一种LD自动耦合气动夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及光器件技术领域，具体涉及一种LD自动耦合气动夹紧装置。

背景技术：

在光通信技术的飞速发展情况下，光通信的器件产品耦合要求越来越严，产品性能要求越来越高，产品稳定性要求越来越好。原有LD自动耦合产品装夹的上下夹头采用的是手动旋钮螺纹锁紧的装夹方式，存在费时、费力、螺纹磨损、生锈及人工锁紧力度不一致的缺点。这就需要我们的夹具装夹产品向简单、高效、稳定方向突破，所以开发一种气动上下夹头解决手动夹头的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种LD自动耦合气动夹紧装置，本装置结构简单，小巧紧凑，节省了空间，实现光器件的气动锁紧夹持，尤其适用于光器件耦合操作时进行夹持，减少了人工手动操作步骤，气动夹持力可控，一致，稳定。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种LD自动耦合气动夹紧装置，包括外夹头主体、活塞杆和弹簧夹头，外夹头主体内设有缸体，外夹头主体的尾端设有锥孔，活塞杆套装于缸体内，活塞杆可沿缸体上下滑动，弹簧夹头设置于活塞杆尾端，弹簧夹头的尾端设有锥形头，与外夹头主体尾端的锥孔形成契合；

活塞杆内设有竖直通孔，弹簧夹头内设有通孔，竖直通孔的一端与弹簧夹头内的通孔联通，另一端贯穿外夹头主体内的缸体，与外部联通。

按照上述技术方案，活塞杆通过销轴与弹簧夹头连接。

按照上述技术方案，活塞杆上设有对穿孔，弹簧夹头的一端也对应设有对穿孔，弹簧夹头套装于活塞杆的竖直通孔中，活塞杆通过销轴插入对穿孔，与弹簧夹头连接固定。

按照上述技术方案，外夹头主体的尾端一侧设有直槽口。

按照上述技术方案，弹簧夹头的材质为弹簧钢。

本实用新型具有以下有益效果：

本装置结构简单，小巧紧凑，节省了空间，通过缸体内的进气和排气，进而气动控制弹簧夹头的锁紧和松开，弹簧夹头内设置的通孔便于光器件里面的纤从通孔中引出，弹簧夹头的锥形头和外夹头主体尾端的锥孔与光器件夹持部位契合，实现光器件的气动锁紧夹持，尤其适用于光器件耦合操作时进行夹持，减少了人工手动操作步骤，气动夹持力可控，一致，稳定，活塞杆的竖直通孔和弹簧夹头的通孔，便于光器件里面的纤从通孔中引出。

2.直槽口的设置更适应带有尾纤的光器件夹紧，当需要耦合的光器件带有尾纤进行夹紧时，直槽口4便于被压紧的纤从此次穿出。

附图说明

图1是本实用新型实施例中LD自动耦合气动夹紧装置带直槽口的剖视图；

图2是本实用新型实施例中LD自动耦合气动夹紧装置不带直槽口的剖视图；

图中，1-外夹头主体，2-活塞杆，3-弹簧夹头，4-直槽口，5-气孔，6-锥形头，7-销轴，8-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图2所示，本实用新型提供的一种实施例中LD自动耦合气动夹紧装置，包括外夹头主体1、活塞杆2和弹簧夹头3，外夹头主体1内设有缸体，外夹头主体1的尾端设有锥孔，活塞杆2套装于缸体内，活塞杆2可沿缸体上下滑动，弹簧夹头设置于活塞杆尾端，弹簧夹头的尾端设有锥形头，与外夹头主体尾端的锥孔形成契合；活塞杆内设有竖直通孔，弹簧夹头内设有通孔，竖直通孔的一端与弹簧夹头内的通孔联通，另一端贯穿外夹头主体内的缸体，与外部联通；光器件套装于弹簧夹头3与外夹头主体1尾端之间，向缸体内通入或排出气体，活塞杆2带动弹簧夹头3上移，使弹簧夹头3压紧光器件，当光器件不带尾纤进行夹紧时，弹簧夹头3内的通孔8，便于被压紧的光器件里面的纤从通孔8里面引出，活塞杆的竖直通孔和弹簧夹头的通孔，便于光器件里面的纤从中引出，弹簧夹头3设置于活塞杆2尾端，弹簧夹头3的尾端设有锥形头6，与外夹头主体1尾端的锥孔形成契合，便于光器件的夹紧，光器件套装于弹簧夹头3的锥形头6与外夹头主体1尾端的锥孔之间，活塞杆2带动弹簧夹头3上移，弹簧夹头3通过锥形头6和锥孔压紧光器件。

进一步地，活塞杆2通过销轴7与弹簧夹头3连接。

进一步地，活塞杆2两侧设有对穿孔，弹簧夹头3的一端两侧也对应设有对穿孔，弹簧夹头套装于活塞杆的竖直通孔中，活塞杆2通过销轴7插入对穿孔，与弹簧夹头3连接。

进一步地，外夹头主体1的尾端一侧设有直槽口4；外夹头主体1上的直槽口4，当需要耦合的光器件带有尾纤进行夹紧时，直槽口4便于被压紧的纤从此次穿出。

进一步地，弹簧夹头3的材质为弹簧钢片，实现弹性压紧。

进一步地，活塞杆2上设有活塞，活塞将缸体分成上下两个空间，上下两个空间上均设有气孔5，通过气孔5向气缸内充气或排气，带动活塞杆2沿缸体上下滑动。

进一步地，所述的LD自动耦合气动夹紧装置可向下、向上、横向或斜向设置，多个LD自动耦合气动夹紧装置从多个角度对光器件夹紧，配合使用，用于LD自动耦合上下光器件的夹紧。

本实用新型的一个实施例中，本实用新型的工作原理：

如图1所示，LD自动耦合气动夹紧装置向下设置，作为气动上夹头，气动上夹头上安装产品上半部分，执行气动上夹头锁紧命令，气动上夹头的活塞杆2向上运动，拉紧弹簧夹头3以锁紧产品上半部分，如图2所示，LD自动耦合气动夹紧装置向上设置，作为气动下夹头，气动下夹头上安装产品的下半部分，执行气动下夹头锁紧命令，气动下夹头的活塞杆2向下运动完成产品的下半部分的锁紧，即可执行后续的产品生产过程，气动上夹头和气动下夹头，两者配合使用。

综上所述，LD自动耦合气动上下夹头使用软件控制气动元器件自动松紧上下夹头来装夹产品。装夹力度一致性好，上夹头活塞杆2内竖直通孔，在耦合不带尾纤的光器件时，便于将固定在弹簧夹头3里的光纤跳线从孔内引出。外夹头主体1开直槽口4，活塞杆2内竖直通孔，在耦合带有尾纤的器件时，便于尾纤从此次穿出，下端留对穿孔，方便弹簧夹头3拆卸。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。