一种大型易倾倒物体水平支承装置的制作方法

本实用新型涉及到大型机械装配领域，尤其涉及一种大型易倾倒物体水平支承装置。

背景技术：

水利水电弧形闸门上的支铰轴顺利地转动，让闸门可以快速而稳定的提升和下降，就能够实现水电站的发电、防洪功能。在支铰轴的安装过程中，就涉及到了弧形闸门的活动铰座和固定铰座的水平装配问题。当活动铰座和固定铰座水平对接，且活动铰座上的孔和固定铰座上的孔同心后，支铰轴才可以顺利穿过，完成装配。

活动铰座，由于其形状复杂，而整个活动铰座的重心就不在其外形中心上，如若放置在水平面上就会直接倾倒，物体大而重，只有用天车吊装。同样，因为其形状复杂，天车无法让活动铰座保持水平，不能有效完成其与固定铰座的水平对接。

公开号为CN 204491534U，公开日为2015年07月22日的中国专利文献公开了一种弧形闸门支铰吊装装置，包括平衡梁和配重块，其特征在于，平衡梁呈倾斜布设，上端与弧门支铰活动铰座连接，下端下方挂设有配重块；支铰的活动铰座上方设置有第一吊点；所述平衡梁下端上方设置有第二吊点。

该专利文献公开的弧形闸门支铰吊装装置，利用第一、第二吊点将带有平衡梁的支铰起吊至预埋锚板正下方，通过配重块调整支铰的对孔角度，再通过调节第一手拉葫芦使支铰对孔就位，从而实现支铰的吊装和锚固螺栓的穿孔。避免了采用卷扬机吊装速度缓慢、工作时间长，操作要求高、安全风险大等问题，减小了施工难度。但是，由于弧形闸门活动铰座的形状相当复杂，整个活动铰座的重心并不在其外形中心上，如若直接放置在水平面上，很容易倾倒，用天车也难以使活动铰座保持水平，致使整个弧形闸门的活动铰座和固定铰座的装配稳定性较差，装配效率较低。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种大型易倾倒物体水平支承装置，本实用新型能够使活动铰座在装配时保持水平，防止倾倒，利于提高装配稳定性和装配效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种大型易倾倒物体水平支承装置，包括水平底座，其特征在于：还包括竖向支承体，所述竖向支承体固定在水平底座上，竖向支承体上设置有压板，压板上开有长形孔，压板通过贯穿长形孔的螺栓固定在竖向支承体上，所述水平底座的底部固定连接有接地螺钉。

所述压板与水平底座之间设置有支撑拉杆，支撑拉杆的一端固定在压板的中心处，另一端固定在水平底座上。

所述压板的中心处开有限位凹槽，支撑拉杆的一端嵌在限位凹槽内。

所述压板上的长形孔为12个，12个长形孔均分为四列，任意两列长形孔之间的间距相同。

所述接地螺钉包括螺钉主体和倒钩部，螺钉主体和倒钩部为一体成型而成。

所述水平底座上固定连接有配重块，配重块与支撑拉杆相接触。

本实用新型的工作原理如下：

在对弧形闸门的活动铰座和固定铰座进行装配时，首先将水平底座通过接地螺钉固定在地面上，再将活动铰座有螺孔的竖直底平面紧靠在竖向支承体上，然后将螺栓旋入活动铰座的螺孔中，通过压板和螺栓的配合使活动铰座紧固在竖向支承体上；使得活动铰座能够在装配时保持水平，防止倾倒；最后，天车将固定铰座稍稍吊起，水平缓慢移动靠近活动铰座，固定铰座上的孔与活动铰座的孔同心后，将支铰轴穿过两孔，即完成装配。

本实用新型的有益效果主要表现在以下方面：

一、本实用新型，还包括竖向支承体，竖向支承体固定在水平底座上，竖向支承体上设置有压板，压板上开有长形孔，压板通过贯穿长形孔的螺栓固定在竖向支承体上，水平底座的底部固定连接有接地螺钉，使用时，通过将水平底座通过接地螺钉固定在地面上，再将活动铰座有螺孔的竖直底平面紧靠在竖向支承体上，然后将螺栓旋入活动铰座的螺孔中，通过压板和螺栓的配合使活动铰座紧固在竖向支承体上；由于活动铰座是通过支承装置放置的，避免了活动铰座直接置于地上发生倾倒，装配时能够有效保持水平，从而利于提高装配稳定性和装配效率。

二、本实用新型，压板与水平底座之间设置有支撑拉杆，支撑拉杆的一端固定在压板的中心处，另一端固定在水平底座上，通过设置支撑拉杆，能够增强整个支承装置的结构强度和稳定性，利于保障活动铰座稳固的固定在支承装置上。

三、本实用新型，压板的中心处开有限位凹槽，支撑拉杆的一端嵌在限位凹槽内，限位凹槽具有限位作用，能够防止支撑拉杆在长期使用后发生位移，进而保障整个支承装置的使用稳定性。

四、本实用新型，压板上的长形孔为12个，12个长形孔均分为四列，任意两列长形孔之间的间距相同，能够适应不同大小和形状的活动铰座，活动铰座与压板的固定点位相当灵活，极大的提高了整个支承装置的适用性。

五、本实用新型，接地螺钉包括螺钉主体和倒钩部，螺钉主体和倒钩部为一体成型而成，能够提高水平底座与地面的固定牢靠度，保障整个支承装置的稳定性。

六、本实用新型，水平底座上固定连接有配重块，配重块与支撑拉杆相接触，当形状复杂且巨大的活动铰座固定在支承装置上以后，容易打破支承装置的平衡性，通过在支承装置的水平底座上配置配重块，能够提高整个支承装置的平衡性，进而提高装配稳定性。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3中压板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例5中用于固定活动铰座的结构示意图；

图中标记：1、水平底座，2、竖向支承体，3、压板，4、长形孔，5、螺栓，6、接地螺钉，7、支撑拉杆，8、限位凹槽，9、螺钉主体，10、倒钩部，11、配重块。

具体实施方式

实施例1

参见图1和图2，一种大型易倾倒物体水平支承装置，包括水平底座1，还包括竖向支承体2，所述竖向支承体2固定在水平底座1上，竖向支承体2上设置有压板3，压板3上开有长形孔4，压板3通过贯穿长形孔4的螺栓5固定在竖向支承体2上，所述水平底座1的底部固定连接有接地螺钉6。

本实施例为最基本的实施方式，还包括竖向支承体，竖向支承体固定在水平底座上，竖向支承体上设置有压板，压板上开有长形孔，压板通过贯穿长形孔的螺栓固定在竖向支承体上，水平底座的底部固定连接有接地螺钉，使用时，通过将水平底座通过接地螺钉固定在地面上，再将活动铰座有螺孔的竖直底平面紧靠在竖向支承体上，然后将螺栓旋入活动铰座的螺孔中，通过压板和螺栓的配合使活动铰座紧固在竖向支承体上；由于活动铰座是通过支承装置放置的，避免了活动铰座直接置于地上发生倾倒，装配时能够有效保持水平，从而利于提高装配稳定性和装配效率。

实施例2

参见图2和图3，一种大型易倾倒物体水平支承装置，包括水平底座1，还包括竖向支承体2，所述竖向支承体2固定在水平底座1上，竖向支承体2上设置有压板3，压板3上开有长形孔4，压板3通过贯穿长形孔4的螺栓5固定在竖向支承体2上，所述水平底座1的底部固定连接有接地螺钉6。

所述压板3与水平底座1之间设置有支撑拉杆7，支撑拉杆7的一端固定在压板3的中心处，另一端固定在水平底座1上。

本实施例为一较佳实施方式，压板与水平底座之间设置有支撑拉杆，支撑拉杆的一端固定在压板的中心处，另一端固定在水平底座上，通过设置支撑拉杆，能够增强整个支承装置的结构强度和稳定性，利于保障活动铰座稳固的固定在支承装置上。

实施例3

参见图3和图4，一种大型易倾倒物体水平支承装置，包括水平底座1，还包括竖向支承体2，所述竖向支承体2固定在水平底座1上，竖向支承体2上设置有压板3，压板3上开有长形孔4，压板3通过贯穿长形孔4的螺栓5固定在竖向支承体2上，所述水平底座1的底部固定连接有接地螺钉6。

所述压板3与水平底座1之间设置有支撑拉杆7，支撑拉杆7的一端固定在压板3的中心处，另一端固定在水平底座1上。

所述压板3的中心处开有限位凹槽8，支撑拉杆7的一端嵌在限位凹槽8内。

所述压板3上的长形孔4为12个，12个长形孔4均分为四列，任意两列长形孔4之间的间距相同。

本实施例为又一较佳实施方式，压板的中心处开有限位凹槽，支撑拉杆的一端嵌在限位凹槽内，限位凹槽具有限位作用，能够防止支撑拉杆在长期使用后发生位移，进而保障整个支承装置的使用稳定性。

压板上的长形孔为12个，12个长形孔均分为四列，任意两列长形孔之间的间距相同，能够适应不同大小和形状的活动铰座，活动铰座与压板的固定点位相当灵活，极大的提高了整个支承装置的适用性。

实施例4

参见图4和图5，一种大型易倾倒物体水平支承装置，包括水平底座1，还包括竖向支承体2，所述竖向支承体2固定在水平底座1上，竖向支承体2上设置有压板3，压板3上开有长形孔4，压板3通过贯穿长形孔4的螺栓5固定在竖向支承体2上，所述水平底座1的底部固定连接有接地螺钉6。

所述压板3与水平底座1之间设置有支撑拉杆7，支撑拉杆7的一端固定在压板3的中心处，另一端固定在水平底座1上。

所述压板3的中心处开有限位凹槽8，支撑拉杆7的一端嵌在限位凹槽8内。

所述压板3上的长形孔4为12个，12个长形孔4均分为四列，任意两列长形孔4之间的间距相同。

所述接地螺钉6包括螺钉主体9和倒钩部10，螺钉主体9和倒钩部10为一体成型而成。

所述水平底座1上固定连接有配重块11，配重块11与支撑拉杆7相接触。

本实施例为最佳实施方式，还包括竖向支承体，竖向支承体固定在水平底座上，竖向支承体上设置有压板，压板上开有长形孔，压板通过贯穿长形孔的螺栓固定在竖向支承体上，水平底座的底部固定连接有接地螺钉，使用时，通过将水平底座通过接地螺钉固定在地面上，再将活动铰座有螺孔的竖直底平面紧靠在竖向支承体上，然后将螺栓旋入活动铰座的螺孔中，通过压板和螺栓的配合使活动铰座紧固在竖向支承体上；由于活动铰座是通过支承装置放置的，避免了活动铰座直接置于地上发生倾倒，装配时能够有效保持水平，从而利于提高装配稳定性和装配效率。

接地螺钉包括螺钉主体和倒钩部，螺钉主体和倒钩部为一体成型而成，能够提高水平底座与地面的固定牢靠度，保障整个支承装置的稳定性。

水平底座上固定连接有配重块，配重块与支撑拉杆相接触，当形状复杂且巨大的活动铰座固定在支承装置上以后，容易打破支承装置的平衡性，通过在支承装置的水平底座上配置配重块，能够提高整个支承装置的平衡性，进而提高装配稳定性。