一种简易的剪切组件的制作方法

本实用新型涉及纸张加工领域，更具体地说，它涉及一种简易的剪切组件。

背景技术：

在纸张加工时，时常需要根据客户的需求来确定纸张的宽度。如附图1所示，调节两个固定式滚刀13之间的横向距离，来限定纸张的宽度，通过固定式滚刀13以及切刀垫辊14之间的相互滚动将纸张切割成客户需要的宽度。

但是这样切割之后的废料会随纸张进入成品中，从而影响成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种简易的剪切组件，该组件确保需要的纸张与废料之间完整的分离，以最大程度上减少废料进入成品中，以有效的提高成品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种简易的剪切组件，包括固定式滚刀和切刀垫辊，且固定式滚刀固定于安装杆，所述切刀垫辊水平方向设有与切刀垫辊平行的固定杆，所述固定杆设有用于导流废料的引流板，且引流板的宽边与固定式滚刀的切口方向相交设置。

采用上述技术方案，固定式滚刀固定在安装杆上以及固定式滚刀与切刀垫辊之间的配合，以使得更好的将纸张根据客户需求来进行纸张宽度的切割；设置的与切刀垫辊平行的固定杆以及在固定杆上放置的用于导流废料的引流板，以使得引流板在固定杆上可以旋转活动，且通过引流板上将废料导流向其他地方，以最大程度上降低废料进入成品中，以有效的提高成品质量；引流板的宽边与切口方向相交设置，以使得引流板作为二次切割纸张，以确保需要的纸张与废料之间完整的分离，以最大程度上减少废料进入成品中，以有效的提高成品质量。

进一步，所述引流板朝向固定式滚刀方向的宽边设有三角块，且三角块大小与引流板厚度一致。

采用上述技术方案，引流板朝向固定式滚刀方向的宽边设置的三角块，使得废料沿三角形的斜边与成品纸张分离，有效的降低了废料进入成品中的几率；且三角形更加形成导流的效果。

进一步，所述三角块的尖端与纸张的切割线存在共点。

采用上述技术方案，三角块的尖端与纸张的切割线之间存在共点，使得三角块的尖端点与切割线共点，以防止固定式滚刀对纸张的切割后纸张与废料之间还存在连接的情况。

进一步，所述引流板与固定式滚刀之间连接有拉线，拉线穿过引流板，并在穿过引流板这端上设有限位块。

采用上述技术方案，引流板与固定式滚刀之间通过拉线连接，且拉线穿过引流板，并在穿过引流板的这端拉线固定有限位块，以通过拉线来控制引流板的轴向固定位置，以通过拉线调节引流板的高低位置，并通过限位块以防止引流板与拉线脱离。

进一步，所述固定式滚刀设有用于固定拉线的固定块。

采用上述技术方案，设置在固定式滚刀上的固定块，且固定块上固定有拉线，以通过固定块将拉线固定在固定式上。

进一步，所述固定式滚刀上套设有固定套，且在固定套的侧边设有滑板，且固定块滑移于滑板，所述固定块和固定套上设有螺纹孔，且螺纹孔设置螺纹连接有紧固件。

采用上述技术方案，设置在固定式滚刀上的固定套以及在固定套侧边设置的滑块，并且固定块滑移在滑板上，并通过设置在固定块与固定套上的螺纹孔，以使得紧固件将固定块与固定套之间夹紧，以便于拉线更好的固定于固定块上；且通过固定块相对固定套在滑板上滑移，更加利于调节拉线的长度，以调节引流板的高度位置。

进一步，所述固定块上开设有小于拉线直径的圆槽。

采用上述技术方案，设置在固定块上的圆槽，并且圆槽的直径小于拉线的直径，以便于在紧固件加紧时，将拉线嵌入在圆槽上，通过紧固件加紧固定块与固定套，以使得拉线的稳定性提升。

进一步，所述固定杆设有与引流板固定的U型螺栓。

采用上述技术方案，通过设置的U型螺栓，以使得引流板可以在固定杆上旋转活动。

附图说明

图1是现有技术中的切边装置；

图2是本实施例中的剪切组件与切边装置装配示意图；

图3是图2中的A处放大图；

图4是本实施例中的剪切组件结构示意图；

图5是图4中的B处放大图。

图中：1、安装板；11、出纸辊；12、卷纸辊；121、废料；13、固定式滚刀；14、切刀垫辊；15、固定杆；2、引流板；21、贯穿孔；22、拉线；221、限位块；23、宽边；24、切口；25、三角块；3、加固板；31、U型螺栓；4、固定块；41、固定套；411、螺纹孔；42、圆槽；43、滑槽；44、滑板；441、滑块；45、螺栓；5、纸张；6、安装杆；7、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种简易的剪切组件，如附图2和附图3所示，包括出纸辊11以及纸张5，纸张5通过出纸辊11在绕在切刀垫辊14，进行宽度切割工序，最后在卷纸辊12上收集。切刀垫辊14上抵触有两个固定式滚刀13，通过调节两个固定式滚刀13之间的横向距离以调节切割纸张5的宽度。

切刀垫辊14的轴心平行设置有固定杆15，且固定杆15在纸张5的切割位置这端，在固定杆15上通过U型螺钉固定有引流板2，且引流板2的为圆弧型，并与切刀垫辊14相切设置，且引流板2的宽边23设置在固定式滚刀13对纸张5的切口24位置，使得引流板2的宽边23与切口24方向的延长线相交，本实施例中的引流板2的宽边23与切口24方向垂直设置，以使得切口24产生的废料121与纸张5未分离时，引流板2形成切边工具进一步给切口24位置进行二次加工，垂直设置更加利于引流板2与切口24之间的受力，以有效的提高产品的质量。

如附图3和附图4所示，引流板2的长度方向上开有固定孔7，且在固定孔7且插接配合有安装U型螺钉31，以将引流板2固定在固定杆15上，并且引流板2在固定杆15上可以旋转，以根据不同纸张5的厚度来调节引流板2在固定杆15的放置位置，以适用不同工况的纸张5的使用。

在引流板2上开有贯穿孔21，且在贯穿孔21中穿插有拉线22，本实施例中的拉线22采用钢丝绳，且在拉线22穿过引流板2的这端上连接有限位块221，限位块221为球型，以有效减少限位块221与引流板2之间的摩擦，以有效的增加引流板2的使用寿命。

在固定式滚刀13上套设有橡胶制固定套41，固定套41呈方形，且在固定套41的两侧热熔有橡胶制滑板44，滑板44上热熔安装有橡胶制滑块441，滑块441呈燕尾槽型，且燕尾槽的短边与滑板44热熔固定；滑板44上滑移有橡胶制固定块4，且固定块4上开有与滑块441匹配滑移的滑槽43；并在固定套41与固定板上开有相互匹配的螺纹孔411，通过螺栓45将固定板固定于固定套41上，且拉线22的另一端固定在固定块4与固定套41之间，且固定套41与固定板均为橡胶制成的，因此紧固的时候产生形变能够将拉线22锁定牢固。

在固定块4开有圆槽42，且圆槽42的直径小于拉线22的直径，以便于拉线22在固定块4上的定位，以快速锁定拉线22的位置，以便于拉线22的调节。

如附图5所示，引流板2的宽边23上焊接固定有三角块25，以使得三角块25的尖端与纸张5的切割线存在共点，使得三角块25的尖端点与切割线共点，以防止固定式滚刀13对纸张5的切割后纸张5与废料121之间还存在连接的情况，也更好的引导纸张5与废料121之间的分离。

工作过程及原理：将引流板2安装在固定杆15上且根据客户需求来调整固定式滚刀13之间的距离，然后在固定式滚刀13产生的切口24位置，调节好引流板2的高低位置，并通过固定块4与固定套41之间松紧程度，来调节拉线22的长度，以调整引流板2的高低位置；通过固定式滚刀13的切线与三角块25的尖端共点调整，以使得废料121与成品纸张5之间分离，废料121沿引流板2流出，以最大程度上确保产品质量。