本实用新型涉及高效切片器技术领域，具体为一种黄秋葵高效切片器。
背景技术：
随着我国改革开放的不断深化、经济的快速发展、人们生活节奏的加快，色、香、味俱全的食品已经不能满足现代人对食品的要求，天然、营养、安全、健康、方便成为了人们追求的新时尚，黄秋葵作为一种具有较高营养价值的新型健康蔬菜，除了富含碳水化合物、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和膳食纤维等基本营养物质外，富含的黄酮、多糖类物质使黄秋葵具有更高营养价值和更多保健功能。
现有的黄秋葵切片器具，大多为手切或使用一些半自动的器具，很难保证切出的黄秋葵片厚度均匀色泽较好，想要切出厚度均匀，色泽较好的黄秋葵片对操作者有很高要求，这不仅费时费力而且操作时对操作者也不够安全，这势必会减少食用者的食用次数，影响人们的饮食健康。
所以，如何设计一种黄秋葵高效切片器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种黄秋葵高效切片器，已解决上述背景技术提出的现有的黄秋葵切片器具，大多为手切或使用一些半自动的器具，很难保证切出的黄秋葵片厚度均匀色泽较好，且费时费力而且操作时对操作者也不够安全等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄秋葵高效切片器，包括装置主体1，所述装置主体1的上方设有存放槽3，且所述存放槽3 嵌入设置在装置主体1的上表面内，所述装置主体1的右侧设有进料口5，且所述进料口5嵌入设置在装置主体1内，所述进料口5的下方设有进料托板6，且所述进料托板6与装置主体1通过螺栓活动连接，所述进料口5的左右两侧各设置有折叠拉伸杆4，且所述折叠拉伸杆4两端分别与装置主体1和进料托板6固定连接，所述装置主体1的前端右侧设有数控箱7，且所述数控箱7 与装置主体1通过强力胶粘合，所述数控箱7的前端上方设有数字显示屏11，且所述数字显示屏11与数控箱7之间紧密贴合，所述数字显示屏11的左下方设有若干数控按钮10，且所述数控按钮10嵌入设置在数控箱7内，所述数控箱7的右下端设有电源开关9，且所述电源开关9与数控箱7通过强力胶粘合，所述装置主体1的前端左下方设有出料口13，且所述出料口13与装置主体1焊接，所述装置主体1的下方设有电动机12，且所述电动机12与装置主体1通过螺丝固定连接，所述装置主体1内部中心位置设有传动轴15，且所述传动轴15嵌入设置在装置主体1内，所述传动轴15左侧设有转换器16，且所述转换器16嵌套设置在传动轴15的外壁表面，所述传动轴15的右侧设有组合刀片18，且所述组合刀片18嵌套设置在传动轴15的外壁表面。
进一步的，所述装置主体1的前端上方设有若干信号指示灯2，且所述信号指示灯2嵌入设置在装置主体1内。
进一步的，所述数控箱7的前端右下方设有厚度调节器8，且所述厚度调节器8与数控箱7之间紧密贴合。
进一步的，所述出料口13的右上方设有散热器14，且所述散热器14嵌入设置在装置主体1内。
进一步的，所述转换器16与组合刀片18的中间设有传送杆17，且所述传送杆17的两端分别于转换器16和组合刀片18固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种黄秋葵高效切片器外形采用小型箱式结构，在装置主体的上方表面设置有凹形存放槽，存放槽的设置方便黄秋葵的放置，并将有效的将干净的黄秋葵放进切片器内，在装置主体的内部设置有传动轴和组合刀片，且所述组合刀片嵌套设置在传动轴的外壁表面，组合刀片的设置有利于调节刀片与刀片之间的间距，近而控制切出的黄秋葵片的厚度，通过组合刀片切出的黄秋葵片厚度比较均匀，该装置采用数控化控制，并在装置主体的前端右侧设置有数控箱，在数控箱的前端上方设置有数字显示屏，且数字显示屏与数控箱采用一体化设置，有效减少其所占体积，通过数控箱与数字显示屏的设计，使该装置电动化、数字化，大大降低了人员的劳动强度和时间，提高了工作效率，在未来具有广泛的运用市场需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型装置主体的局部结构示意图；
图中：1、装置主体，2、信号指示灯，3、存放槽，4、折叠拉伸杆，5、进料口，6、进料托板，7、数控箱，8、厚度调节器，9、电源开关，10、数控按钮，11、数字显示屏，12、电动机，13、出料口，14、散热器，15、传动轴，16、转换器，17、传送杆，18、组合刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种黄秋葵高效切片器，包括装置主体1，所述装置主体1的上方设有存放槽3，且所述存放槽3嵌入设置在装置主体1的上表面内，所述装置主体1的右侧设有进料口5，且所述进料口5嵌入设置在装置主体1内，所述进料口5的下方设有进料托板6，且所述进料托板6与装置主体1通过螺栓活动连接，所述进料口5的左右两侧各设置有折叠拉伸杆4，且所述折叠拉伸杆4两端分别与装置主体1和进料托板6固定连接，所述装置主体1的前端右侧设有数控箱7，且所述数控箱7与装置主体1通过强力胶粘合，所述数控箱7的前端上方设有数字显示屏11，且所述数字显示屏11与数控箱7之间紧密贴合，所述数字显示屏11的左下方设有若干数控按钮10，且所述数控按钮10嵌入设置在数控箱7内，所述数控箱7的右下端设有电源开关9，且所述电源开关9与数控箱7通过强力胶粘合，所述装置主体1的前端左下方设有出料口13，且所述出料口13与装置主体1焊接，所述装置主体1的下方设有电动机12，且所述电动机12与装置主体1通过螺丝固定连接，所述装置主体1内部中心位置设有传动轴15，且所述传动轴15嵌入设置在装置主体1内，所述传动轴15左侧设有转换器16，且所述转换器16嵌套设置在传动轴15的外壁表面，所述传动轴15的右侧设有组合刀片18，且所述组合刀片18嵌套设置在传动轴15的外壁表面。
进一步的，所述装置主体1的前端上方设有若干信号指示灯2，且所述信号指示灯2嵌入设置在装置主体1内，信号指示灯2的设置有利于操作者时时了解装置的运行情况，方便操作者进行操作。
进一步的，所述数控箱7的前端右下方设有厚度调节器8，且所述厚度调节器8与数控箱7之间紧密贴合，厚度调节器8的设置可以对组合刀片18的刀片与刀片之间的间距进行调节，近而控制切出的黄秋葵片的厚度。
进一步的，所述出料口13的右上方设有散热器14，且所述散热器14嵌入设置在装置主体1内，散热器14的设置有利于将装置主体1与电动机12 工作时产生的热量进行排出，防止装置因温度过高而损坏。
进一步的，所述转换器16与组合刀片18的中间设有传送杆17，且所述传送杆17的两端分别于转换器16和组合刀片18固定连接，传送杆17是将厚度调节器8与转换器16的控制直接传送给组合刀片18，并对刀片与刀片之间的间距进行直接控制。
工作原理：首先装置通过电源开关9启动并通过调节厚度调节器8对所需切片的厚度进行调节，并通过数控按钮10与数控箱7对装置的工作状态进行调节，调节完毕后并用清水对装置进行清洗，然后将放在存放槽3内需切片的黄秋葵通过进料托板6投入到进料口5内，进料口5的两侧设置的折叠拉伸杆4可以将进料托盘6进行拉开与收起，装置主体1下方的电动机12通过传送带带动传动轴15，并通过传动轴15的转动带动组合刀片18的转动，组合刀片18在转换器16与传送杆17的控制对组合刀片18的旋转速率和间距进行调节，装置工作中所产生的热量通过散热器14进行排出，然后所切出的黄秋葵片通过出料口13流出，装置主体1的整个工作过程将通过信号指示灯2和数字显示屏11进行显示与反馈，待使用完毕后用清水清洗，并将进料托板6收起存放。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。