一种磁浮式模具组装工作台的制作方法

文档序号:13595189阅读:265来源:国知局
一种磁浮式模具组装工作台的制作方法

本实用新型涉及模具组装设备,特别涉及一种磁浮式模具组装工作台。



背景技术:

生产用的模具因其重量较大,装配过程中移动很困难,装配非常繁琐和麻烦,而且模具组装所需要的零部件是非常之多的,模具组装的过程中容易出现许多问题;为了使得模具组装可以更方便方便快捷,减少装配的失误,研究出新的模具组装工作台是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种磁浮式模具组装工作台。

为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种磁浮式模具组装工作台;包括机架以及设置在机架上的组装台,所述组装台上设置有移动板,所述组装台和移动板之间设置有磁浮装置,所述磁浮装置包括设置在移动板内部的永磁体以及设置在组装台内的由电磁线圈组成的线圈阵列;所述移动板包括第一移动板和第二移动板,所述第一移动板和第二移动板之间设置卡合结构,所述第二移动板上设置模具侧撑组件。

进一步阐述方案,所述第一移动板在近第二移动板的一侧开制有凹位,所述第二移动板相应的设置有凸块,所述凸块嵌入凹位中组成卡合结构。

进一步阐述方案,所述模具侧撑组件包括相互垂直设置的安装板和支撑板,所述第二移动板开制有固定槽,所述安装板开制有安装槽,所述固定槽和安装槽之间设置有调节安装板位置的固定螺栓;所述固定槽的长度方向与安装槽的长度方向相垂直,所述支撑板上开制有一排与模具连接的腰型孔。

进一步阐述方案,所述移动板上方贴设有屏蔽板,所述屏蔽板包括贴设在第一移动板上方的第一屏蔽板、贴设在第二移动板上方的第二屏蔽板,所述屏蔽板位于安装板下方。

进一步阐述方案,所述屏蔽板为镀锌铁板。

进一步阐述方案,所述组装台的沿着侧边间隔设置有多个挡板;所述组装台下方设置有储物柜;所述组装台在一侧壁还设置有手把和旋转开关,所述旋转开关与电磁线圈电连接。

进一步阐述方案,所述机架下端设置有四个调节组装台台面水平的调节脚。

本实用新型有益效果在于:靠磁浮工作原理可以将放在第一、二移动板上的重物轻松自由的移动,模具组装更快捷方便,更轻松,解决了在模具组装中模具重难移动的问题,提高了人工组装模具、合模的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型正视结构示意图。

图4为电磁线圈排列结构示意图。

附图标号说明:1、组装台;11、手把;12、挡板;13、旋转开关;2、第一移动板;21、第一屏蔽板;22、凹位;23、第一卡槽;3、第二移动板;31、固定槽;32、第二屏蔽板;33、凸块;34、第二卡槽;41、安装板;42、支撑板;43、腰型孔;44、安装槽;5、机架;51、调节脚;6、储物柜;7、电磁线圈。

具体实施方式

下面结合附图1-4介绍本实用新型的一种具体实施方式。

一种磁浮式模具组装工作台;包括机架5以及设置在机架5上的组装台1,组装台1上设置有移动板,组装台1和移动板之间设置有磁浮装置,磁浮装置包括设置在移动板内部的永磁体以及设置在组装台1内的由电磁线圈7组成的线圈阵列;移动板包括第一移动板2和第二移动板3,第一移动板2和第二移动板3之间设置卡合结构,第二移动板3上设置模具侧撑组件。

第一移动板2在近第二移动板3的一侧开制有凹位22,第二移动板3相应的设置有凸块33,凸块33嵌入凹位22中组成卡合结构。第一移动板2在远离第二移动板3的一侧开制有便于移动第一移动板2的第一卡槽23,第二移动板3开制第二卡槽34,通过将与卡槽形状相同的卡板嵌入到卡槽中,通过卡板来推拉第一、二移动板。

模具侧撑组件包括相互垂直设置的安装板41和支撑板42,第二移动板3开制有固定槽31,安装板41开制有安装槽44,固定槽31和安装槽44之间设置有调节安装板41位置的固定螺栓;固定槽31的长度方向与安装槽44的长度方向相垂直,支撑板42上开制有一排与模具连接的腰型孔43。

移动板上方贴设有屏蔽板,屏蔽板包括贴设在第一移动板2上方的第一屏蔽板21、贴设在第二移动板3上方的第二屏蔽板32,屏蔽板位于安装板41下方。屏蔽板为镀锌铁板。通过屏蔽板将移动板内的永磁体的磁场反射向下,以加强移动板下方的磁场强度。

组装台1的沿着侧边间隔设置有多个挡板12;组装台1下方设置有储物柜6;组装台1在一侧壁还设置有手把11和旋转开关13,旋转开关13与电磁线圈7电连接。机架5下端设置有四个调节组装台1台面水平的调节脚51。

本实用新型在第一、二移动板上分别放置部分模具,这时电磁线圈7是没有通电产生磁场的;当第一、二移动板上放置的模具需要进行组装、合模时,通过旋转开关13来控制电磁线圈7的通电,当电磁线圈7通电后会产生和移动板内的永磁体磁场相排斥的磁场,通过电磁线圈7与永磁体之间的相斥磁场来将第一移动板2和第二移动板3分别举起离开组装台面,然后推动第一移动板2和第二移动板3相互靠拢,通过卡合结构来定位第一移动板2和第二移动板3的连接位置,保证组装、合模的精确定位;当第一移动板2和第二移动板3两者到达预定的位置后就将旋转开关13将电磁线圈7断电使第一移动板2和第二移动板3落回组装台面,进行后续的组装操作。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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