高速热熔胶双飞刀切标装置的制作方法

文档序号:12696313阅读:来源:国知局

技术特征:

1.高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,

包括箱体(5),所述箱体(5)内并排设置有飞刀座(12)和切标辊(6);

所述飞刀座(12)沿高度方向的相对两侧对称设置有一对刀片;所述刀片的工作端为带有一夹角的刀刃;还包括驱动飞刀座转动的动力机构;

所述切标辊(6)沿高度方向的相对两侧对称设置有一对切刀块;所述切刀块的工作端为稍微突出于切标辊(6)外表面的圆弧面结构;还包括驱动切标辊转动的传动机构;

切标时由转动的刀片与切刀块配合,将经过切点时的标签快速切断。

2.如权利要求1所述的高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,所述动力机构包括与减速机(10)传动连接的伺服电机(11),所述减速机(10)通过联轴器A(9)与飞刀座(12)的上端传动连接。

3.如权利要求2所述的高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,所述飞刀座(12)的中间部分为椭圆形结构,该飞刀座(12)的上下两端分别通过一轴承安装在箱体(5)的上下两端。

4.如权利要求3所述的高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,所述箱体(5)为半封闭状结构,该箱体(5)的前后两侧均为敞口。

5.如权利要求4所述的高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,还包括用于调节刀片伸出长度的调节机构;所述调节机构中的膜片气缸(25)设置在飞刀座上的开口槽中,并由两对圆柱头螺钉C(26)锁定位置;压刀板(27)的内端面与飞刀座(12)上的开口槽面之间压紧有软垫(23)和多个调节垫片(24)。

6.如权利要求5所述的高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,所述飞刀座(12)上设置有若干个减重孔(12-1)。

7.如权利要求1至6中的任一项所述的高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,所述传动机构包括安装在标站台(4)下面的电机(1);所述电机(1)通过万向节(2)与传动齿轮组(3)中的初端齿轮相连接;所述传动齿轮组(3)中的终端齿轮通过联轴器B(13)与编码器(14)相连接;所述初端齿轮和终端齿轮均与介轮相啮合;所述终端齿轮轴的上端插入切标辊(6)的轴套中。

8.如权利要求7所述的高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,所述切标辊(6)上设置有一对用于安装切刀块的开口槽和一对用于装配圆柱头螺钉B(19)的螺纹孔,该螺纹孔与开口槽连通且呈一夹角;通过圆柱头螺钉B(19)与螺纹孔配合,将切刀块锁紧在切标辊(6)上。

9.如权利要求8所述的高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,所述切标辊(6)呈筒状结构,在所述切标辊(6)上沿同一圆周均布有若干个轴向通气孔(6-3),以及与上述通气孔垂直连通且沿圆周均布的若干个径向吸标孔(6-2)。

10.如权利要求9所述的高速热熔胶双飞刀切标装置,其特征是,还包括设置在切标辊(6)上的恒温系统,所述恒温系统包括加注在切标辊(6)内腔中的导热油(21),和安装在上述内腔顶部中心的加热管(7),以及设置在切标辊(6)的内腔壁面上且旋向相反、交错设置的两道螺旋槽(6-1)。

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