一种汽车部件螺栓垫片的安装装置的制作方法

本实用新型涉汽车部件加工技术领域，具体是涉及一种汽车部件螺栓垫片的安装装置。

背景技术：

在汽车部件加工过程中，为了便于汽车部件的安装，会在汽车部件上安装螺栓，为了提高汽车部件安装后的牢固度，会在螺栓上设置有垫片，传统的螺栓安装垫片多为人工手工操作，不仅工作效率低、劳动强度大，而且还存在着安装质量不高的问题，如申请号为201620392669.4的专利公布了螺栓垫片自动安装设备，其解决了装配成功率低、效率欠佳的问题，但其存在着适用范围小、工作效率低、垫片安装质量不高的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有汽车部件螺栓安装垫片存在的适用范围小、工作效率低、垫片安装质量不高的问题，提供一种工作效率高、适用范围广、垫片安装质量高的汽车部件螺栓垫片的安装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车部件螺栓垫片的安装装置，包括固定盒、固定板，其特征在于：所述的固定盒上设置有限位槽，并在固定盒内壁上设置有垫块，所述的固定板设置在固定盒内，在固定板两端设置有限位块，并在固定板上设置有手柄、定位孔，将固定盒内设置有多层固定板，并将固定板上的定位孔的孔径由上至下依次增大，能够适用多种大小不同的螺栓垫片，扩大了安装装置的适用范围，将固定板上的限位块设置在固定盒的限位槽内，提高固定板在固定盒内的稳定性，在固定板上设置有多个定位孔，能够在固定板上放置多个垫片，在固定板上设置有磁块，提高垫片在固定板上的稳定性，用手持电钻带动螺栓旋转，旋转的螺栓穿过垫片，完成螺栓垫片的安装，提高了螺栓垫片的安装效率，降低了操作人员的劳动强度。

所述的固定板上设置有磁块。

所述的固定板，其数量为2-4层，并将固定板上的定位孔的孔径由上至下依次增大。

所述的限位块设置在限位槽内。

有益效果：本实用新型将固定盒内设置有多层固定板，并将固定板上的定位孔的孔径由上至下依次增大，能够适用多种大小不同的螺栓垫片，扩大了安装装置的适用范围，将固定板上的限位块设置在固定盒的限位槽内，提高固定板在固定盒内的稳定性，在固定板上设置有多个定位孔，能够在固定板上放置多个垫片，在固定板上设置有磁块，提高垫片在固定板上的稳定性，用手持电钻带动螺栓旋转，旋转的螺栓穿过垫片，完成螺栓垫片的安装，提高了螺栓垫片的安装效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图，示意固定盒与固定板的连接结构。

图3为本实用新型的另一种实施结构示意图。

图4为本实用新型的图3的部分结构示意图，示意卡块与卡槽的连接结构。

图中：1.固定盒、2.固定板、3.限位槽、4.垫块、5.限位块、6.手柄、7.定位孔、8.磁块、9.卡块、10. 卡槽。

具体实施方式

如附图1-4所示：一种汽车部件螺栓垫片的安装装置，包括固定盒1、固定板2，其特征在于：所述的固定盒1上设置有限位槽3，并在固定盒1内壁上设置有垫块4，所述的固定板2设置在固定盒1内，在固定板2两端设置有限位块5，并在固定板2上设置有手柄6、定位孔7，将固定盒1内设置有多层固定板2，并将固定板2上的定位孔7的孔径由上至下依次增大，能够适用多种大小不同的螺栓垫片，扩大了安装装置的适用范围，将固定板2上的限位块5设置在固定盒1的限位槽3内，提高固定板2在固定盒1内的稳定性，在固定板2上设置有多个定位孔7，能够在固定板2上放置多个垫片，提高工作效率，在固定板2上设置有磁块8，提高垫片在固定板2上的稳定性，用手持电钻带动螺栓旋转，旋转的螺栓穿过垫片，完成螺栓垫片的安装，提高了螺栓垫片的安装效率，降低了操作人员的劳动强度。

所述的固定板2上设置有磁块8，通过磁块8能够将垫片吸附在固定板2上，提高垫片在固定板2上的稳定性，进而提高螺栓垫片的安装效率。

所述的固定板2，其数量为3层，并将固定板2上的定位孔7的孔径由上至下依次增大，使安装装置能够适用多种大小不同的螺栓垫片，扩大了安装装置的适用范围，降低了制造多个安装装置的成本。

所述的限位块5设置在限位槽3内，通过限位块5提高了固定板2在固定盒1内的稳定性，提高垫片在固定板2上的稳定性，提高螺栓垫片安装的工作效率。

所述的垫块4上设置有卡块9，通过卡块9提高固定板2在固定盒1内的稳定性。

所述的固定板2上设置有卡槽10，并将卡槽10与卡块9连接，通过卡块9、卡槽10进一步提高了固定板2在固定盒1内的稳定性，提高了螺栓垫片安装的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。