本实用新型涉及加工制造机械领域，具体是一种割垫器。
背景技术：
在工业现场，大部分油、水、气管路在接口处采用法兰接连，常用的法兰垫圈有橡 胶垫、聚四氟乙烯膨化垫、铜垫、尼龙垫、石棉垫、软木垫等，根据法兰规格，可以购买、定置不同的法兰密封，但往往现场环境复杂，设备根据不同需求采用了各种规格的法兰，往往需要自制垫圈，以往切割垫圈的方法是先用画笔在大块垫片上绘制出垫圈的轮廓，然后使用剪刀来裁剪，由于垫片较厚，所以在裁剪时难免会时之彼处，裁剪出来的垫圈形状不仅不规整，而且裁剪效率不高，会浪费大量的垫片材料。
中国实用新型【专利号201620981698.4】公布了一种法兰垫圈切割工具，包括旋转座和切刀，切刀通过柔性绳与旋转座连接；旋转座：包括底座，在底座上竖直固定有光轴，在光轴外套有轴承，在轴承外设有用来连接柔性绳的第一系紧部；切刀：包括支撑柱，在支撑柱内设有通孔，在通孔内安装有一个可转动的轮刀，轮刀的一端凸出于支撑柱下端面，在支撑柱外设有用来连接柔性绳的第二系紧部，使用时需要一个人按住旋转座，另一个人通过转动切刀对垫片母材进行切割，并且不能一次成型，需要对垫片母材切割两次，需要调节两次刀具之间的距离误差较大，这种法兰垫圈切割工具操作复杂，误差较大的缺点。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单，能减小误差的割垫器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种割垫器，包括支撑台、旋转座和切刀，所述旋转座上设置有带有标尺的滑杆，所述切刀于滑杆滑动连接，所述切刀包括内刀和外刀，所述内刀与旋转座之间的距离小于外刀与旋转座之间的距离，所述旋转座上端连接有驱动装置，所述滑杆上与切刀之间设置有固定切刀的紧固螺栓，所述旋转座下方设置有支撑台，所述支撑台底部设置有液压缸。
通过上述技术方案，使用时只需要将垫片母材安放在支撑台上，再打开液压缸，使垫片母材与旋转座接触，拧开紧固螺栓，调节内刀和外刀的距离，再打开驱动装置，再拧紧紧固螺栓，使旋转座旋转一周，内刀与外刀相结合一次将垫片切割好，由于只调节一次内刀与外刀的位置，并且一次成型，大大减少了操作的步骤和加工误差。
本实用新型进一步设置为，所述滑杆上设置有两个滑框，所述内刀和外刀分别固定在两个滑框上，所述滑框上方设置有螺纹孔，所述紧固螺栓设置在螺纹孔内。
通过上述技术方案，滑框与滑杆相互配合，改变内刀与外刀之间的位置时需要先拧开紧固螺栓，再滑动滑框，进而改变内刀与外刀之间的位置关系，从而改变垫片的规格，调节完成后在拧紧螺栓即可，调节方便，紧固可靠性高。
本实用新型进一步设置为，所述滑杆与旋转座之间设置有加固杆。
通过上述技术方案，由于滑杆的长度较长，因此旋转座对滑杆所承受的力矩较大，加固杆保证滑杆的有效性，增加割垫器的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述旋转座下方设置有压紧座，所述压紧座上设置有圆柱形的凸台，所述旋转座底部设置有与凸台转动连接的凹槽，所述凹槽开口处设置有内凸缘，所述凸台上设置有与内凸缘配合的外凸缘。
通过上述技术方案，由于压紧座与旋转座转动连接，当旋转座转动时，压紧座却不会产生位移，避免垫片母材产生位移，造成加工误差，保证垫片的质量。
本实用新型进一步设置为，所述凸台上设置有滚珠。
通过上述技术方案，由于凸台上表面与凹槽底面之间会产生接触，长期接触会产生磨损并且产生较大的噪音，滚珠能够减小凸台表面与凹槽底面之间的磨损，降低噪音。
附图说明
图1为本实用新型一种割垫器的主视图。
附图标记：1、支撑台；2、垫片母材；3、压紧座；4、旋转座；5、滚珠；6、电机；7、外凸缘；8、凸台；9、加固杆；10、紧固螺栓；11、滑框；12、滑杆；13、外刀；14、内刀；15、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种割垫器的实施例做进一步的说明。
一种割垫器，包括支撑台1、旋转座4和切刀，所述旋转座4上设置有带有标尺的滑杆12，所述切刀于滑杆12滑动连接，所述切刀包括内刀14和外刀13，所述内刀14与旋转座4之间的距离小于外刀13与旋转座4之间的距离，所述旋转座4上端连接有驱动装置，所述滑杆12上与切刀之间设置有固定切刀的紧固螺栓10，所述旋转座4下方设置有支撑台1，所述支撑台1底部设置有液压缸15。
进一步的，所述滑杆12上设置有两个滑框11，所述内刀14和外刀13分别固定在滑框11上，所述滑框11上方设置有螺纹孔，所述紧固螺栓10设置在螺纹孔内。
进一步的，所述滑杆12与旋转座4之间设置有加固杆9。
进一步的，所述旋转座4下方设置有压紧座3，所述压紧座3上设置有圆柱形的凸台8，所述旋转座4底部设置有与凸台8转动连接的凹槽，所述凹槽开口处设置有内凸缘，所述凸台8上设置有与内凸缘配合的外凸缘7。
进一步的，所述凸台8上设置有滚珠5。
优选的驱动装置为电机6。
使用时工作人员先将垫片母材2安放在支撑台1上，再打开液压缸15，使垫片母材2与旋转座4接触，拧开紧固螺栓10，滑动滑框11，调节内刀14和外刀13的距离，拧紧紧固螺栓10，再打开液压缸15，使垫片母材2与压紧座3接触，打开电机6使旋转座4旋转一周，内刀14与外刀13相结合一次将垫片切割好，由于只调节一次内刀14与外刀13的位置，并且一次成型，大大减少了操作的步骤和加工误差。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。