一种波纹管夹持装置的制作方法

本实用新型属于波纹管制造技术领域，尤其涉及一种波纹管连接用的夹持装置。

背景技术：

目前波纹管的连接、切割等均需要将波纹管装夹固定，而波纹管一般直径较大，装夹困难，且波纹管规格繁多，所需要的专门夹持工装型号就相应地很多，在工厂也不利于管理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种波纹管夹持装置，该装置可对多种型号的波纹管进行快速装夹。

本实用新型的技术方案如下：

一种波纹管夹持装置，包括支架，所述支架包括一对左右对称布置的支脚，所述支脚采用钢板制成，两支脚之间通过一块水平设置的搁板固定连接，在搁板上设有用于夹住波纹管的夹板，所述夹板为一段圆弧状的弹性板，夹板的圆弧开口朝上，其圆弧外表面的圆弧顶点处与搁板的上表面铰接。

还包括水平贯穿所述支脚的若干支紧固螺栓，当所述夹板将波纹管包裹时，两侧支脚上的所述紧固螺栓末端压在夹板两圆弧端的外圆弧面上，从而使夹板将波纹管夹紧。

进一步地，所述紧固螺栓的末端同轴地设有一个光滑的盲孔，所述盲孔内设有一根圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的末端连有一根可在盲孔内滑动并一部分伸出盲孔的圆柱顶杆。

进一步地，所述圆柱顶杆末端同轴地开有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内拧有连接螺柱，所述连接螺柱末端固定有圆柱状的压紧杆，所述压紧杆与所述连接螺柱相互垂直。

进一步地，所述圆柱顶杆包括连为一体的圆柱段和矩形段，圆柱段位于盲孔内，矩形段位于盲孔外且矩形段的横截面小于圆柱段横截面，所述矩形段穿过拧在紧固螺栓末端的呈六角形的螺纹盖，所述螺纹盖的盖底内表面可以紧贴大、小矩形段所形成的台阶面。

进一步地，在紧固螺栓的末端面边缘倒有45度斜角，在斜角面上开有若干条均匀间隔布置的凹槽，所述凹槽与被夹紧的波纹管的长度方向一致。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用位于支架上的一块与搁板铰接的夹板来包住波纹管外表面，将具有弹性的该夹板的两圆弧端靠拢并紧贴波纹管上后，利用两侧支架上的紧固螺栓压紧夹板两端，紧固螺栓的拧入量不同，使夹板形成不同弧度的夹持部，用于夹持不同直径的波纹管，结构简单巧妙，使用简单快捷，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为紧固螺栓调节过程中本实用新型的一种状态示意图。

图3为紧固螺栓的一种结构示意图。

图4为图3中的连接螺栓与压紧杆的侧视图。

图5为设有螺纹盖的图3所示结构的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—2所示，一种波纹管夹持装置，包括支架，所述支架包括一对左右对称布置的支脚1，所述支脚1采用钢板制成，两支脚1之间通过一块水平设置的搁板2固定连接，在搁板2上设有用于夹住波纹管3的夹板4，所述夹板4为一段圆弧状的弹性板，例如1毫米以下的薄弹簧钢片，夹板4的圆弧开口朝上，其圆弧外表面的圆弧顶点处与搁板2的上表面铰接。还包括水平贯穿所述支脚1的若干支紧固螺栓5，当所述夹板4将波纹管3包裹时，即包住一部分管面，宜包住四分之三的管面，两侧支脚1上的所述紧固螺栓5末端压在夹板4两圆弧端的外圆弧面上，从而使夹板4将波纹管3夹紧。在使用时，具体设置几个本实用新型根据具体情况定，通常为两个对称设置，便于装夹。必要时可在紧固螺栓5上开设浅槽，槽底设置刻度线，以便于观察各个装置的拧紧(夹紧)情况是否一致。

进一步地，如图3所示，所述紧固螺栓5的末端同轴地设有一个光滑的盲孔，所述盲孔内设有一根圆柱弹簧6，所述圆柱弹簧6的末端连有一根可在盲孔内滑动并一部分伸出盲孔的圆柱顶杆7，根据设置方向的需要，圆柱弹簧6可与圆柱顶杆7固定连接。该设计是为了使紧固螺栓5的挤压力由刚性变为柔性，具有一定的缓冲功能，避免将波纹管3表面压溃。

进一步地，如图3—4所示，所述圆柱顶杆7末端同轴地开有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内拧有连接螺柱8，所述连接螺柱8末端固定有圆柱状的压紧杆9，所述压紧杆9与所述连接螺柱8相互垂直。在使用时，为了便于压紧杆9压紧，可先将压紧杆9握住并使之与波纹管平行，然后拧动紧固螺栓5，以使最后压紧杆9以与夹板4轴线(即波纹管3轴线)相平行的接触位置传力，其传力效果更加均匀稳定，夹紧更加可靠；当然，只有在实际需要时才如此使用，通常压紧杆9不必与夹板4的轴线完全平行。

进一步地，如图5所示，所述圆柱顶杆7包括连为一体的圆柱段701和矩形段702，圆柱段701位于盲孔内，矩形段702位于盲孔外且矩形段702的横截面小于圆柱段701的横截面，所述矩形段702穿过拧在紧固螺栓5末端的呈六角形的螺纹盖10，此处，螺纹盖10呈六角形，便于扳手直接夹持住，拧动。所述螺纹盖10的盖底内表面可以紧贴大、小矩形段所形成的台阶面，从而将圆柱顶杆7限制住，防止掉落；此处需说明的是，在设置圆柱段701和矩形段702的长度时，需要注意压紧杆9可以压紧夹板4的力度，以在实际生产中设计出最合理尺寸。

优先地，如图3所示，在紧固螺栓5的末端面边缘倒有45度斜角11，在斜角面上开有若干条均匀间隔布置的凹槽(图中未示出)，所述凹槽与被夹紧的波纹管3的长度方向(轴向)一致；以便于增加紧固螺栓5与夹板4之间的挤压摩擦力，使波纹管3被装夹更紧。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。