本实用新型涉及一种圆刀模切机，具体涉及一种用于圆刀模切机的CCD尺寸检测机构，属于机械技术领域。
背景技术：
圆刀模切机适用于各种胶带、保护膜、泡棉、网布、铜铝箔、背光源模组、柔性线路板、医疗和卫生等模切行业，现有的圆刀模切机在对产品进行模切时无法精确确定其尺寸，导致切割工艺不精准，但现有的技术很难克服上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的圆刀模切机在对产品进行模切时无法精确确定其尺寸，导致切割工艺不精准的问题，提供一种用于圆刀模切机的CCD尺寸检测机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种用于圆刀模切机的CCD尺寸检测机构，包括若干刀座，所述刀座之间固设有一个安装杆，所述安装杆上固设有一个横向调节块，所述横向调节块的一端设有一个纵向调节块，所述纵向调节块上安装有相机支架，所述相机支架上固设有CCD相机，在所述CCD相机的底部设有两个相机光源头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆穿过所述横向调节块并与所述横向调节块滑动连接，所述横向调节块通过插销穿过所述纵向调节块并与所述纵向调节块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆通过螺栓固定在所述刀座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述CCD相机内设有电荷耦合元件。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种用于圆刀模切机的CCD尺寸检测机构，该装置对现有的圆刀模切机进行改进，配备CCD检测装置,生产过程中可实时检测产品的套位精度,然后反馈给PLC下达指令给伺服电机进行尺寸调整，使模切精度更高，大大提高了产品的合格率，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的圆刀模切机在对产品进行模切时无法精确确定其尺寸，导致切割工艺不精准的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、刀座；2、安装杆；3、横向调节块；4、纵向调节块；5、相机支架；6、CCD相机；7、相机光源头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种用于圆刀模切机的CCD尺寸检测机构，包括若干刀座1，刀座1之间固设有一个安装杆2，安装杆2上固设有一个横向调节块3，横向调节块3的一端设有一个纵向调节块4，纵向调节块4上安装有相机支架5，相机支架5上固设有CCD相机6，在CCD相机6的底部设有两个相机光源头7。
安装杆2穿过横向调节块3并与横向调节块3滑动连接，横向调节块3通过插销穿过纵向调节块4并与纵向调节块4滑动连接，便于调节相机的角度和位置。
安装杆2通过螺栓固定在刀座1上，便于使装置更加稳固。
CCD相机6内设有电荷耦合元件，能够把光学影像转化为数字信号。
该装置是一种用于圆刀模切机的CCD尺寸检测机构，当需要用该装置时，当材料从刀座1中间穿过，移动横向调节块3和纵向调节块4使CCD相机6对准材料中要检测的产品，打开相机光源头6，调整好位置，调节相机支架4使CCD相机6对焦产品即可实现产品尺寸检测功能。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种用于圆刀模切机的CCD尺寸检测机构，该装置对现有的圆刀模切机进行改进，配备CCD检测装置,生产过程中可实时检测产品的套位精度,然后反馈给PLC下达指令给伺服电机进行尺寸调整，使模切精度更高，大大提高了产品的合格率，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的圆刀模切机在对产品进行模切时无法精确确定其尺寸，导致切割工艺不精准的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。