手动瓦楞模切装置的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸加工设备领域，尤其涉及一种手动瓦楞模切装置。

背景技术：

滚筒式模切机是一种常用的瓦楞纸加工设备，其结构包括刀辊，辅助辊以及驱动电机，驱动电机通过皮带带动刀辊旋转，从而将夹在刀辊和辅助辊之间的瓦楞纸板切出所需形状的切口。在实际使用时，需要经常更换刀辊以实现不同产品型号的切换，但现有技术中，更换刀辊的过程比较复杂，且需要使用多件工具，更换耗时长，严重制约了生产效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种手动瓦楞模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种手动瓦楞模切装置，包括壳体、刀辊、辅助辊和电机，刀辊和辅助辊上下平行设置在壳体内，所述的刀辊的两端分别设置有固定夹持部和活动夹持部，刀辊夹持在固定夹持部和活动夹持部之间，所述的电机的输出轴通过皮带和皮带轮与固定夹持部连接，所述的壳体的外侧与活动夹持部对应的位置设置有压帽，压帽通过螺纹连接在壳体上，压帽的外侧设置有手轮，所述的活动夹持部上设置有直径不同的两个圆柱状区段，分别为大直径区段和小直径区段，小直径区段依次穿过壳体和压帽后伸至压帽的外部，大直径区段的端部插在压帽内，并与压帽之间形成轴孔配合，小直径区段上套有压紧弹簧、压环和推力轴承，压紧弹簧靠在大直径区段，推力轴承靠在压帽上，压环位于压紧弹簧和推力轴承之间，压环的内孔与小直径区段形成轴孔配合。

所述的壳体的侧面与所述的刀辊对应的位置设置有活动门，活动门上设置有把手。所述的小直径区段的端部设置有用于防止压帽与活动夹持部脱离的挡块。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设置了独特的刀辊夹持结构，更换刀辊时只需通过手轮旋转压帽即可，而无需另外准备工具，因此，更换刀辊更加方便、快捷，有效缩短了生产辅助时间，提高了生产效率。

2、本实用新型将刀辊和辅助辊封装在壳体内，仅仅在壳体的侧面留有一条窄缝用于瓦楞纸的进出，这样的结构可有效防止手指、衣物等卷入刀辊与辅助辊之间，造成人身伤害和设备损坏。

3、压紧弹簧的设置，使活动夹持部受到轴向的柔性压紧支撑，与不设置压紧弹簧时的刚性压紧支撑相比，旋转压帽时的扭力更容易控制，有利于保证刀辊旋转的稳定性。

4、推力轴承和压紧弹簧之间设置的压环，可使压紧弹簧施加的压力均匀分布在推力轴承的端面上，从而防止推力轴承因受力不均而快速磨损。

附图说明

图1是本实用新型内部的结构示意图；

图2是本实用新型外部的结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图。

图中，1-壳体，2-辅助辊，3-刀辊，4-瓦楞纸，5-固定夹持部，6-皮带，7-电机，8-活动门，9-把手，10-压紧弹簧，11-推力轴承，12-挡块，13-手轮，14-压帽，15-活动夹持部，16-压环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实用新型包括壳体1、刀辊3、辅助辊2和电机7，刀辊3和辅助辊2上下平行设置在壳体1内，所述的刀辊3的两端分别设置有固定夹持部5和活动夹持部15，刀辊3夹持在固定夹持部5和活动夹持部15之间，所述的电机7的输出轴通过皮带6和皮带轮与固定夹持部5连接，所述的壳体1的外侧与活动夹持部15对应的位置设置有压帽14，压帽14通过螺纹连接在壳体1上，压帽14的外侧设置有手轮13，所述的活动夹持部15上设置有直径不同的两个圆柱状区段，分别为大直径区段和小直径区段，小直径区段依次穿过壳体1和压帽14后伸至压帽14的外部，大直径区段的端部插在压帽14内，并与压帽14之间形成轴孔配合，小直径区段上套有压紧弹簧10、压环16和推力轴承11，压紧弹簧10靠在大直径区段，推力轴承11靠在压帽14上，压环16位于压紧弹簧10和推力轴承11之间，压环16的内孔与小直径区段形成轴孔配合。

所述的壳体1的侧面与所述的刀辊3对应的位置设置有活动门8，活动门8上设置有把手9。通过打开活动门8可实现刀辊3的快速取出，通过关闭活动门8可形成对人员安全的有效防护。

所述的小直径区段的端部设置有用于防止压帽14与活动夹持部15脱离的挡块12，压帽14一旦脱离会增加再次安装的时间。

本实用新型设置了独特的刀辊夹持结构，更换刀辊3时只需通过手轮13旋转压帽14即可，而无需另外准备工具，因此，更换刀辊3更加方便、快捷，有效缩短了生产辅助时间，提高了生产效率。

本实用新型将刀辊3和辅助辊2封装在壳体1内，仅仅在壳体1的侧面留有一条窄缝用于瓦楞纸4的进出，这样的结构可有效防止手指、衣物等卷入刀辊3与辅助辊2之间，造成人身伤害和设备损坏。

压紧弹簧10的设置，使活动夹持部15受到轴向的柔性压紧支撑，与不设置压紧弹簧10时的刚性压紧支撑相比，旋转压帽14时的扭力更容易控制，有利于保证刀辊3旋转的稳定性。

推力轴承11和压紧弹簧10之间设置的压环16，可使压紧弹簧16施加的压力均匀分布在推力轴承11的端面上，从而防止推力轴承11因受力不均而快速磨损。