一种可调整斜切角度的切片机的制作方法

文档序号:13595349阅读:907来源:国知局
一种可调整斜切角度的切片机的制作方法

本实用新型主要涉及中药加工技术领域,尤其涉及一种可调整角度的切片机。



背景技术:

刚采摘下来的中药材,需要制成片状,暴露更多有效面积;然后经过炮制才能成为最终的饮片(能够直接供临床使用的中药)。

中药是我国的文化瑰宝,随着科学和社会的发展,人们对于中药的价值也是越来越重视,种植规模和销售需求量逐年攀升,在现有的中药生产加工中,切片机都是对药料垂直下料的直切片,但是在许多根茎类植物加工时候往往需要根据实际生产需求切成不同斜度的斜切片,现有的切片机不能通过切片的需求调节斜切角度。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种即可加工出一般的切片,也可根据实际生产需要,加工出不同斜切角度的切片机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种可调节斜切角度的切片机,包括机箱和进料斗,进料斗设置在机箱上方,进料斗通过轴与机箱转动连接,进料斗下方设置有下料口,机箱位于下料口下方开设有进料口,进料斗与机箱之间连接有斜度调节机构,机箱内位于进料口下方水平设置有刀盘,刀盘连接有电机。

通过采用上述技术方案,当需要加工直切片时候,由于进料斗通过轴与机箱转动连接,通过调节机箱与进料斗之间的斜度调节机构,使得进料斗的角度调节至水平,将药料放入到进料斗内,由于药料与刀盘垂直,从而切出直切片,当需要加工斜切片时,根据实际需要的角度,通过调节斜度调节机构从而调节进料斗的角度,使得药料的进料方向与刀盘的设置方向形成一定的夹角,从而可以加工出不同斜度的斜切片,其优点为快速调节,操作简单,可根据实际需求,加工出不同斜度的药片。

本实用新型进一步设置为:进料斗上方设置有进料管,进料管与下料口同轴。

通过采用上述技术方案,当需要对药料进行切片加工时,将药料放入到进料管内,由于进料管与所述下料口同轴,药料就可通过进入到出料口从而进入到机箱内,对药料进行切片加工,进料管对药料具有一个很好的导向的作用,不会让进料的过程中,药料发生倾倒,与进料斗的角度不同,而发生角度的改变。

本实用新型进一步设置为:斜度调节装置包括摆臂液压缸,摆臂液压缸与机箱顶部铰接,摆臂液压缸包括液压杆,液压缸一端与进料斗铰接,机箱上设置有液压缸开关。

通过采用上述技术方案,当需要加工不同斜度的切片时,由于进料斗与机箱之间铰接有摆臂液压缸,开启液压缸开关,启动摆臂液压缸,调节液压杆的伸缩长度,从而使得摆臂液压缸带动液压杆拉动或推动进料斗,由于进料斗通过轴与机箱铰接,进料斗绕轴转动,从而使得进料斗的角度发生改变,由于刀盘的设置方向一直是水平不变的,再将药料通过进料进入到机箱内,药料与刀盘形成一定的角度,从而实现对药料的切片过程,其优点为结构简单,动力稳定,便于调节。

本实用新型进一步设置为:斜度调节装置包括设置在机箱上的滑轨,滑轨上开设有凹槽,凹槽内设置有相适配的滑块,滑块与凹槽滑动连接,凹槽一侧开设有滑槽,滑槽内穿设有锁紧螺栓,锁紧螺栓一端伸入凹槽内,锁紧螺栓深入一端与滑块螺纹连接,滑块与进料斗之间铰接有连杆。

通过采用上述技术方案,当需要加工不同斜度的切片时候,松开锁紧螺栓,从而使得锁紧螺栓可在滑槽上滑动,由于滑块与滑轨滑动连接,推动或拉动滑块,通过连杆拉动或者推动进料斗,使得进料斗的角度发生改变,由于机箱内的刀盘始终水平设置,从而使得进料斗的进料位置与刀盘之间的角度发生改变,当调节到合适的角度时,再旋紧锁紧螺栓,从而实现改变的药料的进料角度,从而可加工出不同斜度的切片,其优点为结构稳固,便于维修,更换配件方便。

本实用新型进一步设置为:进料斗内设置有送料装置,送料装置位于进料管下方,所送料装置包括两个送料辊,送料辊与机箱之间通过轴承转动连接,其中一个送料辊连接有变频电机。

通过采用上述技术方案,当需要对药料进行放料时,打开变频电机,使得其中一个送料辊开始转动,将药料放入到进料管内,当药料进入到两个送料辊之间时候,两个送料辊转动时带动药料前进,通过调节变频电机的转速控制送料辊的送料速度,从而控制药料的前进速度,刀盘从而加工出不同厚度的切片,其优点为可在加工不同斜度的基础上,通过简单的调节就可加工出不同厚度的切片。

本实用新型进一步设置为:进料斗上设置有斜度刻度盘,机箱上竖直设置有指针。

通过采用上述技术方案,当需要调节进料斗的斜度时,工人可通过观察指针在斜度刻度盘上的刻度,可知道进料斗的倾斜角度,从而可精确的加工出有斜度要求的斜切片,其优点为调节精确,工人可对药料的切片过程可控。

附图说明

图1为可调节斜切角度的切片机的结构示意图;

图2为本实用新型优选方式的结构示意图;

图3为本实用新型滑轨与滑块的立体配合图;

图4为本实用新型滑轨与滑轨配合的剖面图。

附图标记:1、机箱;11、进料口;2、进料斗;21、下料口;3、摆臂液压缸;31、液压杆;4、进料管;5、送料辊;51、轴套;6、电机;7、刀盘;8、刻度盘;81、指针;9、滑轨;91、凹槽;92、滑槽;93、锁紧螺栓;10、滑块;101、连杆;102、导料板。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型可调整斜切角度的切片机的实施例做进一步说明。

一种可调节斜切角度的切片机,包括机箱1和进料斗2,进料斗2设置在机箱1上方,进料斗2通过轴与机箱1转动连接,进料斗2下方设置有下料口21,机箱1位于下料口21下方开设有进料口11,进料斗2与机箱1之间连接有斜度调节机构,机箱1内位于进料口11下方水平设置有刀盘7,刀盘7连接有电机6,进料斗2上方设置与进料管4,进料管4与下料口21同轴。

斜度调节装置包括摆臂液压缸3,摆臂液压缸3与机箱1顶部铰接,摆臂液压缸3包括液压杆31,液压缸一端与进料斗2铰接,机箱1上设置有液压缸开关。

进料斗2内设置有送料装置,送料装置位于进料管4下方,送料装置包括两个送料辊5,机箱1两侧开设有放置槽,送料辊5的两端通过轴套51位于放置槽内,两个送料辊5的轴套51之间连接有弹簧,其中一个送料辊5连接有变频电机6。

打开变频电机6,使得其中一个送料辊5开始转动,将药料放入到进料管4内,由于进料管4与所述下料口21同轴,药料就可通过进入到出料口从而进入到机箱1内,对药料进行切片加工,进料管4对药料具有一个很好的导向的作用,不会让进料的过程中,药料发生倾倒,与进料斗2的角度不同,而发生角度的改变。

当药料进入到两个送料辊5之间时候,两个送料辊5转动时带动药料前进,通过调节变频电机6的转速控制送料辊5的送料速度,从而控制药料的前进速度,刀盘7从而加工出不同厚度的切片,其优点为可在加工不同斜度的基础上,通过简单的调节就可加工出不同厚度的切片。

在本实施例中,如1图所示,在两个送料辊5的正上方斜向下设置有两个导料板102,两个导料板102导料方向朝向两个送料辊5之间,这样可使得进入进料斗2的药料可以准确的被送入到两个送料辊5之间,从而送料辊5转动带动药料前进从而切片。

当需要加工斜切片时,由于进料斗2与机箱1之间铰接有摆臂液压缸3,开启液压缸开关,启动摆臂液压缸3,调节液压杆31的伸缩长度,从而使得摆臂液压缸3带动液压杆31拉动或推动进料斗2,由于进料斗2通过轴与机箱1铰接,进料斗2绕轴转动,从而使得进料斗2的角度发生改变,由于刀盘7的设置方向一直是水平不变的,再将药料通过进料进入到机箱1内,药料与刀盘7形成一定的角度,从而实现对药料的切片过程,其优点为结构简单,动力稳定,便于调节。

进一步的进料斗2上设置有斜度刻度盘8,机箱1上竖直设置有指针81。

当需要调节进料斗2的斜度时,工人可通过观察指针81在斜度刻度盘8上的刻度,可知道进料斗2的倾斜角度,从而可精确的加工出有斜度要求的斜切片,其优点为调节精确,工人可对药料的切片过程可控。

为了解决斜度调节装置的倾斜结构的设置问题,还可以采用如下结构:斜度调节装置包括设置在机箱1上的滑轨9,滑轨9上开设有凹槽91,凹槽91内设置有相适配的滑块10,滑块10与凹槽91滑动连接,凹槽91一侧开设有滑槽92,滑槽92内穿设有锁紧螺栓93,锁紧螺栓93一端伸入凹槽91内,锁紧螺栓93深入一端与滑块10螺纹连接,滑块10与进料斗2之间铰接有连杆101。

当需要加工不同斜度的切片时候,松开锁紧螺栓93,从而使得锁紧螺栓93可在滑槽92上滑动,由于滑块10与滑轨9滑动连接,推动或拉动滑块10,通过连杆101拉动或者推动进料斗2,使得进料斗2的角度发生改变,由于机箱1内的刀盘7始终水平设置,从而使得进料斗2的进料位置与刀盘7之间的角度发生改变,当调节到合适的角度时,再旋紧锁紧螺栓93,从而实现改变的药料的进料角度,从而可加工出不同斜度的切片,其优点为结构稳固,便于维修,更换配件方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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