一种保温隔热材料切割装置的制作方法

本发明涉及保温隔热材料加工技术领域，具体为一种保温隔热材料切割装置。

背景技术：

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料和冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

在建筑的建造过程中，多会对建筑的表面铺设一层具有保温隔热功能的材料板，多数材料板都是按照一定的尺寸加工成型，目前在对建筑铺设的过程中会遇到材料板体积较大的问题，所以需要对材料板进行切割加工，而材料板多具有一定的重量，而目前的切割装置在对材料板进行切割的时候还需要对材料板进行移动，增加了工人的工作强度，浪费了工人的体力，导致对材料的切割速度降低，从而导致对向建筑进行铺设材料板的效率降低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种保温隔热材料切割装置，解决了目前在对建筑铺设的过程中会遇到材料板体积较大的问题，所以需要对材料板进行切割加工，而材料板多具有一定的重量，而目前的切割装置在对材料板进行切割的时候还需要对材料板进行移动，增加了工人的工作强度，浪费了工人的体力，导致对材料的切割速度降低，从而导致对向建筑进行铺设材料板的效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温隔热材料切割装置，包括底板，所述底板的上表面开设有通孔，所述通孔内设置有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面通过支撑块与支撑杆的上表面固定连接，所述支撑杆的两侧面分别与两个支撑腿的相对面固定连接，且两个支撑腿对称设置在底板下表面的左右两侧，所述底板上表面位于通孔右侧的位置与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面位于固定板左侧的位置开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的下表面与第一固定块的上表面固定连接，所述第一固定块的正面卡接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机位于第一固定块的后侧，所述第一电机的机身与顶板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面与第二支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑板的上表面分别与两个滑套的下表面固定连接，且两个滑套对称设置在第一固定块的左右两侧，且两个滑套内均设置有滑杆，且两个滑杆的一端分别与两个第二固定块的正面固定连接，且两个第二固定块的上表面均与顶板的下表面固定连接。

所述第二支撑板的下表面通过电动推杆与第三支撑板的上表面固定连接，所述第三支撑板的下表面与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的输出轴与第四支撑板的上表面固定连接，所述第四支撑板的下表面与第三电机的机身固定连接，所述第三电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述第三电机位于转轴的右侧，所述第三转轴的表面套接有轴承，所述轴承的上表面通过连接杆与第四支撑板的下表面固定连接，所述转轴的表面固定连接有切割片，所述切割片位于轴承的左侧，所述第三电机的机身与第五支撑板的上表面固定连接，所述第五支撑板位于切割片的右侧，所述第五支撑板的下表面通过伸缩装置与滚轮的上表面固定连接，所述伸缩装置的数量为四个，且四个伸缩装置分别位于第五支撑板下表面的四角处，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与第五支撑板和滚轮的相对面固定连接。

优选的，所述第五支撑板位于第一支撑板的正上方，所述第一支撑板的上表面设置有防护垫。

优选的，所述固定板的左侧面通过两个加强筋与顶板的下表面固定连接，且两个加强筋分别位于顶板下表面的前后两侧。

优选的，所述底板的下表面设置有蓄电池，所述蓄电池的左侧面与支撑腿的右侧面搭接。

优选的，所述固定板的右侧面设置有控制面板，所述控制面板的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、电动推杆、第二电机和第三电机的输入端电连接。

优选的，所述支撑腿的宽度为底板宽度的0.9倍，所述通孔的形状为矩形，所述通孔的尺寸与第一支撑板的尺寸相适配。

优选的，所述滑槽的形状为t字形，所述滑块的形状为t字形。

（三）有益效果

本发明提供了一种保温隔热材料切割装置，具备以下有益效果：

（1）、该保温隔热材料切割装置，通过设置通孔、滑槽、滑块、螺纹柱、第一电机、电动推杆、第二电机、第三电机和伸缩装置，利用通孔可以使切割片更方便对材料板进行切割，滑槽可以使滑块更方便进行滑动，控制第一电机的工作，第一电机的输出轴带动螺纹柱转动，从而可以使螺纹筒带动第一固定块和第二支撑板进行前后移动，从而可以带动切割片进行移动，控制电动推杆的工作，电动推杆伸长或缩短可以带动切割片上下移动，从而便于对材料板进行切割和对切割片的位置进行调整，控制第二电机的工作，第二电机的输出轴可以带动第四支撑板转动，从而可以对切割片的位置进行调整，控制第三电机的工作，第三电机的输出轴通过转轴带动切割片转动，从而可以更好的对材料板进行切割，利用伸缩装置，可以使滚轮更方便的与材料板接触并对材料板进行固定，从而可以使工人在对材料板进行切割的时候不需要对材料板进行移动，降低了工人的工作强度，节省了工人的体力，同时提高了对材料板的切割速度，从而保证了对向建筑进行铺设材料板的效率。

（2）、该保温隔热材料切割装置，通过设置滚轮，在第一电机工作时，滚轮可以在材料板上滚动，从而可以使切割片更好的对材料板进行切割，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明左视的结构示意图；

图3为本发明图2中的a处局部放大示意图。

图中：1底板、2通孔、3第一支撑板、4支撑块、5支撑杆、6支撑腿、7固定板、8顶板、9滑槽、10滑块、11第一固定块、12螺纹筒、13螺纹柱、14第一电机、15第二支撑板、16滑套、17滑杆、18第二固定块、19电动推杆、20第三支撑板、21第二电机、22第四支撑板、23第三电机、24转轴、25轴承、26连接杆、27切割片、28第五支撑板、29伸缩装置、291伸缩杆、292弹簧、30滚轮、31防护垫、32加强筋、33蓄电池、34控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种保温隔热材料切割装置，包括底板1，底板1的下表面设置有蓄电池33，蓄电池33的左侧面与支撑腿6的右侧面搭接，通过设置蓄电池33，方便第一电机14、电动推杆19、第二电机21、第三电机23用电进行工作，从而可以更方便的对材料板进行切割，底板1的上表面开设有通孔2，通过设置通孔2，可以避免切割片27在对材料板进行切割的时候对底板1和第一支撑板3造成伤害，通孔2内设置有第一支撑板3，第一支撑板3的下表面通过支撑块4与支撑杆5的上表面固定连接，通过设置第一支撑板3，可以对材料板进行支撑，从而方便切割片27对材料板进行切割，支撑杆5的两侧面分别与两个支撑腿6的相对面固定连接，且两个支撑腿6对称设置在底板1下表面的左右两侧，支撑腿6的宽度为底板1宽度的0.9倍，通过设置支撑腿6，可以对底板1进行支撑，通孔2的形状为矩形，通孔2的尺寸与第一支撑板3的尺寸相适配，底板1上表面位于通孔2右侧的位置与固定板7的下表面固定连接，固定板7的右侧面设置有控制面板34，控制面板34的输入端与蓄电池33的输出端电连接，控制面板34的输出端分别与第一电机14、电动推杆19、第二电机21和第三电机23的输入端电连接，通过设置控制面板34，可以更好的控制第一电机14、电动推杆19、第二电机21和第三电机23的工作，从而可以更好的对材料板进行切割，固定板7的上表面与顶板8的下表面固定连接，固定板7的左侧面通过两个加强筋32与顶板8的下表面固定连接，且两个加强筋32分别位于顶板8下表面的前后两侧，通过设置两个加强筋32，可以更好的对顶板8进行支撑，顶板8的下表面位于固定板7左侧的位置开设有滑槽9，滑槽9内设置有滑块10，滑槽9的形状为t字形，滑块10的形状为t字形，通过设置滑槽9，可以使滑块10更方便的进行移动，将滑槽9和滑块10设置成t字形，可以防止滑块10与滑槽9分离影响切割片27的工作，滑块10的下表面与第一固定块11的上表面固定连接，第一固定块11的正面卡接有螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹连接有螺纹柱13，通过设置螺纹筒12和螺纹柱13，控制第一电机14的转动方向，第一电机14的输出轴带动螺纹柱13转动，从而可以使螺纹筒12前后移动，从而可以使切割片27进行前后移动，螺纹柱13的一端与第一电机14的输出轴固定连接，第一电机14位于第一固定块11的后侧，第一电机14的机身与顶板8的下表面固定连接，通过设置第一电机14，控制第一电机14的工作，第一电机14的输出轴可以带动螺纹柱13转动，从而可以使螺纹筒12带动第一固定块11前后移动，第一固定块11的下表面与第二支撑板15的上表面固定连接，第二支撑板15的上表面分别与两个滑套16的下表面固定连接，且两个滑套16对称设置在第一固定块11的左右两侧，且两个滑套16内均设置有滑杆17，通过设置滑套16和滑杆17，可以更好的使第一支撑板3进行移动，且两个滑杆17的一端分别与两个第二固定块18的正面固定连接，且两个第二固定块18的上表面均与顶板8的下表面固定连接。

第二支撑板15的下表面通过电动推杆19与第三支撑板20的上表面固定连接，第三支撑板20的下表面与第二电机21的机身固定连接，第二电机21的输出轴与第四支撑板22的上表面固定连接，通过设置第二电机21，控制第二电机21的工作，第二电机21的输出轴带动第四支撑板22的上表面转动，从而可以使切割片27转动，从而可以对切割片27的位置进行调整，第二电机21转动的最大角度为360度，第四支撑板22的下表面与第三电机23的机身固定连接，第三电机23的输出轴与转轴24的一端固定连接，第三电机23位于转轴24的右侧，通过设置第三电机23，控制第三电机23的工作，第三电机23的输出轴通过转轴24带动切割片27转动，从而可以使切割片27对材料板进行切割工作，第三转轴24的表面套接有轴承25，轴承25的上表面通过连接杆26与第四支撑板22的下表面固定连接，转轴24的表面固定连接有切割片27，切割片27位于轴承25的左侧，通过设置切割片27，当切割片27与材料板接触时，可以对材料板进行切割，第三电机23的机身与第五支撑板28的上表面固定连接，第五支撑板28位于切割片27的右侧，第五支撑板28的下表面通过伸缩装置29与滚轮30的上表面固定连接，伸缩装置29的数量为四个，且四个伸缩装置29分别位于第五支撑板28下表面的四角处，伸缩装置29包括伸缩杆291，伸缩杆291的表面套接有弹簧292，通过设置弹簧292，当滚轮30与材料板接触电动推杆19继续伸长时，弹簧292缩短，同时可以更好的对材料板进行挤压固定，伸缩杆291和弹簧292的两端分别与第五支撑板28和滚轮30的相对面固定连接，通过设置滚轮30，当滚轮30与材料板接触并对材料板进行固定后，在第一电机14工作时滚轮30可以在材料板上滚动，从而可以使切割片27更好的对材料板进行切割，第五支撑板28位于第一支撑板3的正上方，第一支撑板3的上表面设置有防护垫31，通过设置防护垫31，可以对材料板进行保护，可以防止对材料板进行切割的时候造成损伤。

使用时，将材料板放置到第一支撑板3上，然后通过控制面板34控制电动推杆19和第三电机23工作，电动推杆19伸长使第三支撑板20向下移动，从而可以使滚轮30向下移动，当滚轮30与材料接触伸缩转轴24缩短时通过控制面板34控制电动推杆19停止工作，同时第三电机23的输出轴通过转轴24带动切割片27转动，从而可以对材料进行切割，然后通过控制面板34控制第一电机14工作，第一电机14的输出轴带动螺纹柱13转动，从而可以使螺纹筒12前后移动，螺纹筒12通过第一固定块11带动滑块10和第二支撑板15移动，从而可以使滑套16进行移动，从而可以使滚轮30在材料板上滚动，从而可以使切割片27更好的对材料进行切割，同时，控制第三电机23停止工作，控制电动推杆19缩短使滚轮30与材料板分离，然后通过控制面板34控制第二电机21转动90度，从而使第四支撑板22转动90度，从而使切割片27转动90度，然后通过控制面板34控制电动推杆19伸长使滚轮30与材料接触，通过控制面板34控制第三电机23工作时切割片27对材料板进行切割，通过对第一电机14、电动推杆19、第二电机21和第三电机23的控制，从而可以更好的对材料板进行切割。

综上可得，该保温隔热材料切割装置，通过设置通孔2、滑槽9、滑块10、螺纹柱13、第一电机14、电动推杆19、第二电机21、第三电机23和伸缩装置29，利用通孔2可以使切割片27更方便对材料板进行切割，滑槽9可以使滑块10更方便进行滑动，控制第一电机14的工作，第一电机14的输出轴带动螺纹柱13转动，从而可以使螺纹筒12带动第一固定块11和第二支撑板15进行前后移动，从而可以带动切割片27进行移动，控制电动推杆19的工作，电动推杆19伸长或缩短可以带动切割片27上下移动，从而便于对材料板进行切割和对切割片27的位置进行调整，控制第二电机21的工作，第二电机21的输出轴可以带动第四支撑板22转动，从而的可以对切割片27的位置进行调整，控制第三电机23的工作，第三电机23的输出轴通过转轴24带动切割片27转动，从而可以更好的对材料板进行切割，利用伸缩装置29，可以使滚轮30更方便的与材料板接触并对材料板进行固定，从而可以使工人在对材料板进行切割的时候不需要对材料板进行移动，降低了工人的工作强度，节省了工人的体力，同时提高了对材料板的切割速度，从而保证了对向建筑进行铺设材料板的效率。

同时，该保温隔热材料切割装置，通过设置滚轮30，在第一电机14工作时，滚轮30可以在材料板上滚动，从而可以使切割片27更好的对材料板进行切割，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。