切片收集盘和具有其的切片机的制作方法

本实用新型涉及切片机领域，更具体地，涉及一种切片收集盘和具有其的切片机。

背景技术：

切片机在生物、医药和工业研究中主要用于制备薄的切片，如石蜡切片，在制备切片的过程中不可避免地会产生无用的切片废料，这些切片废料则在切片机的切片收集盘中累积。切片收集盘通常由常规的塑料材料制成，例如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，这种切片收集盘很容易粘附石蜡切片。而且，当温度升高时，石蜡变软变粘，而且在用户清洁过程会越来越粘，因此，用户需要借助其它工具，如刷子或刮刀将其刷掉或刮除，这给用户清洗切片收集盘带来非常大的不便。此外，为了避免样品之间的交叉污染，在日常工作中，用户需要对切片机进行多次深度清洁，频繁的清洁耗费用户大量的时间，这极大降低了用户的工作效率降低。而且，频繁的刮擦不仅损害切片收集盘，而且所产生的刮痕会促进石蜡切片的粘附，进一步增加切片收集盘的清洁难度。

US 8312796 B2公开了一种切片机，其各个部件构造为导电结构件，因此需要一个将各个部件导电连接的装置，如导电电缆11，其结构复杂，成本高。

因此，相关领域需要一种易于清洗、结构简单且成本低的切片收集盘。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面的目的在于提出一种便于清洁、结构简单且成本低的切片收集盘。本实用新型第二方面的目的在于提供一种包括所述切片收集盘的切片机。

本实用新型第一方面实施例提供了一种用于切片机的切片收集盘，其特征在于，包括本体和防静电涂层，所述本体具有用于容纳切片的容纳槽，所述防静电涂层设在所述本体的表面的至少一部分上。

根据本实用新型实施例提供的切片收集盘，由于该切片收集盘的至少部分表面上涂覆有防静电涂层，从而使得所述切片收集盘可以与切片机所产生的切片和/或切片废料非粘附地接触，因此，本实用新型提供的切片收集盘非常容易清洗，这样，不仅有利于切片收集盘的日常清洁，减少用户为清洁切片收集盘所耗费的时间，提高用户的工作效率，而且可以避免使用刷子或刮刀等其它工具，从而减少了对切片收集盘表面的损坏，此外切片收集盘的制造成本低。

在本实用新型的一些实施例中，所述防静电涂层设在所述容纳槽的壁面的至少一部分上。

在本实用新型的一些实施例中，所述防静电涂层设在所述容纳槽的整个壁面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述防静电涂层设在所述本体的整个表面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述防静电涂层为陶瓷涂层或聚四氟乙烯涂层。

在本实用新型的一些实施例中，所述本体为大体U形，所述容纳槽为大体U形且所述容纳槽的两端均具有端壁。

在本实用新型的一些实施例中，所述端壁为斜壁。

在本实用新型的一些实施例中，所述斜壁的底边与所述容纳槽的底壁平滑过渡。

在本实用新型的一些实施例中，所述容纳槽的外侧壁与底壁之间设有加强筋。

本实用新型第二方面实施例提供了一种切片机，所述切片机包括上述切片收集盘。

本实用新型的附加方面和/或优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

图1是根据本实用新型实施例的切片收集盘的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的切片收集盘的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。可以理解的是，通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面，参照附图详细描述根据本实用新型实施例的切片收集盘和具有所述切片收集盘的切片机。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种切片收集盘。

图1示出了根据本实用新型实施例的切片收集盘100的结构示意图。如图1所示，该切片收集盘100用于切片机，其中切片收集盘100包括本体10和防静电涂层20，所述本体10具有用于容纳切片的容纳槽11，所述防静电涂层20设在所述本体10的表面的至少一部分上，以使切片机所产生的切片和/或切片废料与切片收集盘100非粘附地接触。

需要说明的是，本实用新型中所用的术语“非粘附地接触”是指切片收集盘100与切片机所产生的切片和/或切片废料(例如石蜡切片)之间的接触不紧密或不牢固从而使得切片和/或切片废料很容易从切片收集盘100表面去除，无需借助其它工具(例如刷子或刮刀)。

根据本实用新型实施例提供的切片收集盘100，通过在本体10的可能与切片和/或切片废料接触的区域或与切片和/或切片废料频繁接触的区域上设置防静电涂层20，从而使得切片收集盘100与切片机所产生的切片和/或切片废料非粘附地接触，因此，本实用新型提供的切片收集盘100非常容易清洗，这样，不仅有利于切片收集盘100的日常清洁，减少用户为清洁切片收集盘100所耗费的时间，提高用户的工作效率，而且可以避免使用刷子或刮刀等其它工具，从而减少了对切片收集盘100表面的损坏，此外，切片收集盘100的制造成本低。

在本实用新型的一些实施例中，防静电涂层20设在容纳槽11的壁面的至少一部分上，由此便于切片和/或切片废料从切片收集盘100表面去除。

在本实用新型的一个实施例中，防静电涂层20设在所述容纳槽11的整个壁面上。通过这种方式，无论切片机所产生的切片和/或切片废料掉落在切片收集盘100的任何区域，切片机所产生的切片和/或切片废料与切片收集盘100之间均为非粘附地接触，从而使得本实用新型提供的整个切片收集盘100均非常容易清洗，这样，可以进一步便于切片收集盘100的日常清洁，减少用户为清洁切片收集盘100所耗费的时间，提高用户的工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，防静电涂层20是通过对本体10进行防静电表面处理形成的。可以理解的是，防静电表面处理是相关领域的技术人员所已知的，在相关领域的技术知识范围内，技术人员可以选择合适的防静电表面处理工艺，在本文中将不在赘述。

在本实用新型的一些实施例中，防静电涂层20为陶瓷涂层或聚四氟乙烯(PTFE)涂层，由此切片收集盘100的制造成本低。由于陶瓷涂层和聚四氟乙烯涂层均具有优异的防粘特性，因此采用这种涂层可以使切片收集盘100与切片机所产生的切片和/或切片废料非粘附地接触，从而使切片收集盘100非常容易清洗。

当然，在本实用新型其它实施例中也可以采用可以使切片收集盘100与切片和/或切片废料非粘附地接触的其它涂层。

在本实用新型的一些实施例中，切片收集盘100的本体10可以包含防静电材料，可选地，由防静电材料制成。

在本实用新型的一些实施例中，防静电材料包括Grilamid LKN-5H，即50％玻璃珠增强的聚酰胺-12。

在本实用新型的一些实施例中，切片收集盘100具有能够与其配合使用的切片机相配合的形状。

在本实用新型的一些实施例中，本体10为大体U形，容纳槽11为大体U形且容纳槽11的两端均具有端壁12，由此切片收集盘100能够与切片机以紧密接触的方式配合。如图1所示，端壁12为斜壁，由此便于将切片收集盘100安装至切片机或从切片机移除。在本实用新型的一些实施例中，斜壁12的底边与容纳槽11的底壁平滑过渡，以便于与切片机配合。

图2是根据本实用新型实施例的切片收集盘的底部结构示意图。如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，容纳槽11的外侧壁与底壁之间设有合适数量的加强筋13，例如加强筋13的数量可以为15个，但并不限于此，由此可以提高切片收集盘100的强度。

本实用新型第二方面实施例提供了一种切片机，该切片机具有前述任一实施例的切片收集盘。

在本实用新型的一些实施例中，切片机可以为相关技术领域中的任意一种切片机，例如，该切片机可以选自摇动式切片机、滑动式切片机、轮转式切片机、推动式切片机或冰冻切片机。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。