本实用新型涉及控制技术与切割领域，更具体地讲，涉及一种电路板的切割工具及其使用方法。
背景技术：
电路板对于电气组件来讲至关重要，因此对电路板的规格就提出了相当严格的要求。在使用电路板时，首先需要切割相应的电路板原料，在切割过程中，往往对电路板原料固定不稳，而且由于电路板材质的原因，切出来的电路板可能会出现崩裂细纹。这样的电路板如果使用的话，必然会留下了故障隐患。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种电路板的切割工具，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
因此，针对现有技术上存在的不足，提供本实用新型的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。
按照本实用新型提供的技术方案，包括切割底座，切割底座上表面设有呈L形的切割主体，切割主体的一端铰接有切割手柄，切割手柄的一端铰接有切刀连接座，切刀连接座的底面固定有切刀，切割底座的左下方固定有载体，载体位于切刀正下方，切割手柄上一体成型有凸耳，凸耳通过销柱与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与切割手柄连接，载体内部设有真空吸附装置和加热装置，载体表面的左右两侧各设有一个与载体表面平齐的真空吸附凹口，两个真空吸附凹口的中间位置设有一个或多个与载体表面平齐的加热凹口，切割主体内设有蓄电池，切割主体下部表面设有第一开关和第二开关。
进一步的，真空吸附凹口与真空吸附装置相连，加热凹口与加热装置相连。
进一步的，第一开关和第二开关分别与蓄电池相连。
进一步的，第一开关用于控制真空吸附装置，第二开关用于控制加热装置。
优选的，切割手柄的另一端设有施力孔15。
另外，夹刀片为立方氮化硼刀片或者Cr12MoV刀片。
进一步的，加热装置加热温度为30-300℃
本实用新型通过真空吸附装置，从而将电路板的牢牢夹持，防止切割过程的偏斜，同时设置加热装置对电路板加热，使得电路板在一定程度上软化，防止在切割过程中发生崩裂的现象，制作成本低，切割作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型切割工具的结构示意图。
图2为本实用新型载体表面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。如附图1至附图2所示，包括切割底座1，切割底座1上表面设有呈L形的切割主体2，切割主体2的一端铰接有切割手柄3，切割手柄3的一端铰接有切刀连接座4，切刀连接座4的底面固定有切刀5，切割底座1的左下方固定有载体6，载体6位于切刀5正下方，切割手柄3上一体成型有凸耳6，凸耳6通过销柱10与弹簧7的一端连接，弹簧7的另一端与切割手柄3连接，载体6内部设有真空吸附装置8和加热装置9，载体6表面的左右两侧各设有一个与载体6表面平齐的真空吸附凹口11，两个真空吸附凹口11的中间位置设有一个或多个与载体6表面平齐的加热凹口12，切割主体2内设有蓄电池(图中未示出)，切割主体2下部表面设有第一开关13和第二开关14。
真空吸附凹口11与真空吸附装置8相连，加热凹口12与加热装置9相连。第一开关13和第二开关14分别与蓄电池相连(图中未示出)。第一开关13用于控制真空吸附装置8，第二开关14用于控制加热装置9。切割手柄3的另一端设有施力孔15。刀片5为立方氮化硼刀片或者Cr12MoV刀片。加热装置9加热温度为30-300℃
当要进行操作时，将要切割的电路板至于载体6上，打开第一开关13，真空吸附装置8开始工作，然后依据切割的要求，调整好电路板的位置，再次，打开第二开关14，加热装置9开始工作，加热到合适的时间(一般为1-2min)后，关闭第二开关14，然后操作切割手柄3，在弹簧7的作用下，切刀连接座4带动切刀5向下对电路板进行切割，切割完毕后关闭第一开关13，检查电路板的切割状况，判断是否符合要求。
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。