一种封头加工中的玻纤布切断装置的制作方法

本实用新型属于一种加工装置，具体为一种封头加工中的玻纤布切断装置。

背景技术：

玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点，已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等领域。

玻璃钢化粪池壳体一般为卧式圆筒状，包括筒体和两端封头，封头一般采用力学性能凹凸状面设计，筒体两端与封头拼接后密封，且封头一般采用模具一体成型。

在使用模具加工封头时，为了避免模具封头粘合，方便分离和使用，一般的下模具与封头之间需要打蜡，上底胶垫玻纤布，而为了适应不同尺寸封头和模具，玻纤布需要进行裁剪。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种封头加工中的玻纤布切断装置，用于对玻纤布进行裁剪，适应不同尺寸加工，方便高效。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种封头加工中的玻纤布切断装置，包括座体（1）、支架（2）、转盘（6）、电机（7），所述座体（1）为龙门架形状且横跨于支架（2）上方；座体(1)的横梁（11）上设置有矩形槽（12），所述矩形槽（12）内设置有可活动的滑块（3），所述滑块（3）的下端设置有切刀（301），所述滑块（3）的上方设置有轴座（33），所述轴座（33）内部贯穿有连轴（34），所述连轴（34）通过连杆（35）与转盘（6）上的转盘轴（61）铰接，转盘（6）与电机（7）连接；所述横梁（11）上还设置有螺杆套（4），螺杆套（4）内设置有螺杆（41），所述螺杆（41）的上端和设置有斜齿轮（42），斜齿轮（42）与设置在滑块（3）的侧边的齿条（43）连接；所述螺杆（41）的下端设置有压块（5）。

进一步的，所述滑块（3）的侧边设置有导向槽（31），所述导向槽（31）内设置有可转动的导向轴（32），且导向轴（32）设置于横梁（11）内部。

进一步的，所述转盘（6）设置于横梁（11）的侧边的凸边（62）上，且转盘（6）对称分布于凸边（62）两侧，转盘（6）分别与连轴（34）的两端连接。

进一步的，所述轴座（33）的两端设置有调节螺杆（36）。

进一步的，所述螺杆（41）的下端通过弹性件（51）与压块（5）连接。

进一步的，所述螺杆（41）和压块（5）之间还设置有柔性绳（52）。

进一步的，所述支架（2）两边平行设置有刻度尺（8）。

进一步的，所述支架（2）的侧面设置有控制面板（9）。

本实用新型的有益效果：

1、用于对玻纤布进行裁剪，适应不同尺寸加工，方便高效；

2、采用曲柄连杆机构传动，同时采用齿轮齿条配合传动，一个动力源实现切刀和压块的共同运动；

3、螺杆的下端通过弹性件和柔性绳与压块连接，具有缓冲的作用，避免齿轮齿条配出现卡死；

4、支架两边平行设置有刻度尺，方便测量被裁剪玻纤布的长度，以及保证剪裁平行度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型另一种视角立体结构示意图。

图3为本实用新型主视示意图。

图4为图1中A处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、座体；2、支架；3、滑块；4、螺杆套；5、压块；6、转盘；7、电机；8、刻度尺；9、控制面板；301、切刀；11、横梁；12、矩形槽；31、导向槽；32、导向轴；33、轴座；34、连轴；35、连杆；36、调节螺杆；61、转盘轴；62、凸边；41、螺杆；42、斜齿轮；43、齿条；51、弹性件；52、柔性绳。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种封头加工中的玻纤布切断装置，包括座体1、支架2、转盘6、电机7，所述座体1为龙门架形状且横跨于支架2上方；座体1的横梁11上设置有矩形槽12，所述矩形槽12内设置有可活动的滑块3，所述滑块3的下端设置有切刀301，所述滑块3的上方设置有轴座33，所述轴座33内部贯穿有连轴34，所述连轴34通过连杆35与转盘6上的转盘轴61铰接，转盘6与电机7连接；所述横梁11上还设置有螺杆套4，螺杆套4内设置有螺杆41，所述螺杆41的上端和设置有斜齿轮42，斜齿轮42与设置在滑块3的侧边的齿条43连接；所述螺杆41的下端设置有压块5。

优选的，所述滑块3的侧边设置有导向槽31，导向槽31为倾斜设置，所述导向槽31内设置有可转动的导向轴32，且导向轴32设置于横梁11内部。

优选的，所述转盘6设置于横梁11的侧边的凸边62上，且转盘6对称分布于凸边62两侧，通过轴连接后同步传动，转盘6分别与连轴34的两端连接；所述转盘6为齿轮，且电机7前端设置有与之啮合的齿轮。

优选的，所述轴座33的两端设置有调节螺杆36，通过调节连轴34的

优选的，所述螺杆41的下端通过弹性件51与压块5连接，弹性件51可以为弹簧。

优选的，所述螺杆41和压块5之间还设置有柔性绳52。

优选的，所述支架2两边平行设置有刻度尺8。

优选的，所述支架2的侧面设置有控制面板9，用于控制电机7的启停。

具体使用时，待裁剪的玻纤布从座体1下方与支架2上方处的间隙处通过，向如图箭头方向移动，通过刻度尺8量定长度后，在通过控制面板9控制电机7启动后延时停止，使得转盘6刚好完成一周转动；电机7带动转盘6旋转，使得转盘6、连杆35、连轴34、滑块3形成的曲柄连杆机构运动，滑块3在导向槽31和导向轴32的导向下斜向下运动，切刀301下切；而滑块3的侧边的齿条43也跟随运动，带动与之啮合的斜齿轮42转动，使得螺杆41向下运动，压块5下压，由于压块5比切刀301距离支架2更近，先压住玻纤纸，后进行裁剪，确保切面整齐；然后，在转盘轴61经过经过转盘6的最低点以后，滑块3开始回程，带动齿条43运动使斜齿轮42翻转，螺杆41向上运动，通过柔性绳52将压块5提起，不利用弹性件51提起，避免弹性件51在弹性变形时无法提起压块5，转盘轴61转动至最高点时，即起始位置时等待下一次剪裁。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。