激光投影机的光机组装旋转平台定位夹具的制作方法

本实用新型属于激光投影机用工装夹具领域，具体涉及一种激光投影机的光机组装旋转平台定位夹具。

背景技术：

光机组装包含光路透镜组装，散热器组装，镜头组装，散热风管组装，光机外壳组装等5大模块。

目前行业内光机的组装是每一个部件独立组装然后转交到下一工站进行组立，工作效率低下，人力增多，且光路中透镜组装存在组装偏移不垂直等现象，造成光学亮度偏低，光效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种激光投影机的光机组装旋转平台定位夹具，解决了现有技术中光机组装偏差大造成光学亮度低、光效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

激光投影机的光机组装旋转平台定位夹具，包括支撑平台、旋转轴，旋转轴能够带动支撑平台进行360度水平方向旋转，支撑平台上方设置光机外壳固定组件、散热风管固定组件、凹型镜片限位槽、镜头定位组件、散热器定位组件，其中，镜片定位组件用于对凸型透镜进行定位，光机外壳固定组件用于对光机光路外壳进行定位限定，散热器定位组件用于对散热器进行定位限定，旋转轴的侧方设置旋转轴限位组件，用于对旋转轴进行限定，镜头定位组件用于对镜头进行定位限定。

旋转轴限位组件和散热器定位组件具有相同的结构，包括按压手柄和限位块，限位块顶住旋转轴和散热器，按压手柄按下后进行二次限位。

凹型镜片限位槽包括两个U型镜片限位槽，两个U型镜片限位槽开口部分相对设置。

镜片定位组件包括分别与每个U型镜片限位槽连接的L型支架及弹簧按压手柄，L型支架使U型镜片限位槽与镜片接触，弹簧按压手柄按下后压缩弹簧使凸型镜片中心点与两个U型镜片限位槽的中心点重合。

所述支撑平台上还设置散热风管定位装置，用于对散热风管进行对位固定装配，并确定光机外壳定位点。

所述镜头定位组件包括两个对称设置的具有倾斜支撑面的镜头支撑台，以及上部具有弧形凹槽的镜头连接轴支撑架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型夹具结构简单，操作方便，能够有效解决透镜垂直不偏移，各个部件同步组装，降低人力。

2、该装置定位的精度高，小于0.1mm的偏差，保证了光的传输效率，有效提升了亮度。

3、有效的解决光机组装问题，其结构便于组装过程中各部件精确定位。

4、还设置了镜头连接轴支撑架，避免镜头由于重力过大造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型光机旋转平台的立体图。

图2为本实用新型光机旋转平台的的俯视图。

图3为本实用新型光机旋转平台的侧视图。

图4为本实用新型光机旋转平台的旋转轴定位的局部放大图

其中，图中的标识为：1-散热器定位组件；2-旋转轴限位组件；3-第一镜片定位组件；4-第二镜片定位组件；5-凹型镜片限位槽；6-散热风管固定组件；7-镜头定位组件；8-旋转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，激光投影机的光机组装旋转平台定位夹具，包括支撑平台、旋转轴，旋转轴能够带动支撑平台进行360度水平方向旋转，支撑平台上方设置光机外壳固定组件、散热风管固定组件、凹型镜片限位槽、镜头定位组件、散热器定位组件，其中，镜片定位组件用于对凸型透镜进行定位，光机外壳固定组件用于对光机光路外壳进行定位限定，散热器定位组件用于对散热器进行定位限定，旋转轴的侧方设置旋转轴限位组件2，用于对旋转轴进行限定，镜头定位组件用于对镜头进行定位限定。

具体实施例，

激光投影机的光机组装旋转平台定位夹具，包括支撑平台、旋转轴8，旋转轴8能够带动支撑平台进行360度水平方向旋转，支撑平台上方设置光机外壳固定组件、散热风管固定组件6、凹型镜片限位槽5、镜头定位组件7、散热器定位组件1，其中，凹型镜片限位槽5包括两个U型镜片限位槽，两个U型镜片限位槽开口部分相对设置。镜片定位组件包括第一镜片定位组件3、第二镜片定位组件4；第一镜片定位组件3、第二镜片定位组件4均包括L型支架及按压手柄，L型支架及弹簧按压手柄分别与对应的U型镜片限位槽连接，L型支架使U型镜片限位槽与镜片接触，弹簧按压手柄按下后压缩弹簧使镜片中心点与两个U型镜片限位槽组合的中心点重合，将透镜固定在光机金属壳定位槽内进行固定。镜片定位组件用于对凸型透镜进行定位，光机外壳固定组件用于对光机光路外壳进行定位限定，散热器定位组件1用于对散热器进行定位限定，旋转轴8的侧方设置旋转轴限位组件，用于对旋转轴8进行限定，镜头定位组件7用于对镜头进行定位限定。旋转轴限位组件2和散热器定位组件1具有相同的结构，包括按压手柄和限位块，限位块顶住旋转轴8和散热器，按压手柄2按下后进行二次限位。

所述支撑平台上还设置散热风管定位装置6，用于对散热风管进行对位固定装配，并确定光机外壳定位点。

所述镜头定位组件7包括两个对称设置的具有倾斜支撑面的镜头支撑台，以及上部具有弧形凹槽的镜头连接轴支撑架。

本实用新型各部件的工作原理如下：

此夹具可有效定位部分透镜垂直居中组立，确保垂直无偏移不良，各个零部件集中一个工位作业。

旋转平台底座放置于工作台面上，底座上方设有360°旋转轴，使平台可以360方位进行转动。

底座侧边设计有二次刹车限位功能，旋转后按压手刹(即按压手柄)，将旋转轴定位，平台上方设计有透镜限位二次刹车限位功能，透镜放置后按压手刹，将透镜限位固定。同时L型支架接触透镜的部分设计为圆凹U型，其中心点与透镜中心点对应。

平台上方设计有镜头限位功能，使镜头水平出光。其平台上设计有散热器定位限位功能，使散热器定位不偏移，其平台上设计有内循环散热管定位限位模块。

本实用新型功旋转平台的使用方法及装配过程如下：

第一步、将散热风管放在旋转平台，放上光机外壳，散热风管与光机装配；

第二步、将散热器固定在旋转平台上，散热器与光机外壳装配；

第三步、将凸型透镜放置在光机外壳内，使用治具将凸型透镜定位装配；

第四步、将镜头放置在旋转平台上，镜头与光机外壳装配。

操作过程中，只需要一名操作工处在同一个位置即可完成所有工序的装配工作，不需要采用流水线的方式进行组装，这样，可以避免流水线工作移动过程中带来的偏差问题，由于投影机的装配需要很高精度才能够保证成本的质量，因此，采用本实用新型的技术方案不仅可以提高工作效率，最主要的能够提高装配精度，有效保证成品的质量。

通过上述描述可以看出，本实用新型的夹具具有如下优点：

本实用新型夹具结构简单，操作方便，能够有效解决透镜垂直不偏移，各个部件同步组装，降低人力。

该装置定位的精度高，小于0.1mm的偏差，保证了光的传输效率，有效提升了亮度。

有效的解决光机组装问题，其结构便于组装过程中各部件精确定位。

还设置了镜头连接轴支撑架，避免镜头由于重力过大造成损坏。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。