所述刀架8的另一端上；所述手动划线刀具的一端为进给手柄端9、另一端为划线工作端11，所述划线工作端11上安装有划线轮10。

所述手动划线刀具和所述刀架8通过相互配合的滑道14和滑块15相对固定安装在一起，在外力作用下所述滑块15沿所述滑道14运动，从而使得所述滑块15带动所述手动划线刀具运动；本实施例中所述刀架8上设置有滑道14，所述手动划线刀具上设置有滑块15。所述刀架8的另一端上包括四条滑轨21，所述滑轨21为四条圆弧形滑轨，并且任意三条所述滑轨21不在同一个平面上；所述滑轨21之间的空间为所述滑道14；所述滑块15安装在所述进给手柄端9和所述划线工作端11之间的所述手动划线刀具上，并且所述滑块15位于所述滑轨21之间的所述滑道14内。

本实施例中的所述手动划线机构还包括靠板2和夹子，所述靠板2的一端与所述刀架8固定连接，所述靠板2的另一端伸出至所述活动工作平台4的台面上放置的板状工件5的上方，所述夹子将所述板状工件5夹紧在所述活动工作平台4的台面上。

所述驱动机构包括步进电机7和丝杠16，所述步进电机7与所述丝杠16驱动连接，所述丝杠16的两端固定安装在所述固定工作平台19上，所述丝杠16与所述活动工作平台4驱动连接；所述微机的划线数据输出端与所述控制器的划线数据输入端通信连接，所述控制器的控制信号输出端与所述步进电机7的控制信号输入端通信连接。

所述固定工作平台19上开设有丝杠安装槽17，所述丝杠安装槽17的两端设置有丝杠定位块18；所述活动工作平台4的底部设置有驱动块，所述驱动块上开设有具有内螺纹的通孔；所述丝杠16的一端穿过所述通孔，并伸入到其中一个所述丝杠定位块18上的轴孔内，所述丝杠16的另一端穿过另一个所述丝杠定位块18上的轴孔与所述步进电机7的动力输出端连接；所述步进电机7通过所述丝杠16驱动所述驱动块在所述丝杠安装槽17内往复运动，所述驱动块带动所述活动工作平台4一起运动。

所述固定工作平台19的横截面为工字型；在所述活动工作平台4纵向的两个侧边上，分别固定安装有活动托板20，所述活动托板20上设置有滑槽，工字型的所述固定工作平台19的两个上边沿分别位于所述滑槽内；所述丝杠安装槽17开设在工字型的所述固定工作平台19的上表面上。

当需要对棒状工件进行划线的时候：首先通过所述伸缩顶尖6调整所述固定顶尖1与所述伸缩顶尖6之间的距离，使得棒状工件能够被夹紧在所述固定顶尖1与所述伸缩顶尖6之间之间，调整好手动划线机构。其次，根据划线的要求(比如划线间距等)，向微机中输入划线数据，控制器根据划线数据控制所述步进电机7转动或停止转动，并且控制所述步进电机7输出轴的转动圈数，所述步进电机7带动所述丝杠16一起转动，所述丝杠16的转动最终转化为棒状工件的直线运动，当棒状工件运动到预定位置的时候停止。最后，通过人工操作手柄端9使得所述滑块15沿弧形的所述滑道14运动，这样所述划线轮10就可以在棒状工具的表面上沿棒状工件的圆周方向划线。由于所述步进电机7的转动圈数以及启停可以精确控制，所以所述丝杠16的转动圈数也可以精确控制，这样所述棒状工件3的直线运动距离也是可以精确控制的，使得进给精度为精密级0.005mm；并且按照需要进给量可进行编程控制(步进电机得到指令后开始运行，运行一次停止一段时间，手动划线一次，直到程序结束)。

当需要对板状工件5进行划线的时候，利用所述夹子将所述板状工件5与活动工作平台4的台面紧紧夹持在一起，根据划线的要求(比如划线间距等)，向微机中输入划线数据，控制器根据划线数据控制所述步进电机7转动或停止转动，并且控制所述步进电机7输出轴的转动圈数，所述步进电机7带动所述丝杠16一起转动，所述丝杠16的转动最终转化为所述板状工件5的直线运动，当所述板状工件5运动到预定位置的时候停止。最后，通过人工操作划针沿着所述靠板2的边沿在所述板状工件5上划线。由于所述步进电机7的转动圈数以及启停可以精确控制，所以所述丝杠16的转动圈数也可以精确控制，这样所述板状工件5的直线运动距离也是可以精确控制的，使得进给精度为精密级0.005mm；并且按照需要进给量可进行编程控制(步进电机得到指令后开始运行，运行一次停止一段时间，手动划线一次，直到程序结束)。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。