牙科用棘轮扳手的制作方法

文档序号:11327193阅读:424来源:国知局
牙科用棘轮扳手的制造方法与工艺

本实用新型涉及医疗领域,尤其涉及一种牙科用棘轮扳手。



背景技术:

现有技术中是在工具上直接设置棘轮头,将不带棘轮头的棘轮扳手直接套在工具棘轮头上,通过棘轮扳手上的卡勾与工具棘轮头的配合来进行工作。现有技术存在较多弊端,其一:每个工具都需要配备棘轮头,大大增加了生产成本;其二:对于工具来说,棘轮头不是通用的连接结构,所以棘轮扳手应用的范围比较窄。另外,棘轮头的清洗也很不方便,需要另外拆卸下来。因此现有技术操作不方便,而且增加了医生的人工成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种牙科用棘轮扳手,该牙科用棘轮扳手操作方便、生产成本较低且适用范围较广。

为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供一种牙科用棘轮扳手,所述牙科用棘轮扳手包括套筒、设于所述套筒内的内芯,其中所述套筒的一端设有容置孔,所述牙科用棘轮扳手还包括设于所述容置孔的棘轮头,所述棘轮头与所述内芯配接,且所述棘轮头相对于所述套筒可被操作地转动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述套筒上位于所述容置孔的外围设有清洗孔,所述清洗孔的一端外露,所述清洗孔的另一端与所述棘轮头连通。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述棘轮头设置有中心对称的内多边形孔。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述内多边形孔为四边形孔、六边形孔、八边形孔或梅花孔。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述棘轮头铆接于所述套筒。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述内芯上设有扁丝面,所述套筒内侧设有与所述扁丝面配合的凸点,所述套筒的另一端设有固定螺母,所述内芯邻近所述固定螺母的一端固定设有换向头,所述内芯可被操作地与所述棘轮头配接或脱开,所述内芯具有与所述棘轮头配接的第一位置和第二位置,第一位置时,所述棘轮头可被操作地相对于所述容置孔能顺时针旋转,不能逆时针旋转,第二位置时,所述棘轮头可被操作地相对于所述容置孔能逆时针旋转,不能顺时针转动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述棘轮头周向设有复数个卡槽,所述内芯设有与所述卡槽配接的卡勾,所述内芯上设有止挡面,所述止挡面与所述固定螺母之间设有弹性件,拉动所述换向头以使其带动所述内芯相对于所述套筒向远离所述棘轮头的方向直线移动,所述内芯与所述棘轮头脱开,然后转动所述换向头使其带动内芯相对于套筒转动180度,松开所述换向头,所述内芯在所述弹性件的作用下相对于所述套筒向靠近所述棘轮头的方向移动,直至所述内芯到达与所述棘轮头配接的第二位置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述弹性件为压簧,且所述弹性件套设于所述内芯。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述固定螺母上设有外螺纹,所述套筒设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述换向头焊接于所述内芯。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型中的牙科用棘轮扳手被设计为:套筒的容置孔内设棘轮头,当使用牙科用棘轮扳手时,不用反复地拆装棘轮头,操作非常方便。再者,不用在每个工具上都配备棘轮头,从而大大降低了生产成本,且该牙科用棘轮扳手的适用范围较广。另外,在所述容置孔的外围设有清洗孔,使得不用拆下棘轮头就可以清洗,进一步提高了牙科用棘轮扳手的操作方便性,同时,也降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式中牙科用棘轮扳手的剖视图,此时牙科用棘轮扳手的内芯处于第一位置。

图2是图1中C-C处的旋转剖视图。

图3是本实用新型一实施方式中牙科用棘轮扳手的剖视图,此时换向头被拉动,牙科用棘轮扳手的内芯与棘轮头脱开。

图4是本实用新型一实施方式中牙科用棘轮扳手的剖视图,此时牙科用棘轮扳手的内芯处于第二位置。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1至4所示,本优选实施方式公开了一种牙科用棘轮扳手,牙科用棘轮扳手包括套筒10、设于套筒10内的内芯12,其套筒10的一端设有容置孔14,牙科用棘轮扳手还包括设于容置孔14的棘轮头16,棘轮头16与内芯12配接,且棘轮头16相对于套筒10可被操作地转动。

本优选实施例中,套筒10的容置孔14内设棘轮头16,当使用牙科用棘轮扳手时,不用反复地拆装棘轮头16,操作非常方便。再者,不用在每个工具上都配备棘轮头,从而大大降低了生产成本,且该牙科用棘轮扳手的适用范围较广。

进一步的,套筒10上位于容置孔14的外围设有清洗孔,清洗孔的一端外露,清洗孔的另一端与棘轮头16连通。这样,使得不用拆下棘轮头16就可以清洗,进一步提高了牙科用棘轮扳手的操作方便性,同时,也降低了生产成本。

本优选实施例中,棘轮头16铆接于套筒10。当使用牙科用棘轮扳手时,棘轮头16相对于套筒10在容置孔14内转动,实现对工具的锁定或旋松操作。棘轮头16设置有中心对称的内多边形孔,棘轮头16与工具配接以进行锁定或旋松,因此,棘轮头16的内多边形孔与工具的外多边形相匹配。具体的,内多边形孔可设置为四边形孔、六边形孔、八边形孔或梅花孔。当然,也可以根据需要,将内多边形孔设置成其它形状。

具体的清洗孔设置为3个,包括第一清洗孔20、第二清洗孔22、第三清洗孔24,且第一清洗孔20的第一中心线26、第二清洗孔22的第二中心线28和第三清洗孔24的第三中心线30位于同一平面上,第一中心线26、第二中心线28和第三中心线30之间成90度的夹角。进一步的,第一中心线26、第二中心线28和第三中心线30均穿过棘轮头16的中心A。当然,第一清洗孔20的第一中心线26、第二清洗孔22的第二中心线28和第三清洗孔24的第三中心线30也可以不设置于同一平面上,且第一清洗孔20的第一中心线26、第二清洗孔22的第二中心线28和第三清洗孔24的第三中心线30之间也可以设置成其它角度。另外,也可以设置其它数量的清洗孔。本优选实施例中,第一清洗孔20、第二清洗孔22和第三清洗孔24均设置为圆形通孔,当然,也可以设置成其它形状的通孔。

再者,套筒10具有轴线32,三个清洗孔中的其中一个清洗孔即第二清洗孔22的第二中心线28与套筒10的轴线32重合。

内芯12上设有扁丝面34,套筒10内侧设有与扁丝面34配合的凸点36,套筒10的另一端设有固定螺母38,内芯12邻近固定螺母38的一端固定设有换向头40,内芯12可被操作地与棘轮头16配接或脱开,内芯12具有与棘轮头16配接的第一位置和第二位置,第一位置时,棘轮头16可被操作地相对于容置孔14能顺时针旋转,不能逆时针旋转,第二位置时,棘轮头16可被操作地相对于容置孔14能逆时针旋转,不能顺时针转动。

棘轮头16周向设有复数个卡槽42,内芯12设有与卡槽42配接的卡勾44,内芯12上设有止挡面41,止挡面41与固定螺母38之间设有弹性件46,拉动换向头40以使其带动内芯12相对于套筒10向远离棘轮头16的方向直线移动,内芯12与棘轮头16脱开,然后转动换向头40使其带动内芯12相对于套筒10转动180度,松开换向头40,内芯12在弹性件46的作用下相对于套筒10向靠近棘轮头16的方向移动,直至内芯12到达与棘轮头16配接的第二位置。本优选实施例中,弹性件46为压簧46,且弹性件46套设于内芯12。当然,弹性件46也可以设置为其它类型的弹性件46。

本优选实施中,换向头40焊接于内芯12。当然,换向头40与内芯12之间也可以采用螺纹连接、卡接等其它固定连接方式。

固定螺母38上设有外螺纹,套筒10设有与外螺纹配合的内螺纹。固定螺母38上还设有与套筒10端部抵靠的止挡台阶48。

进一步的,为方便使用,换向头40上设有换向标识50。如图1所示,换向头40处于未拉动的释放状态,换向标识50的箭头向下,压簧46处于自由状态,在压簧46的推动下,内芯12的卡勾44与棘轮头16的卡槽42配接,此时卡勾44相对于套筒10的轴向向下弯勾,牙科用棘轮扳手只能顺时针旋用,无法逆时针旋用,内芯12上的扁丝面34卡在套筒10内侧的凸点36处,内芯12处于第一位置。当需要逆时针旋用时,拉动换向头40以带动内芯12相对于套筒10直线移动,此时压簧46被压缩,内芯12的卡勾44与棘轮头16的卡槽42脱开,同时内芯12上的扁丝面34与套筒10内侧的凸点36脱开。然后转动换向头40,使其带动内芯12相对于套筒10转动180度,最后松开换向头40,内芯12在压簧46的作用下相对于套筒10向靠近棘轮头16的方向移动,内芯12的卡勾44与棘轮头16的卡槽42配接,此时内芯12位于第二位置,内芯12的扁丝面34重新卡在套筒10内侧的凸点36处,卡勾44相对于套筒10的轴向向上弯勾,此时牙科用棘轮扳手只能逆时针旋用,无法顺时针旋用,相应的,换向标识50的箭头向上。因此,该牙科用棘轮扳手可实现两个方向的旋向,适用范围较广,且换向的操作非常方便。

应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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