前压体的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为前压体。

背景技术：

现有的前压体在使用的时候，不具备把手，使用者在进行调节的时候很不方便，降低了前压体使用时的灵敏性，不便于使用者的使用，从而导致前压体实用性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供前压体，具备操作方便的优点，解决了现有的前压体使用起来很不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：前压体，包括前压一，所述前压一的后侧设置有前压，所述前压一的前侧设置有前压二，所述前压的后侧设置有前压三，所述前压底部的右侧设置有前压缸套芯，所述前压缸套芯的表面套设有前压缸套，所述前压的前侧设置有弹簧筒，所述弹簧筒的内部贯穿设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动头一，所述活动头一的右侧固定连接有扳手，所述活动头一的左侧滑动连接有前托滑动轨，所述前压底部的左侧固定连接有压板压脚。

优选的，所述弹簧筒的正表面贯穿设置有螺栓一，所述螺栓一与前压螺纹连接。

优选的，所述活动头一的前侧和后侧均贯穿设置有螺栓二，所述螺栓二与前压一螺纹连接。

优选的，所述弹簧筒位于前压一的左侧，所述前压二与前压三关于前压呈对称设置。

优选的，所述扳手的数量为两个，且扳手关于前压呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动头一、前压、前压一、前压二、前压三、压板压脚、前压缸套、前压缸套芯、弹簧筒、弹簧、扳手和前托滑动轨，解决了现有的前压体使用起来很不方便的问题，增加了前压体使用时的灵敏性，从而便于使用者的使用，提升了前压体的实用性。

2、本实用新型通过螺栓一的设置，起到对弹簧筒进行固定的作用，避免了弹簧筒在使用的时候出现脱落的现象，增加了弹簧筒使用时的稳定性，通过螺栓二的设置，起到对活动头一进行固定和定位的作用，避免了活动头一在使用的时候出现掉落的现象，避免了该前压体出现损坏的现象，从而延长了该前压体的使用寿命，降低了使用者的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构侧视图。

图中：1活动头一、2前压、3前压一、4前压二、5前压三、6压板压脚、7前压缸套、8前压缸套芯、9弹簧筒、10螺栓一、11螺栓二、12弹簧、13扳手、14前托滑动轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，前压体，包括前压一3，前压一3的后侧设置有前压2，前压一3的前侧设置有前压二4，前压2的后侧设置有前压三5，前压2底部的右侧设置有前压缸套芯8，前压缸套芯8的表面套设有前压缸套7，前压2的前侧设置有弹簧筒9，弹簧筒9的正表面贯穿设置有螺栓一10，通过螺栓一10的设置，起到对弹簧筒9进行固定的作用，避免了弹簧筒9在使用的时候出现脱落的现象，增加了弹簧筒9使用时的稳定性，螺栓一10与前压2螺纹连接，弹簧筒9位于前压一3的左侧，前压二4与前压三5关于前压2呈对称设置，弹簧筒9的内部贯穿设置有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有活动头一1，活动头一1的前侧和后侧均贯穿设置有螺栓二11，通过螺栓二11的设置，起到对活动头一1进行固定和定位的作用，避免了活动头一1在使用的时候出现掉落的现象，避免了该前压体出现损坏的现象，从而延长了该前压体的使用寿命，降低了使用者的经济损失，螺栓二11与前压一3螺纹连接，活动头一1的右侧固定连接有扳手13，扳手13的数量为两个，且扳手13关于前压2呈对称设置，活动头一1的左侧滑动连接有前托滑动轨14，前压2底部的左侧固定连接有压板压脚6。

使用时，使用者握住扳手13，扳手13带动活动头一1在前托滑动轨14上移动，通过前压缸套7和前压缸套芯8的配合使用，使前压2上下移动，前压2上下移动带动压板压脚6进行上下移动。

综上所述：该前压体，通过设置活动头一1、前压2、前压一3、前压二4、前压三5、压板压脚6、前压缸套7、前压缸套芯8、弹簧筒9、弹簧12、扳手13和前托滑动轨14，解决了现有的前压体使用起来很不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。