一种精细齿轮齿条夹的制作方法

本实用新型涉及一种精细齿轮齿条夹。

背景技术：

市面上的线材主要是采用气缸夹来夹取物品的，其在精细线材夹取传送的应用中，由于传统的气缸夹体积大，占用空间大，不利于组装到精密机械里面，其难以实现对微细线材进行自动化加工处理。因此，针对目前市面上的气缸夹存在上述结构问题的不足，申请人研发了一种通过设置有气缸安装板、气缸、齿条固定架、导轨固定架、齿轮安装盖板、齿条、齿轮、夹子左页和夹子右页，夹子左页固定安装在齿条固定架上，夹子右页固定安装在齿轮上，气缸驱动齿条作往复运动，齿条进而驱动齿轮进行往复旋转，从而使夹子左页和夹子右页实现能灵活进行夹紧运动和松开运动，又由于夹子左页和夹子右页的体积设计细长，使其可以伸入到狭窄的缝隙里夹取线材，从而实现适合组装到精密机械上对微细线材进行夹取和传送等加工操作，其整体结构简体、体积小巧，使用方便、快捷、实用，成本低，其夹线效果好，夹线效率高，解决了目前采用气缸夹来夹取物品，气缸夹体积大，不利于组装到精密机械里面内使用的问题的精细齿轮齿条夹确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有气缸安装板、气缸、齿条固定架、导轨固定架、齿轮安装盖板、齿条、齿轮、夹子左页和夹子右页，夹子左页固定安装在齿条固定架上，夹子右页固定安装在齿轮上，气缸驱动齿条作往复运动，齿条进而驱动齿轮进行往复旋转，从而使夹子左页和夹子右页实现能灵活进行夹紧运动和松开运动，又由于夹子左页和夹子右页的体积设计细长，使其可以伸入到狭窄的缝隙里夹取线材，从而实现适合组装到精密机械上对微细线材进行夹取和传送等加工操作，其整体结构简体、体积小巧，使用方便、快捷、实用，成本低，其夹线效果好，夹线效率高，解决了目前采用气缸夹来夹取物品，气缸夹体积大，不利于组装到精密机械里面内使用的问题的精细齿轮齿条夹。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种精细齿轮齿条夹，包括气缸安装板、气缸、齿条固定架、导轨固定架、齿轮安装盖板、齿条、齿轮、夹子左页和夹子右页，所述气缸设置在气缸安装板上面，所述导轨固定架设置在气缸的一侧，所述齿条固定架设置在气缸的另一侧，所述齿条设置在齿条固定架内，所述齿条与气缸连接设置，所述齿轮设置在齿条的下面，所述齿轮安装盖板设置在齿轮的侧边，所述夹子左页与齿条固定架固定安装，所述夹子右页固定安装在齿轮上。

作为优选，所述齿条上设置有锯齿状结构，所述齿条通过锯齿状结构与齿轮齿合设置。

作为优选，所述齿条通过气缸能进行左右往复移动。

作为优选，所述齿条通过气缸能进行前后往复移动。

作为优选，所述齿轮通过齿条能进行顺时针旋转360度和逆时针旋转360度。

作为优选，所述夹子右页通过齿轮能与夹子左页进行夹紧运动和松开运动。

作为优选，所述夹子左页和夹子右页呈纵向平行设置。

本实用新型的一种精细齿轮齿条夹，包括气缸安装板、气缸、齿条固定架、导轨固定架、齿轮安装盖板、齿条、齿轮、夹子左页和夹子右页，所述气缸设置在气缸安装板上面，所述导轨固定架设置在气缸的一侧，所述齿条固定架设置在气缸的另一侧，所述齿条设置在齿条固定架内，所述齿条与气缸连接设置，所述齿轮设置在齿条的下面，所述齿轮安装盖板设置在齿轮的侧边，所述夹子左页与齿条固定架固定安装，所述夹子右页固定安装在齿轮上。本实用新型的气缸驱动齿条作往复运动，齿条进而驱动齿轮进行往复旋转，从而使夹子左页和夹子右页实现能灵活进行夹紧运动和松开运动，又由于夹子左页和夹子右页的体积设计细长，使其可以伸入到狭窄的缝隙里夹取线材，从而实现适合组装到精密机械上对微细线材进行夹取和传送等加工操作，其整体结构简体、体积小巧，使用方便、快捷、实用，成本低，其夹线效果好，夹线效率高，解决了目前采用气缸夹来夹取物品，气缸夹体积大，不利于组装到精密机械里面内使用的问题。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种精细齿轮齿条夹的立体图。

图2为本实用新型的一种精细齿轮齿条夹的另一方向的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种精细齿轮齿条夹，包括气缸安装板1、气缸11、齿条固定架2、导轨固定架3、齿轮安装盖板41、齿条21、齿轮4、夹子左页51和夹子右页52，所述气缸11设置在气缸安装板1上面，所述导轨固定架3设置在气缸11的一侧，所述齿条固定架2设置在气缸11的另一侧，所述齿条21设置在齿条固定架2内，所述齿条21与气缸11连接设置，所述齿轮4设置在齿条21的下面，所述齿轮安装盖板41设置在齿轮4的侧边，所述夹子左页51与齿条固定架2固定安装，所述夹子右页52固定安装在齿轮4上。

在其中一实施例中，所述齿条21上设置有锯齿状结构，所述齿条21通过锯齿状结构与齿轮4齿合设置。

在其中一实施例中，所述齿条21通过气缸11能进行左右往复移动。

在其中一实施例中，所述齿条21通过气缸11能进行前后往复移动。

在其中一实施例中，所述齿轮4通过齿条21能进行顺时针旋转360度和逆时针旋转360度。

在其中一实施例中，所述夹子右页52通过往复转动的齿轮4能与夹子左页51进行夹紧运动和松开运动。

在其中一实施例中，所述夹子左页51和夹子右页52呈纵向平行设置。

在其中一实施例中，该精细齿轮齿条夹的工作原理为：齿条21在气缸11的驱动下进行左右往复运动或前后往复运动，使齿轮4在齿条21的驱动下进行往复旋转，而夹子右页52在齿条21的驱动下能与夹子左页51作夹紧运动和松开运动。如图1所示，当气缸11驱动齿条21向外端（向右）运动时，齿条21驱动齿轮4作顺时针旋转360度，夹子右页52在齿轮4的驱动下向外（向右）移动，使夹子右页52逐渐远离夹子左页51，即夹子右页52与夹子左页51作松开运动；当气缸11驱动齿条21向内端（向左）运动时，齿条21驱动齿轮4作逆时针旋转360度，夹子右页52在齿轮4的驱动下向内（向左）移动，使夹子右页52逐渐靠近夹子左页51，即夹子右页52与夹子左页51作夹紧运动，夹子左页51和夹子右页52通过作夹紧运动和松开运动能对线材实现夹紧和松开。又由于夹子左页51和夹子右页52的体积设计为细长形状，使其可以伸入到狭窄的缝隙里夹取线材，从而实现适合组装到精密机械上对微细线材进行夹取和传送等加工操作，其整体结构简体、体积小巧，使用方便、快捷、实用，成本低，其夹线效果好，夹线效率高。

本实用新型的一种精细齿轮齿条夹，包括气缸安装板、气缸、齿条固定架、导轨固定架、齿轮安装盖板、齿条、齿轮、夹子左页和夹子右页，所述气缸设置在气缸安装板上面，所述导轨固定架设置在气缸的一侧，所述齿条固定架设置在气缸的另一侧，所述齿条设置在齿条固定架内，所述齿条与气缸连接设置，所述齿轮设置在齿条的下面，所述齿轮安装盖板设置在齿轮的侧边，所述夹子左页与齿条固定架固定安装，所述夹子右页固定安装在齿轮上。本实用新型的气缸驱动齿条作往复运动，齿条进而驱动齿轮进行往复旋转，从而使夹子左页和夹子右页实现能灵活进行夹紧运动和松开运动，又由于夹子左页和夹子右页的体积设计细长，使其可以伸入到狭窄的缝隙里夹取线材，从而实现适合组装到精密机械上对微细线材进行夹取和传送等加工操作，其整体结构简体、体积小巧，使用方便、快捷、实用，成本低，其夹线效果好，夹线效率高，解决了目前采用气缸夹来夹取物品，气缸夹体积大，不利于组装到精密机械里面内使用的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。