本实用新型涉及工业切割技术领域，特别涉及一种移动切割机。
背景技术：
切割机堪称工业牙齿，广泛应用于工业设计、工业制造、工业检测等技术领域。现有技术中，大型切割机通常情况下设置为固定结构，在切割过程中，需要将待加工产品搬运至切割现场，此种切割方式，效率低下。
基于以上分析，对现有的切割机进行改进，设计一种移动切割机，提高切割机移动的便捷性，提高切割效率，满足施工现场对与切割的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，针对现有的切割机存在的技术问题，设计一种移动切割机，提高切割机移动的便捷性，提高切割效率，满足施工现场对与切割的使用需求。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种移动切割机，其特征在于，结构包括圆柱体切割机装配箱1，圆柱体切割机装配箱1顶端部装配切割基台2，切割基台2与圆柱体切割机装配箱1通过推力轴承3转动连接；
所述切割基台2上垂直插入有用于将切割基台2与圆柱体切割机装配箱1限位固定的竖向定位杆8；
所述切割基台2上装配盘状切割刀片4；
所述切割基台2底部与盘状切割刀片4正相对的位置设置切割渣集料袋5，切割渣集料袋5底部集成有球面型刚性承接盘51，球面型刚性承接盘51与圆柱体切割机装配箱1底部接触；
所述圆柱体切割机装配箱1底部设置移动滚轮101，圆柱体切割机装配箱1底部位于移动滚轮101内侧的位置安装折叠式支脚102，折叠式支脚102折叠后的垂直高度低于移动滚轮101的垂直高度，折叠式支脚102伸直后的垂直高度高于移动滚轮101的垂直高度；
所述圆柱体切割机装配箱1左侧壁外侧装配有定位盘7，定位盘7上加工有呈圆形分布的数个底端部定位孔71，
所述切割基台2上与定位盘7正相对的位置设置有呈半圆形分布的数个顶端部定位孔21；
所述竖向定位杆8上端部插入顶端部定位孔21，竖向定位杆8下端部插入对应的底端部定位孔71上，竖向定位杆8顶端部设置有锁紧螺母；
所述圆柱体切割机装配箱1右侧壁设置挂壁式工具箱9，挂壁式工具箱9内部装配有液压千斤顶91；
所述圆柱体切割机装配箱1左侧壁内侧部设置有用于对切割机的电源进行控制的电气控制箱10。
进一步，所述移动滚轮101设置为快锁式移动滚轮。
进一步，所述圆柱体切割机装配箱1左侧壁通过螺钉固定有折弯式推杆6，折弯式推杆6上设置有上端部把手61和下端部把手62。
进一步，所述上端部把手61顶部设置为球面体结构。
进一步，所述下端部把手62底部设置有球面体结构。
进一步，所述推力轴承3与切割基台2结合处设置有环形密封圈。
进一步，所述推力轴承3与圆柱体切割机装配箱1结合处设置有环形密封圈。
本实用新型提供了一种移动切割机，与现有技术相比，有益效果在于：
1、本实用新型设计的移动切割机，圆柱体切割机装配箱1底部设置移动滚轮101，圆柱体切割机装配箱1底部位于移动滚轮101内侧的位置安装折叠式支脚102，折叠式支脚102折叠后的垂直高度低于移动滚轮101的垂直高度，折叠式支脚102伸直后的垂直高度高于移动滚轮101的垂直高度；上述设计，借助移动滚轮101实现了切割机的移动，满足切割机在不同切割场合的移动，使用更为方便，在切割过程中，只需将折叠式支脚102调整为伸直状态，即可实现稳定固定，需要移动时，将折叠式支脚102调整为折叠状态，提高了使用灵活度。
2、本实用新型设计的移动切割机，结构包括圆柱体切割机装配箱1，圆柱体切割机装配箱1顶端部装配切割基台2，切割基台2与圆柱体切割机装配箱1通过推力轴承3转动连接；切割基台2上垂直插入有用于将切割基台2与圆柱体切割机装配箱1限位固定的竖向定位杆8；圆柱体切割机装配箱1左侧壁外侧装配有定位盘7，定位盘7上加工有呈圆形分布的数个底端部定位孔71，切割基台2上与定位盘7正相对的位置设置有呈半圆形分布的数个顶端部定位孔21；竖向定位杆8上端部插入顶端部定位孔21，竖向定位杆8下端部插入对应的底端部定位孔71上，竖向定位杆8顶端部设置有锁紧螺母；上述设计，有助于切割基台2在圆柱体切割机装配箱1进行旋转，便于根据不同规格产品的切割需求，对切割基台2的姿态进行调整，调整至最佳状态时，采用竖向定位杆8、顶端部定位孔21及底端部定位孔71的配合，实现切割基台2与圆柱体切割机装配箱1的固定，使用更为方便。
3、本实用新型设计的移动切割机，切割基台2底部与盘状切割刀片4正相对的位置设置切割渣集料袋5，切割渣集料袋5底部集成有球面型刚性承接盘51，球面型刚性承接盘51与圆柱体切割机装配箱1底部接触；上述设计，便于对切割过程中产生的切割渣和灰尘进行收集，降低切割造成的环境污染。
4、本实用新型设计的移动切割机，圆柱体切割机装配箱1左侧壁通过螺钉固定有折弯式推杆6，折弯式推杆6上设置有上端部把手61和下端部把手62；上端部把手61顶部设置为球面体结构；下端部把手62底部设置有球面体结构；上述设计，便于操作人员对切割机进行推移，推动时，设计的上端部把手61和下端部把手62时推动者更为省力，且上端部把手61顶部和下端部把手62底部均设置有球面体结构，使操作者在手推时更为舒服。
附图说明
图1为本实用新型移动切割机在折叠式支脚处于折叠状态时的结构示意图。
图2为本实用新型中定位盘的结构示意图。
图3为本实用新型移动切割机的俯视结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1、图2、图3对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种移动切割机，其特征在于，结构包括圆柱体切割机装配箱1，圆柱体切割机装配箱1顶端部装配切割基台2，切割基台2与圆柱体切割机装配箱1通过推力轴承3转动连接；
所述切割基台2上垂直插入有用于将切割基台2与圆柱体切割机装配箱1限位固定的竖向定位杆8；
所述切割基台2上装配盘状切割刀片4；
所述切割基台2底部与盘状切割刀片4正相对的位置设置切割渣集料袋5，切割渣集料袋5底部集成有球面型刚性承接盘51，球面型刚性承接盘51与圆柱体切割机装配箱1底部接触；
所述圆柱体切割机装配箱1底部设置移动滚轮101，圆柱体切割机装配箱1底部位于移动滚轮101内侧的位置安装折叠式支脚102，折叠式支脚102折叠后的垂直高度低于移动滚轮101的垂直高度，折叠式支脚102伸直后的垂直高度高于移动滚轮101的垂直高度；
所述圆柱体切割机装配箱1左侧壁外侧装配有定位盘7，定位盘7上加工有呈圆形分布的数个底端部定位孔71，
所述切割基台2上与定位盘7正相对的位置设置有呈半圆形分布的数个顶端部定位孔21；
所述竖向定位杆8上端部插入顶端部定位孔21，竖向定位杆8下端部插入对应的底端部定位孔71上，竖向定位杆8顶端部设置有锁紧螺母；
所述圆柱体切割机装配箱1右侧壁设置挂壁式工具箱9，挂壁式工具箱9内部装配有液压千斤顶91；
所述圆柱体切割机装配箱1左侧壁内侧部设置有用于对切割机的电源进行控制的电气控制箱10。
进一步，所述移动滚轮101设置为快锁式移动滚轮。
进一步，所述圆柱体切割机装配箱1左侧壁通过螺钉固定有折弯式推杆6，折弯式推杆6上设置有上端部把手61和下端部把手62。
进一步，所述上端部把手61顶部设置为球面体结构。
进一步，所述下端部把手62底部设置有球面体结构。
进一步，所述推力轴承3与切割基台2结合处设置有环形密封圈。
进一步，所述推力轴承3与圆柱体切割机装配箱1结合处设置有环形密封圈。
与现有技术相比，本实用新型设计的移动切割机，圆柱体切割机装配箱1底部设置移动滚轮101，圆柱体切割机装配箱1底部位于移动滚轮101内侧的位置安装折叠式支脚102，折叠式支脚102折叠后的垂直高度低于移动滚轮101的垂直高度，折叠式支脚102伸直后的垂直高度高于移动滚轮101的垂直高度；上述设计，借助移动滚轮101实现了切割机的移动，满足切割机在不同切割场合的移动，使用更为方便，在切割过程中，只需将折叠式支脚102调整为伸直状态，即可实现稳定固定，需要移动时，将折叠式支脚102调整为折叠状态，提高了使用灵活度。
本实用新型设计的移动切割机，结构包括圆柱体切割机装配箱1，圆柱体切割机装配箱1顶端部装配切割基台2，切割基台2与圆柱体切割机装配箱1通过推力轴承3转动连接；切割基台2上垂直插入有用于将切割基台2与圆柱体切割机装配箱1限位固定的竖向定位杆8；圆柱体切割机装配箱1左侧壁外侧装配有定位盘7，定位盘7上加工有呈圆形分布的数个底端部定位孔71，切割基台2上与定位盘7正相对的位置设置有呈半圆形分布的数个顶端部定位孔21；竖向定位杆8上端部插入顶端部定位孔21，竖向定位杆8下端部插入对应的底端部定位孔71上，竖向定位杆8顶端部设置有锁紧螺母；上述设计，有助于切割基台2在圆柱体切割机装配箱1进行旋转，便于根据不同规格产品的切割需求，对切割基台2的姿态进行调整，调整至最佳状态时，采用竖向定位杆8、顶端部定位孔21及底端部定位孔71的配合，实现切割基台2与圆柱体切割机装配箱1的固定，使用更为方便。
本实用新型设计的移动切割机，切割基台2底部与盘状切割刀片4正相对的位置设置切割渣集料袋5，切割渣集料袋5底部集成有球面型刚性承接盘51，球面型刚性承接盘51与圆柱体切割机装配箱1底部接触；上述设计，便于对切割过程中产生的切割渣和灰尘进行收集，降低切割造成的环境污染。
本实用新型设计的移动切割机，圆柱体切割机装配箱1左侧壁通过螺钉固定有折弯式推杆6，折弯式推杆6上设置有上端部把手61和下端部把手62；上端部把手61顶部设置为球面体结构；下端部把手62底部设置有球面体结构；上述设计，便于操作人员对切割机进行推移，推动时，设计的上端部把手61和下端部把手62时推动者更为省力，且上端部把手61顶部和下端部把手62底部均设置有球面体结构，使操作者在手推时更为舒服。
本实用新型在使用时，根据待切割工件的实际情况，调整好切割基台2与圆柱体切割机装配箱1的角度和姿态，利用盘状切割刀片4进行切割，借助移动滚轮101实现了切割机的移动，满足切割机在不同切割场合的移动，使用更为方便，在切割过程中，只需将折叠式支脚102调整为伸直状态，即可实现稳定固定，需要移动时，将折叠式支脚102调整为折叠状态，提高了使用灵活度。
按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。