纸管切割机的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种纸管切割机。

背景技术：

纸管在日常生活中起到了较为广泛的作用，例如包装印刷用到的底膜一般都选用纸管作为内芯。

目前，公开号为CN202053288U的中国专利公开了一种纸管切割机，它包括：支架，位于所述支架上的动力提供机构，与所述动力提供机构相连接、用于放置纸管的旋转杆，以及位于所述旋转杆侧上方，沿所述旋转杆的轴向方向并行设置的刀具组；所述刀具组包括等距离设置的至少一只刀具，以及连接各个所述刀具的联动杆，所述联动杆与所述支架相连接。

这种纸管切割机结构简单，造价低廉，大大地节约了厂家的生产成本，但是在将纸管套设至旋转杆上进行切割时，要保持纸管与旋转杆相对固定，所以纸管一般都与旋转杆紧密的相抵触，这种方式虽然可以使纸管更加牢固的套设至旋转杆上，但是在切割完成后，纸管不易从旋转杆上取下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纸管切割机，其具有在保证纸管牢固连接于旋转杆的同时也使得纸管易于从纸管上取下的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸管切割机，包括底座、电机、转动杆以及刀具，转动杆上套设有固定环，固定环沿自身圆周方向开设有若干活动槽，活动槽内设有沿转动杆直径方向滑移的卡持板，卡持板的外表面设有随卡持板滑移而与纸管内壁相抵触的凸齿，卡持板背离凸齿的一侧设有连接于活动槽内壁的弹性复位件。

如此设置，在对纸管进行切割时，首先将纸管套至转动杆上且同时套至固定环上，此时在启动电机，电机带动转动杆高速转动，同时固定环也高速转动，在固定环高速转动的同时固定环上的卡持板由于离心力的作用向活动槽外滑移，从而使得卡持板上的凸齿滑移至活动槽外且与纸管的内壁相抵触，从而通过凸齿对纸管进行固定，当切割完成后，卡持板由于弹性回复件的弹性回复力复位至活动槽内，此时凸齿与纸管的内壁分离，从而方便的将纸管取下，使得整个纸管切割机具有在保证纸管牢固连接于旋转杆的同时也使得纸管易于从纸管上取下的优点。

进一步设置：卡持板背离凸齿的一侧设有与活动槽内壁相抵触的限位板。

如此设置，通过限位板对卡持板进行限位，从而使得在转动杆不转动时卡持板不会完全滑移出活动槽外，提高了卡持板的可靠性，在卡持板由于离心力向活动槽外滑移时，也使得卡持板的滑移距离更加合适，不会由于距离过长而导致卡持板的位置产生偏移，也不会由于距离过短而造成凸齿与纸管内壁抵触不充分，而使得卡持板的固定效果变差。

进一步设置：弹性复位件设置为处于自然状态的弹簧。

如此设置，在转动杆不转动时，弹簧对卡持板进行支撑，使得卡持板收缩至活动槽内，卡持板上的凸齿只有部分突出于活动槽外，当将纸管套设至固定环上时，凸齿受到纸管的挤压而进行收缩，从而使得纸管更加易于套设至固定环上。

进一步设置：凸齿背离活动槽的一部分突出于活动槽外。

如此设置，在将纸管套设至固定环上时，凸齿突出活动槽外的部分与纸管相抵触，从而使得纸管在未进行转动时与转动杆之间的连接更加稳固，在电机启动的一瞬间，由于卡持板还未发生转动，所以此时纸管可能产生轴向的偏移，而将凸齿的一部分突出于活动槽外则有效地避免了这种现象的发生。

进一步设置：凸齿等间距间隔设置于卡持板的边缘。

如此设置，使得卡持板在转动时有更多的凸齿与纸管的内壁相抵触，从而使得纸管被更多的凸齿所固定，使得纸管在转动时与转动杆之间的连接更加易于保持相对固定，从而使得整个纸管切割机对于纸管的切割效果更佳。

进一步设置：卡持板沿转动杆的圆周方向等间距间隔设置。

如此设置，使得卡持板均匀设于固定环上，从而使得固定环的整体结构更加牢固，也使得各卡持板上的凸齿均匀对纸管进行固定，增强了固定环对于纸管的固定作用，使得纸管在转动时与转动杆之间的连接更加固定。

进一步设置：固定环设置为两个且依次设置于转动杆靠电机的一端。

如此设置，在将纸管套设至转动杆上时，纸管在与凸齿相抵触的情况下进行移动时会在内壁产生划痕，多次的移动会使得纸管易于损坏，而将固定环设于转动杆靠电机的一端，使得纸管只有端部的一部分与凸齿相抵触，从而有效避免了上述现象的发生。

进一步设置：固定环上的卡持板与另一固定环上的卡持板相互交错设置。

如此设置，使得两固定环上的卡持板对纸管内壁的不同位置进行卡持，加强了固定环的固定效果，并且通过两固定环的配合使用使得纸管与固定环之间的固定更加牢固，使得整个纸管切割机对于纸管的切割效果更佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：固定环设置为两个且依次设置于转动杆靠电机的一端，不仅使得纸管只有端部的一部分与凸齿相抵触，从而有效避免了凸齿对纸管内壁产生划痕的现象，而且如此设置使得纸管在完成切割后，只需将纸管的一端与固定环分离，接下来则使得纸管更加方便地从转动杆上被取下。

附图说明

图1是本实施例纸管切割机的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实施例固定环的剖视图。

图中，1、底座；2、电机；3、转动杆；4、刀具；5、固定环；51、活动槽；6、卡持板；61、凸齿；62、限位板；7、弹簧；8、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种纸管切割机，如图1所示，包括放置于地面的底座1，底座1的一端设有电机2，电机2连接有设于底座1上方的转动杆3，底座1的一侧设有平行于转动杆3的转动轴8，转动轴8上套设有刀具4。

如图2所示，转动杆3靠电机2的一端依次设有两个固定环5，两个固定环5相互贴合设置，固定环5沿自身的圆周方向开设有若干活动槽51，活动槽51沿固定环5的圆周方向等间距间隔设置，活动槽51内嵌设有沿固定环5直径方向滑移的卡持板6，卡持板6与活动槽51之间留有一定间隙以使卡持板6可正常转动，卡持板6的外表面设有若干凸齿61，凸齿61等间距间隔设置于卡持板6的边缘，且凸齿61背离活动槽51的一部分突出于活动槽51外，卡持板6背离凸齿61的一侧设有限位板62，限位板62与活动槽51之间连接有弹性回复件，且弹性回复件设置为处于自然状态的弹簧7。

对纸管进行切割时，首先将纸管从转动杆3背离电机2的一端进行套设，在套设时纸管逐渐与固定环5相抵触直至纸管完全套至两固定环5上，此时卡持板6上的凸齿61与纸管的内壁相抵触，接着启动电机2，电机2带动转动杆3高速转动，同时两固定环5随转动杆3的转动而高速转动，在固定环5高速转动的同时，固定环5上的卡持板6由于离心力的作用向活动槽51外进行滑移，此时弹簧7处于拉伸状态，所以卡持板6上的凸齿61完全突出至活动槽51外，使得卡持板6上的凸齿61与纸管内壁之间连接的更加紧密，从而使得纸管更加易于与转动杆3保持相对固定。

在纸管高速转动时，将刀具4向转动杆3的方向进行转动，当刀具4与纸管相抵触时，由于纸管与刀具4之间产生相对转动，所以此时刀具4对纸管进行切割，继续向下转动刀具4，直至刀具4完全将纸管切割成两段，接着再将刀具4向上转动以使刀具4与转动杆3相互分离，然后关闭电机2。

关闭电机2后，转动杆3也停止转动，转动杆3停止转动后离心力消失，所以此时弹簧7通过自身的弹性回复力将卡持板6拉至活动槽51内，使得卡持板6恢复至原位，凸齿61也恢复至原位，此时将切成两段的纸管方便地从转动杆3上取出。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。