本实用新型涉及果蔬切丝机技术领域，尤其涉及一种支撑座组件以及果蔬切丝机。
背景技术：
人们在进行食品的加工、烹饪或储存活动时，往往需要将食品切成片状或丝状物。目前，在大部分小型餐饮店切削果蔬还是使用手工刀具操作切丝。虽然大型切丝机设备和技术已经比较成熟，但设备占用空间大、造价高，不适合小型餐饮店和普通家庭中使用。
参阅专利号为201310417862.X的中国专利“一种果蔬切丝机”，公开了一种果蔬切丝机，包括机壳、喂料桶和出料口；喂料桶设置在机壳的顶部；出料口设置在机壳的下方；喂料桶下方设置有螺旋进料机构，且位于机壳内部；螺旋进料机构下方设置有切片机构；切片机构下方设置有切丝机构；机壳右侧还设置有控制器；机壳右侧还设置有驱动电机。
上述专利可实现果蔬切丝机的基本功能，也相应简化了进料及切丝结构，但其支撑座是固定式的，不使用时无法收拢收纳，使得整体体积尤其是高度依然较大。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在整体结构较小，便于使用和收纳，且结构稳定的支撑座组件以及果蔬切丝机，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种支撑座组件，应用于果蔬切丝机中，支撑座组件包括：
底座，中部纵向贯穿的开设有一通槽，底座的左右两侧分别前后贯穿的开设有一个安装孔，且每一安装孔的内侧壁上均设置有一个卡紧机构；
两个支脚，镜像布置的安装于底座的左右两侧，每一支脚均包括相连的转动部和撑架，每一支脚的转动部分别穿设于一个安装孔内，且转动部可在安装孔内转动并由卡紧机构抵靠转动部锁紧定位。
较佳的，安装孔呈圆形，卡紧机构包括上下对称的连接于安装孔的内侧壁上的两块弹片，且转动部的左右两侧均开设有凹槽。
较佳的，底座包括上下拼合成一体的上座体和下座体，安装孔由分别开设于上座体和下座体表面的半圆形凹槽拼合形成。
较佳的，位于上方位置的两块弹片与上座体是一体成型的，位于下方位置的两块弹片与下座体是一体成型的。
较佳的，转动部和撑架是一体的，且支脚整体呈环形弯管结构。
较佳的，撑架外套装有胶套。
较佳的，通槽内搁置有一块隔板。
本实用新型还提供了一种果蔬切丝机，包括切丝筒和电动切丝机构，且电动切丝机构的下端向下伸入切丝筒的内部，还包括如上述的支撑座组件，且切丝筒搁置于支撑座组件的底座上，通槽作为果蔬切丝机的出料口。
较佳的，切丝筒上端边沿向外凸出的形成有进料嘴。
较佳的，还包括搁置于底座下方的杯体。
上述技术方案的有益效果在于：
(1)支撑座组件包括底座和两个镜像布置的安装于底座的左右两侧的支脚，底座中部纵向贯穿的开设通槽，左右两侧分别开设安装孔，安装孔的内侧壁上设置卡紧机构，且转动部可在安装孔内转动并由卡紧机构抵靠转动部锁紧定位，从而能够方便可靠的转动收拢和撑开支脚，使得支撑座组件的整体体积较小，且操作简便，结构稳定，便于收纳；
(2)果蔬切丝机的整体结构较小，便于使用和收纳，且结构稳定。
附图说明
图1为本实用新型支撑座组件的立体图；
图2为本实用新型支撑座组件的侧剖面结构图；
图3为本实用新型支撑座组件中支脚的立体图；
图4为本实用新型支撑座组件中底座的立体图；
图5为本实用新型果蔬切丝机的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至5对本实用新型提供的支撑座组件以及果蔬切丝机作具体阐述。
实施例一，
参阅图1，为支撑座组件的立体图；结合图2，为支撑座组件的侧剖面结构图；以及图3，为支撑座组件中支脚的立体图；以及图4，为支撑座组件中底座的立体图。并定义如图2中所示的方向为正方向，则图2中纸面上所示的上下左右方向为本实施例的上下左右方向，且垂直于纸面向外的方向至垂直于纸面向内的方向为本实施例中由前向后的方向，但不局限于此。
如图1至图4中所示，本实用新型提供的支撑座组件应用于果蔬切丝机中，用以起到支撑果蔬切丝机上部的切丝筒4和电动切丝机构5，其中，支撑座组件包括：底座1，中部纵向贯穿的开设有一通槽11，用以允许设置于底座1上方的切丝筒4内切丝后的果蔬透过通槽11落入设置于底座1下方的杯体6内，底座1的左右两侧分别前后贯穿的开设有一个安装孔12，且每一安装孔12的内侧壁上均设置有一个卡紧机构；两个支脚2，镜像布置的安装于底座1的左右两侧，每一支脚2均包括相连的转动部21和撑架22，每一支脚2的转动部21分别穿设于一个安装孔12内，且转动部21可在安装孔12内转动并由卡紧机构抵靠转动部21锁紧定位，而撑架22随着转动部21转动。
基于上述技术方案，支撑座组件包括底座1和两个镜像布置的安装于底座1的左右两侧的支脚2，底座1中部纵向贯穿的开设通槽11，左右两侧分别开设安装孔12，安装孔12的内侧壁上设置卡紧机构，且转动部21可在安装孔12内转动并由卡紧机构抵靠转动部21锁紧定位，从而能够方便可靠的转动收拢和撑开支脚2，使得支撑座组件的整体体积较小，且操作简便，结构稳定，便于收纳。
在一种优选的实施方式中，具体如图2和图3中所示，安装孔12呈圆形，卡紧机构包括上下对称的连接于安装孔12的内侧壁上的两块弹片13，且转动部21的左右两侧均开设有凹槽23，使得转动部21开凹槽23的部分横截面呈如图2中所示的类似跑道的结构。如图2中所示，当支脚2处于图中所示状态时，凹槽23与两块弹片13的外壁相抵，锁紧支脚2的撑架22；外部使力转动撑架22时，转动部21在安装孔12内随之转动，弹片13受到转动部21的圆弧部分的抵靠而向内弯曲，直到转动至另一侧的凹槽23抵靠至弹片13位置时，弹片13恢复初始位置并抵靠凹槽23，再次锁紧转动部21，从而起到收拢支脚2时锁紧定位的效果。
作为进一步的优选实施方式，底座1包括上下拼合成一体的上座体14和下座体15，安装孔12由分别开设于上座体14和下座体15表面的半圆形凹槽23拼合形成。进一步的，四块弹片13均设置于两个安装孔12之间。具体的，位于上方位置的两块弹片13与上座体14是一体成型的，位于下方位置的两块弹片13与下座体15是一体成型的。此外，弹片13可以是片状的，也可以是沿安装孔12的轴向方向形成的条状的，并不局限于此。
在一种优选的实施方式中，具体如图2和图3中所示，转动部21和撑架22是一体的，且支脚2整体呈环形弯管结构。进一步的，撑架22外套装有胶套24，能够在安置于桌面或地面上时增强摩擦力，防止果蔬切丝机运行时滑动。进一步的，通槽11内搁置有一块隔板3，便于不使用时起到防尘效果，而使用时取下即可。进一步的，通槽11呈圆形，且通槽11内形成有一环形布置的台阶，便于搁置隔板3和果蔬切丝机的切丝筒4。
实施例二，
参阅图5，为果蔬切丝机的立体图。本实施例中提供的果蔬切丝机包括切丝筒4和电动切丝机构5，且电动切丝机构5的下端向下伸入切丝筒4的内部，其中，还包括如上述实施例一中所述的支撑座组件，且切丝筒4搁置于支撑座组件的底座1上，且通槽 11作为果蔬切丝机的出料口。从而使得果蔬切丝机的整体结构较小，便于使用和收纳，且结构稳定。
在一种优选的实施方式中，切丝筒4上端边沿向外凸出的形成有进料嘴41。进一步的，果蔬切丝机还包括搁置于底座1下方的杯体6，用以收集自出料口流出的经切丝操作后的果蔬。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。