本发明涉及印刷吊牌技术领域，具体讲是一种用于加工吊牌的打孔装置。
背景技术：
吊牌的制作材料大多为纸质，也有塑料的、金属的。另外，还出现了用全息防伪材料制成的新型吊牌。再从它的造型上看，则更是多种多样的:有长条形的，对折形的，圆形的，三角形的，插袋式的以及其它特殊造型的，真是多姿多彩，琳琅满目。通常印刷完成后需要打孔方可使用，传统的采用人工打孔，打孔速度慢，工作效率低，而且打点时容易出错。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于：提供能够提高工作效率的用于加工吊牌的打孔装置。
本发明的技术解决方案是：用于加工吊牌的打孔装置，包括定位机构和打孔机构，所述定位机构包括两个定位板以及用于放置多米诺骨牌的底座，两个定位板均由连接板和按压块一体成型，连接板的底部固定有弹簧，每个按压块具有两分叉，每个分叉的底部均设有凸块，凸块位于底座的上方；所述打孔机构包括机架，所述机架位于底座的上方，所述机架包括背板、设置在背板顶端的两个顶板以及设置在背板底端的底板，所述底板上设有两凸台，两凸台上均设有连接柱，两个顶板上均设有气缸，气缸的活塞杆穿过顶板与连接柱的顶端相连，所述底板的底部设有两个打孔头，连接柱的底端穿过凸台和底板且与打孔头相连。
进一步地，两个定位板的底部均设有一固定座，固定座通过转轴与定位板的连接板转动配合。
进一步地，所述底座的顶部设有两个挡板。
进一步地，所述打孔头包括与连接柱相连的圆柱形连接部以及设置在连接部底部的凸柱。
进一步地，所述顶板和底板均与背板垂直设置。
应用本发明所提供的用于加工吊牌的打孔装置，其有益效果是：使用时，整个装置固定在工作台上，多米诺骨牌放在底座上，底座上能放两个多米诺骨牌，弹簧的底端与工作台固定住，气缸工作，通过活塞杆的伸缩来带动连接柱运动，连接柱再带动连打孔头上下运动，打孔头往下运动时能够对多米诺骨牌进行打孔，使用方便、打孔速度快且工作效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中所示：1—定位板，1.1—连接板，1.2—按压块，1.2.1—分叉，2—底座，3—弹簧，4—凸块，5—机架，5.1—背板，5.2—顶板，5.3—底板，6—凸台，7—连接柱，8—气缸，8.1—活塞杆，9—打孔头，9.1—连接部，9.2—凸柱，10—固定座，11—转轴，12—挡板。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现就结合本发明附图进行非限制性的特征说明如下：
如图1所示，用于加工吊牌的打孔装置，包括定位机构和打孔机构，定位机构包括两个定位板1以及用于放置多米诺骨牌的底座2，两个定位板1均由连接板1.1和按压块1.2一体成型，连接板1.1的底部固定有弹簧3，每个按压块1.2具有两分叉1.2.1，每个分叉1.2.1的底部均设有凸块4，凸块4位于底座2的上方；打孔机构包括机架5，机架5位于底座2的上方，机架5包括背板5.1、设置在背板5.1顶端的两个顶板5.2以及设置在背板5.1底端的底板5.3，底板5.3上设有两凸台6，两凸台6上均设有连接柱7，两个顶板5.2上均设有气缸8，气缸8的活塞杆8.1穿过顶板5.2与连接柱7的顶端相连，底板5.3的底部设有两个打孔头9，连接柱7的底端穿过凸台6和底板5.3且与打孔头9相连。
两个定位板1的底部均设有一固定座10，固定座10通过转轴11与定位板1的连接板1.1转动配合，方便按压块1.2上的凸块4压紧多米诺骨牌；底座2的顶部设有两个挡板12，使多米诺骨牌不会从底座2上滑出；打孔头9包括与连接柱7相连的圆柱形连接部9.1以及设置在连接部9.1底部的凸柱9.2，方便打孔；顶板5.2和底板5.3均与背板5.1垂直设置，结构简单。
本发明所提供的用于加工吊牌的打孔装置，使用时，整个装置固定在工作台上，多米诺骨牌放在底座2上，底座2上能放两个多米诺骨牌，弹簧3的底端与工作台固定住，气缸8工作，通过活塞杆8.1的伸缩来带动连接柱7运动，连接柱7再带动连打孔头9上下运动，即活塞杆8.1伸出时，打孔头9向下运动，活塞杆8.1收缩时，打孔头9向上运动，打孔头9往下运动时能够对多米诺骨牌进行打孔，使用方便、打孔速度快且工作效率高。
当然，以上仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利保护范围之内。