本实用新型属于食用菌加工技术领域，尤其涉及一种食用菌菌柄切割装置。
背景技术：
食用菌是指子实硕大、可供食用的蕈菌，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属单子菌亚门。食用菌的菇柄部因为带有菌种和其他土质等而不能食用。食用菌采收后需及时进行菇柄修削处理，菇柄基部修剪老化硬根处理是食用菌加工的关键工序。
现有的食用菌菌柄切割设备在切割叶片高速旋转对使用菌菌柄切割过程总，食用菌会高速飞出，破坏食用菌原有的整齐排列，给后续使用均的包装带来了困难。
因此，发明一种食用菌菌柄切割装置显得非常必要。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种食用菌菌柄切割装置，以解决现有食用菌切割过程中食用菌顺序杂乱，容易跑四处乱飞的问题。
一种食用菌菌柄切割装置，其特征在于，该食用菌菌柄切割装置包括气缸、螺杆、切割刀片、电机、支架、凹槽、传动带、主动辊轴、手轮、蜗杆、蜗轮和被动辊轴；气缸活塞杆末端固接有一支架，该所述支架正下方设有一另外的支架，两所述支架一端分别安装有一主动辊轴，另一端分别安装有一被动辊轴，位于所述活塞杆下端的所述支架两侧分别螺纹连接有一螺杆，两所述螺杆上端分别螺纹连接有一蜗轮，所述蜗轮与所述支架上方的蜗杆啮合，所述螺杆下端固接有一电机，所述电机输出轴上安装有圆片状的切割刀片，位于同一水平位置的所述主动辊轴、被动辊轴经由一传动带连接在一起，所述传动带外侧分别均布有若干凹槽。
优选地，所述凹槽采用半圆弧形状。
优选地，所述螺杆轴线垂直于水平面。
优选地，两所述支架之间的距离可调节。
优选地，所述蜗杆、蜗轮均采用塑料材料制成
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，可调节两传送带之间的距离来适应多种食用菌的切割，切割过程中食用菌顺序不易打乱，且对食用菌损伤小，工作效率高，便于后续食用菌的包装。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图。
图2是本实用新型图1中螺杆连接的螺旋升降器结构图。
图中：
图中：
1-气缸、2-螺杆、3-切割刀片、4-电机、5-支架、6-凹槽、7-传动带、8-主动辊轴、9-手轮、10-蜗杆、11-蜗轮、12-被动辊轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1、2所示，本实用新型提供一种食用菌菌柄切割装置，其特征在于，该食用菌菌柄切割装置包括气缸1、螺杆2、切割刀片3、电机4、支架5、凹槽6、传动带7、主动辊轴8、手轮9、蜗杆10、蜗轮11和被动辊轴12；气缸1活塞杆末端固接有一支架5，该支架5正下方设有一另外的支架5，两支架5一端分别安装有一主动辊轴8，另一端分别安装有一被动辊轴12，位于活塞杆下端的支架5两侧分别螺纹连接有一螺杆2，两螺杆2上端分别螺纹连接有一蜗轮11，蜗轮11与支架5上方的蜗杆10啮合，蜗杆10轴端安装有一手轮9，螺杆2下端固接有一电机4，电机4输出轴上安装有圆片状的切割刀片3，位于同一水平位置的主动辊轴8、被动辊轴12经由一传动带7连接在一起，传动带7外侧分别均布有若干凹槽6，凹槽6采用半圆弧形状，螺杆2轴线垂直于水平面，两支架5之间的距离可调节，蜗杆10、蜗轮11均采用塑料材料制成。
工作原理
本实用新型工作时，根据待切割食用菌的大小调整气缸1活塞杆长度，使两个传动带7之间的距离为食用菌高度的1.5-2倍，然后在主动辊轴8的牵引下，主动辊轴8经由传动带7带动被动辊轴12转动，食用菌放在可以用于定位的凹槽6内部，在带凹槽6的传动带7带动下，食用菌进行输送，与此同时活塞杆下端的支架5两侧的螺杆2下端的电机4带动切割刀片3高速转动，旋转手轮9可使蜗杆10驱动蜗轮11转动，蜗轮11与螺杆2螺纹连接，会使螺杆2沿着轴线下降或者上升微调切割刀片3与待切割食用菌之间的距离，而传动带7之间的距离为食用菌高度的1.5-2倍，在高速转动的切割刀片3切割下，食用菌不会发生飞溅，便于后续食用菌的包装。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。