一种建筑装饰用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，具体为一种建筑装饰用打孔装置，属于建筑技术领域。

背景技术：

建筑装饰板在安装时，往往需要在装饰板的一边打孔来方便安装，现有的打孔方法主要采用电钻一个一个的进行打孔，不仅效率低。

专利号为201420518186.5的实用新型专利提到一种建筑装饰板安装专用的打孔装置，包含支撑架、装饰板打孔台、立柱、定位螺母、调节弹簧、固定梁、立柱滑块、动力管、活塞、打孔刀管、气动缸、气动按钮开关、高压气管、高压空气压缩机，支撑架的正上方安装装饰板打孔台，支撑架的两侧安装立柱，固定梁和立柱滑块是一体结构，立柱滑块安装在两立柱上，立柱滑块下部的立柱上安装调节弹簧，立柱滑块上部的立柱上安装定位螺母，动力管固定设置在固定梁上，动力管与气动缸连通，活塞安装在气动缸内，活塞下端安装打孔刀管，动力管通过高压气管与高压空气压缩机连接，高压气管上设置气动按钮开关。采用气动、多打孔刀管的打孔的方式，能够一次性打下安装孔，其控制精准，操作简便，打孔速度快，节省时间和人力，结构简单。但是这种结构在打孔的过程中，没有固定装饰板的装置，打孔是冲击力很强的作业，上述装置中缺少有效的缓冲装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以固定装饰板，便于打孔的建筑装饰用打孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑装饰用打孔装置，其创新点在于：包括一底座，其上具有一水平安装面；

一安装台，通过弹簧安装在底座安装面上，其上端面为一供装饰板叠加放置的水平面；

若干卡爪，安装在安装台四周，具有一朝向装饰板方向，且抵压在最上层装饰板上端面得压爪。

优选的，所述底座上端面具有一向下延伸的安装槽，所述安装槽槽底面为供安装台设置的水平安装面。

优选的，所述安装台上端面上具有与装饰板待打孔位置对应的凹窝。

优选的，所述卡爪竖直设置在安装台边缘，包括一段螺纹连接在安装台上的螺柱及位于螺柱顶端的压爪，所述螺柱上段为一段转轴，所述压爪包括一段套设在转轴上的套筒及垂直于套筒轴线的横杆。

本实用新型的有益效果是：

(1)安装台与底座之间具有弹簧，可以缓冲打孔巨大的冲击力，装置的使用寿命长，由于装饰板在打孔装置上一般为成叠打孔，安装台上具有卡爪，可以很好的固定装饰板，使得装饰板不会再中途错位，导致打孔位置不佳，又不能重新修正；

(2)安装台安装在底座内的凹槽中，凹槽可以作为底座的一个导向槽，从上方落下的打孔刀具接触装饰板后，推动安装台在弹簧的缓冲作用下下沉，安装台沿导向槽滑动，不会产生歪斜，影响打孔质量；

(3)打孔刀具要将成叠装饰板打孔，势必要接触到安装台，凹窝的设计可以避免安装台的损伤，及减少对刀具的破坏；

(4)卡爪以螺纹连接的形式连接在安装台上，其上的压爪可绕螺柱上端转动，无论螺柱怎么转动，压爪始终可以压在装饰板上。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑装饰用打孔装置的侧视图。

图2为本实用新型一种建筑装饰用打孔装置的螺柱示意图。

图中1.底座；11.安装面；2.安装台；21.凹窝；22.弹簧；

23.水平面；31.螺柱；32.套筒；33.压爪；34.转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种建筑装饰用打孔装置，包括

一底座1，其上具有一水平安装面11，便于安装其他部件；

一安装台2，通过弹簧22安装在底座安装面11上，弹簧22可以缓冲打孔带来的巨大冲击，保护该装置，安装台2的上端面为一供装饰板叠加放置的水平面23；

若干卡爪，安装在安装台2四周，牢固均匀的卡装装饰板，具有一朝向装饰板方向，且抵压在最上层装饰板上端面得压爪33。

底座1上端面具有一向下延伸的安装槽，安装槽槽底面为供安装台设置的水平安装面11，安装台2可在安装槽内上下滑动，避免在打孔过程中安装台歪斜，影响打孔质量。

安装台2上端面上具有与装饰板待打孔位置对应的凹窝21，避免与打孔刀具直接接触，保护刀具。

卡爪竖直设置在安装台2边缘，包括一段螺纹连接在安装台2上的螺柱及位于螺柱顶端的压爪33，如图2所示，螺柱上段为一段转轴34，压爪包括一段套设在转轴34上的套筒32及垂直于套筒32轴线的横杆。卡爪以螺纹连接的形式连接在安装台2上，其上的压爪33可绕螺柱上端转动，无论螺柱怎么转动，压爪33始终可以压在装饰板上。

安装台2与底座1之间具有弹簧22，可以缓冲打孔巨大的冲击力，装置的使用寿命长，由于装饰板在打孔装置上一般为成叠打孔，安装台2上具有卡爪，可以很好的固定装饰板，使得装饰板不会再中途错位，导致打孔位置不佳，又不能重新修正。

使用时，自动打孔装置可固定连接在该装置上，实现同时打多个孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。