本发明涉及纳米隔热分散材料技术领域，具体涉及一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法及其应用。
背景技术：
pvb胶片能吸收冲击能量，不产生破碎片，应用其制成的安全玻璃广泛应用于汽车、高层建筑、银行柜台，各种防弹玻璃等，是世界上最理想的安全玻璃加工材料。当今社会减轻地球负担，降低能源消耗已形成共识，汽车及建筑玻璃不仅要安全，同时还需要有节能效果。人们希望安全玻璃一方面要保证安全且视线清晰，另一方面需要能阻隔红外线进入室内，避免室内温度升高而增加空调能耗。
现有技术中制备pvb胶片的ito、ato等无机半导体材料具有表面光活性，暴露于户外，太阳光中的紫外线能激发其光学活性，导致pvb胶片等有机高分子降解老化，降低其透光性、粘结力等，从而导致严重的安全问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法，能够避免ato、ito等半导体材料的光学活性对pvb胶片的降解老化，在体验新材料带来的舒适节能的同时，大大的降低该材料带来的安全隐患，制备的pvb胶片及夹胶玻璃，具有安全、透光率高，视线清晰，节能环保的优点。
本发明通过以下技术方案实现该目的：
一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法，包括以下步骤：
1)取ato、ito中的一种或两种的混合物30重量份，溶剂50～65重量份，硅烷偶联剂5～20重量份，投入砂磨机中，用0.05～0.2mm的氧化锆研磨球，研磨10～18个小时，得到的分散液用喷雾干燥器干燥后备用；
2)取步骤1)制备的干燥粉体10重量份，塑化剂80～88重量份，分散剂2～10重量份，投入到球磨机中，用0.05～0.2mm的氧化锆球，转速在120～380rpm之间，研磨20～35个小时，得到pvb胶片用纳米隔热分散材料。
作为优选的，所述溶剂为水、异丙醇、乙醇、异丁醇、乙二醇、n甲基吡咯烷中的任意一种或两种以上的混合物。
作为优选的，所述硅烷偶联剂为四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、3-氨丙级三甲氧基硅烷、3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、十二烷基苯磺酸钠等中的任意一种或两种以上的混合物。
作为优选的，所述塑化剂为三乙二醇二-2-乙基已酸酯、三甘醇二辛酸酯、癸二酸二丁酯，二辛基壬二酸酯，二丁基卡必醇己二酸酯，乙二醇二-2-乙基丁酸，1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸，1,4-丙二醇二-2-乙基丁酸，1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸，1,2-丁二醇二-2-乙基丁酸酯，二甘醇二-2-乙基丁酸，二甘醇二-2-乙基己酸酯，二丙二醇二-2-乙基丁酸，三甘醇二-2-乙基戊酯，四甘醇二-2-乙基丁酸，二甘醇二辛酸酯中的任意一种或两种以上的混合物。
作为优选的，所述分散剂为苯酚磺酸钠、烷基苯磺酸钾、烷基苯磺酸钠、月桂基硫酸钠、二烷基磺基琥珀酸钠盐、聚氧乙烯磺基琥珀酸月桂基二钠、椰子油脂肪酸甲基牛磺酸钠、聚氧乙烯苯乙烯化苯基醚硫酸铵、聚氧乙烯月桂醚硫酸钠、聚氧乙烯烷基癸基醚硫酸盐中的任意一种或两种以上的混合物。
一种pvb胶片用纳米隔热分散材料在pvb胶片制备领域的应用，包括以下步骤：
将pvb胶片用纳米隔热分散材料5-20重量份与聚乙烯醇缩丁醛树脂粉末80-90重量份、粘着力调整剂、紫外线吸收剂2-8重量份在高速混合机中搅拌至60℃混合均匀，出料后迅速冷却，然后将混合好的树脂用双螺杆排气式挤出机挤出造粒，将所得的pvb料在配有片材狭缝口模的单螺杆挤出机中挤出制得pvb胶片。
其中，所述粘着力调整剂为2-乙基丁酸镁。
作为优选的，所述镁离子浓度与聚乙烯醇缩丁醛树脂粉末的比例是0.006:100。
一种pvb胶片在制备夹胶玻璃领域的应用，包括以下步骤：取两片优质玻璃中间用pvb胶片预合、预压，然后进入高压釜，在130度、13.5mpa的条件下，加压出中间层pvb胶片内部的气泡，粘合两片玻璃，制得夹胶玻璃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法，首先通过对免ato、ito等半导体材料进行改性处理，使得其失去表面活性，有效避免其对pvb胶片等有机高分子材料的降解老化，而导致的透光性、粘结力下降等情况，进一步通过分散处理工艺，使得其在导入pvb胶片后，不仅能够发挥良好的隔热效果，还有很好的透明度和清晰度，在体验新材料带来的舒适节能的同时，大大的降低该材料带来的安全隐患，制备的pvb胶片及夹胶玻璃，具有安全、透光率高，视线清晰，节能环保的优点。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1。
本实施例提供一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法，包括以下步骤：
1)取ato30重量份，溶剂50重量份，硅烷偶联剂5重量份，投入砂磨机中，用0.05～0.2mm的氧化锆研磨球，研磨10～18个小时，得到的分散液用喷雾干燥器干燥后备用；
2)取步骤1)制备的干燥粉体10重量份，塑化剂80重量份，分散剂2重量份，投入到球磨机中，用0.05～0.2mm的氧化锆球，转速在120～380rpm之间，研磨20～35个小时，得到pvb胶片用纳米隔热分散材料。
所述溶剂为水、异丙醇、乙醇、异丁醇、乙二醇、n甲基吡咯烷中的任意一种或两种以上的混合物。
所述硅烷偶联剂为四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、3-氨丙级三甲氧基硅烷、3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、十二烷基苯磺酸钠等中的任意一种或两种以上的混合物。
所述塑化剂为三乙二醇二-2-乙基已酸酯、三甘醇二辛酸酯、癸二酸二丁酯，二辛基壬二酸酯，二丁基卡必醇己二酸酯，乙二醇二-2-乙基丁酸，1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸，1,4-丙二醇二-2-乙基丁酸，1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸，1,2-丁二醇二-2-乙基丁酸酯，二甘醇二-2-乙基丁酸，二甘醇二-2-乙基己酸酯，二丙二醇二-2-乙基丁酸，三甘醇二-2-乙基戊酯，四甘醇二-2-乙基丁酸，二甘醇二辛酸酯中的任意一种或两种以上的混合物。
所述分散剂为苯酚磺酸钠、烷基苯磺酸钾、烷基苯磺酸钠、月桂基硫酸钠、二烷基磺基琥珀酸钠盐、聚氧乙烯磺基琥珀酸月桂基二钠、椰子油脂肪酸甲基牛磺酸钠、聚氧乙烯苯乙烯化苯基醚硫酸铵、聚氧乙烯月桂醚硫酸钠、聚氧乙烯烷基癸基醚硫酸盐中的任意一种或两种以上的混合物。
实施例2。
本实施例提供一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法，包括以下步骤：
1)取ito30重量份，溶剂58重量份，硅烷偶联剂15重量份，投入砂磨机中，用0.05～0.2mm的氧化锆研磨球，研磨10～18个小时，得到的分散液用喷雾干燥器干燥后备用；
2)取步骤1)制备的干燥粉体10重量份，塑化剂85重量份，分散剂5重量份，投入到球磨机中，用0.05～0.2mm的氧化锆球，转速在120～380rpm之间，研磨20～35个小时，得到pvb胶片用纳米隔热分散材料。
所述溶剂为水、异丙醇、乙醇、异丁醇、乙二醇、n甲基吡咯烷中的任意一种或两种以上的混合物。
所述硅烷偶联剂为四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、3-氨丙级三甲氧基硅烷、3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、十二烷基苯磺酸钠等中的任意一种或两种以上的混合物。
所述塑化剂为三乙二醇二-2-乙基已酸酯、三甘醇二辛酸酯、癸二酸二丁酯，二辛基壬二酸酯，二丁基卡必醇己二酸酯，乙二醇二-2-乙基丁酸，1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸，1,4-丙二醇二-2-乙基丁酸，1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸，1,2-丁二醇二-2-乙基丁酸酯，二甘醇二-2-乙基丁酸，二甘醇二-2-乙基己酸酯，二丙二醇二-2-乙基丁酸，三甘醇二-2-乙基戊酯，四甘醇二-2-乙基丁酸，二甘醇二辛酸酯中的任意一种或两种以上的混合物。
所述分散剂为苯酚磺酸钠、烷基苯磺酸钾、烷基苯磺酸钠、月桂基硫酸钠、二烷基磺基琥珀酸钠盐、聚氧乙烯磺基琥珀酸月桂基二钠、椰子油脂肪酸甲基牛磺酸钠、聚氧乙烯苯乙烯化苯基醚硫酸铵、聚氧乙烯月桂醚硫酸钠、聚氧乙烯烷基癸基醚硫酸盐中的任意一种或两种以上的混合物。
实施例3。
本实施例提供一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法，包括以下步骤：
1)取ato、ito的混合物30重量份，溶剂65重量份，硅烷偶联剂20重量份，投入砂磨机中，用0.05～0.2mm的氧化锆研磨球，研磨10～18个小时，得到的分散液用喷雾干燥器干燥后备用；
2)取步骤1)制备的干燥粉体10重量份，塑化剂88重量份，分散剂10重量份，投入到球磨机中，用0.05～0.2mm的氧化锆球，转速在120～380rpm之间，研磨20～35个小时，得到pvb胶片用纳米隔热分散材料。
所述溶剂为水、异丙醇、乙醇、异丁醇、乙二醇、n甲基吡咯烷中的任意一种或两种以上的混合物。
所述硅烷偶联剂为四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、3-氨丙级三甲氧基硅烷、3-(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、十二烷基苯磺酸钠等中的任意一种或两种以上的混合物。
所述塑化剂为三乙二醇二-2-乙基已酸酯、三甘醇二辛酸酯、癸二酸二丁酯，二辛基壬二酸酯，二丁基卡必醇己二酸酯，乙二醇二-2-乙基丁酸，1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸，1,4-丙二醇二-2-乙基丁酸，1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸，1,2-丁二醇二-2-乙基丁酸酯，二甘醇二-2-乙基丁酸，二甘醇二-2-乙基己酸酯，二丙二醇二-2-乙基丁酸，三甘醇二-2-乙基戊酯，四甘醇二-2-乙基丁酸，二甘醇二辛酸酯中的任意一种或两种以上的混合物。
所述分散剂为苯酚磺酸钠、烷基苯磺酸钾、烷基苯磺酸钠、月桂基硫酸钠、二烷基磺基琥珀酸钠盐、聚氧乙烯磺基琥珀酸月桂基二钠、椰子油脂肪酸甲基牛磺酸钠、聚氧乙烯苯乙烯化苯基醚硫酸铵、聚氧乙烯月桂醚硫酸钠、聚氧乙烯烷基癸基醚硫酸盐中的任意一种或两种以上的混合物。
实施例4。
本实施例提供一种pvb胶片用纳米隔热分散材料在pvb胶片制备领域的应用，包括以下步骤：
将pvb胶片用纳米隔热分散材料5-20重量份与聚乙烯醇缩丁醛树脂粉末80-90重量份、粘着力调整剂、紫外线吸收剂2-8重量份在高速混合机中搅拌至60℃混合均匀，出料后迅速冷却，然后将混合好的树脂用双螺杆排气式挤出机挤出造粒，将所得的pvb料在配有片材狭缝口模的单螺杆挤出机中挤出制得pvb胶片。
所述粘着力调整剂优选为2-乙基丁酸镁。
所述镁离子浓度与聚乙烯醇缩丁醛树脂粉末的比例优选为0.006:100。
实施例5。
本实施例提供一种由pvb胶片用纳米隔热分散材料制备的pvb胶片在制备夹胶玻璃领域的应用，包括以下步骤：取两片优质玻璃中间用pvb胶片预合、预压，然后进入高压釜，在130度、13.5mpa的条件下，加压出中间层pvb胶片内部的气泡，粘合两片玻璃，制得夹胶玻璃。
本发明提供一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法，首先通过对免ato、ito等半导体材料进行改性处理，使得其失去表面活性，有效避免其对pvb胶片等有机高分子材料的降解老化，而导致的透光性、粘结力下降等情况，进一步通过分散处理工艺，使得其在导入pvb胶片后，不仅能够发挥良好的隔热效果，还有很好的透明度和清晰度，在体验新材料带来的舒适节能的同时，大大的降低该材料带来的安全隐患，制备的pvb胶片及夹胶玻璃，具有安全、透光率高，视线清晰，节能环保的优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。