本实用新型涉及手工具领域，具体的说，是万能双头扳手。
背景技术：
由于科学技术的快速发展和我国工业水平的显著提高，人们的物质生活逐渐丰富起来，并将更加富足。因此伴随着我国轻、重工业发展和家电、汽车等的不断普及，扳手的市场需求也在不断扩大，而且目前市场上销量最大的扳手类型分别是整套的死扳手和活扳手。
螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如电视、电器制品、乐器、家具等上面均由不同规格尺寸的螺母、螺栓或螺钉。螺丝也在工业上负有重要任务。在日常生活中常用到的扳手主要有两种，如死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母等螺纹紧固件或套孔固件的手工工具，一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。活扳手的开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。这些扳手都归结为手动扳手，手动扳手又称为普通扳手，主要应用于生活工作中，它的使用比较简单，但同时又都有携带不便、尺寸大、工作不稳定等方面的不足，所以为了解决这些不足，减小生活生产中的不便，需要设计一种能够适应更多规格尺寸螺丝的扳手。
而这两者的不足及带来的不便又比较明显，所以当弥补这两者缺陷的多功能扳手推向市场时，由于其便携、多功能、适用范围广、操作简单、价格较低、工作效率高等特点，会有较大的市场需求，从而在方便人们生活生产的同时获得可观的经济效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于设计出万能双头扳手，具有适用性强优点。
本实用新型通过下述技术方案实现：
万能双头扳手，包括手柄，所述手柄的前、后两端分别具有小套头和大套头，所述小套头和大套头均分别具有第一内六角通孔和整体尺寸大于第一内六角通孔的第二内六角通孔；所述第一内六角通孔和第二内六角通孔的各内角均等于120°；
所述第一内六角通孔的横截面形状为六边形，由第一顶边、第一底边、两条第一顶侧边、两条第一底侧边构成，第一顶边与第一底边相对平行设置，第一顶边的左、右两端分别连接一条第一顶侧边，第一底边的左、右两端分别连接一条第一底侧边，每条第一顶侧边与相应一条第一底侧边连接；所述第一底边的长度与第一底侧边的长度相等，所述第一底侧边的长度小于第一顶侧边的长度，所述第一顶边的长度小于第一底边的长度；
所述第二内六角通孔的横截面形状为六边形，由第二顶边、第二底边、两条第二顶侧边、两条第二底侧边构成，第二顶边与第二底边相对平行设置，第二顶边的左、右两端分别连接一条第二顶侧边，第二底边的左、右两端分别连接一条第二底侧边，每条第二顶侧边与相应一条第二底侧边连接；所述第二底边的长度与第二底侧边的长度相等，所述第二底侧边的长度小于第二顶侧边的长度，所述第二顶边的长度小于第二底边的长度。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述手柄的前、后两端分别朝向下方和上方弯折，使小套头与大套头上下错位设置。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述小套头上螺接有自小套头的外侧贯穿至第一内六角通孔内的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓头端朝向第一顶边。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述大套头上螺接有自大套头的外侧贯穿至第二内六角通孔内的第二调节螺栓，所述第二调节螺栓头端朝向第二顶边。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一调节螺栓的尾端和第二调节螺栓的尾端的周圈均具有滚花。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述滚花为直纹滚花或网纹滚花。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一调节螺栓的尾端和第二调节螺栓的尾端具有内六角，成为内六角螺栓。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述手柄的横截面形状为椭圆形。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一顶边的长度为5.53mm，所述第一底侧边的长度为10.02mm；所述第二顶边的长度为10mm，所述第二底侧边的长度为16.5mm。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一顶边的长度为16.5mm，所述第一底侧边的长度为25mm，所述第二顶边的长度为 21mm，所述第二底侧边的长度为30mm。
本实用新型具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型中，手柄的前端和后端分别具有小套头和大套头，小套头和大套头分别具有各内角均等于120°第一内六角通孔和第二内六角通孔；同时，顶边与底边相对平行设置，顶侧边与相对的底侧边平行；底边的长度与底侧边的长度相等，底侧边的长度小于顶侧边的长度，顶边的长度小于底边的长度，因此，小套头和大套头均能够用于车不同规格的螺母、螺栓等，适用性强。
(2)本实用新型中，调节螺栓的设置使套头内的螺母、螺栓等被紧固夹紧，避免打滑且可以提高操作效率，同时，调节螺母设置后，不论螺母或螺栓是否损伤都能顺利的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是所述万能双头扳手的结构示意图；
图2是所述万能双头扳手的主视图；
图3是所述小套头的结构示意图；
图中标记为：
1-手柄；
2-小套头；21-第一内六角通孔；21a-第一顶边；21b-第一顶侧边；21c-第一底侧边；21d-第一底边；23-第一调节螺栓；
3-大套头；31-第二内六角通孔；31a-第二顶边；31b-第二顶侧边；31c第二底侧边；31d-第二底边；33-第二调节螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1：
万能双头扳手，具有适用性强，结构简单的优点，如图1、图2、图3所示，特别设置成下述结构：
包括横截面形状为椭圆形的手柄1，手柄1的前端和后端分别具有一个小套头2和一个整体尺寸大于小套头2的大套头3，手柄1、小套头2和大套头3 为整体锻造成型的结构件。大套头3与小套头2的设计结构和原理相同。小套头2具有第一内六角通孔21，该第一内六角通孔21横截面形状为六边形，第一内六角通孔21的各内角均等于120°；大套头3具有横截面形状为六边形的第二内六角通孔31，并且第二内六角通孔31的各内角均等于120°，第二内六角通孔31的整体尺寸大于第一内六角通孔21。
具体的，第一内六角通孔21的横截面形状由第一顶边21a、第一底边21d、两条第一顶侧边21b、两条第一底侧边21c构成。其中，第一顶边21a与第一底边21d相对平行设置，第一顶侧边21b与相对的第一底侧边21d平行，第一顶边21a的左、右两端分别连接一条第一顶侧边21b，第一底边21d的左、右两端分别连接一条第一底侧边21c，每条第一顶侧边21b与相应一条第一底侧边21c连接。第一底边21d的长度与第一底侧边21c的长度相等，第一底侧边 21c的长度小于第一顶侧边21b的长度，所述第一顶边21a的长度小于第一底边21d的长度。
具体的，第二内六角通孔31的横截面形状由第二顶边31a、第二底边31d、两条第二顶侧边31b、两条第二底侧边31c构成；第二顶边31a与第二底边31d相对平行设置，第二顶侧边31b与相对的第二底侧边31d平行，第二顶边31a 的左、右两端分别连接一条第二顶侧边31b，第二底边31d的左、右两端分别连接一条第二底侧边31c，每条第二顶侧边31b与相应一条第二底侧边31c连接。第二底边31d的长度与第二底侧边31c的长度相等，第二底侧边31c的长度小于第二顶侧边31b的长度，第二顶边31a的长度小于第二底边31d的长度。
采用上述设置结构时，第一内六角通孔21和第二内六角31的横截面形状均包含有多个正六边形，使得小套头2能够用于车多种不同规格的外六角螺母、螺栓等。
作为小套头2的一个优选方案，手柄1的前、后两端分别朝向下方和上方弯折，使小套头2与大套头3上下错位设置。
优选的，为了使旋动外六角螺栓或螺母等时更加的稳定，提高旋动效率，在小套头2上螺接有自小套头2的外侧贯穿至第一内六角通孔21内的第一调节螺栓23，第一调节螺栓23头端朝向第一顶边21a。
同时，在大套头3上螺接有自大套头3的外侧贯穿至第二内六角通孔31 内的第二调节螺栓33，所述第二调节螺栓33头端朝向第二顶边31a。
因为需要旋动第一调节螺栓23以及第二调节螺栓33使它们的头端在第一内六角通孔21和第二内六角通孔31中旋进旋出，实现对不同规格的外六角螺栓或螺母的紧固，为了得到更好的可操作性，提高旋紧度，在第一调节螺栓23 的尾端和第二调节螺栓33的尾端的周圈均设置有直纹滚花或网纹滚花。
优选的，在外六角螺母或螺栓发生弯折、挤压或生锈的情况下，旋动外六角螺母或螺栓需要较大的力，这时小套头2和大套头3处的受力较大，需要第一调节螺栓23和第二调节螺栓33进一步的旋紧提供更大的紧固力，并且较大的受力容易使第一调节螺栓23和第二调节螺栓33发生变形，变形后会造成旋动困难，光靠手部直接旋动很困难。因此在第一调节螺栓23的尾端和第二调节螺栓的尾端开设有一内六角，第一调节螺栓23和第二调节螺栓33成为内六角螺栓，这样便能用外六角扳手进行旋动。
优选的，为了使该种万能双头扳手具有更好的适用性，特别的，第一顶边 21a的长度设置为5.53mm，第一底侧边21c的长度设置为10.02mm；第二顶边 31a的长度设置为10mm，第二底侧边31c的长度设置为16.5mm。在该种尺寸设置情况下，该小套头2能够适用于M7-M18的任一规格的外六角螺栓、螺母，大套头3能够适用于M19-M30的任一规格的外六角螺栓、螺母。其中，第一调节螺栓23采用M8的螺栓，第二调节螺栓33采用M12的螺栓，第一调节螺栓23和第二调节螺栓33均选用细牙螺纹，且螺距为1.5mm。
其中，第一底侧边21c和第一底边21d也可以成为一弧形边，第二底侧边 31c和第二底边31d也可以成为一弧形边。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上对小套头2和大套头3的具体尺寸做的另一种设定，本实施例的具体设定是为了扩展该种扳手的适用范围：
具体的，第一顶边21a的长度设置为16.5mm，第一底侧边21c的长度设置为25mm，第二顶边31a的长度设置为21mm，第二底侧边31c的长度设置为 30mm。
在该种尺寸设置情况下，该小套头2能够适用于M31-M40的任一规格的外六角螺栓、螺母，大套头3能够适用于M41-M50的任一规格的外六角螺栓、螺母。
其中，第一调节螺栓23采用M14的螺栓，第二调节螺栓33采用M18的螺栓，第一调节螺栓23和第二调节螺栓33均选用细牙螺纹，且螺距为1.5mm。
在具有实施例1和实施例2中的两把万能双头扳手时，便能代替44把普通扳手，降低了扳手的使用成本，并且携带更加的方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。