一种高效的塑料加工设备的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，具体是一种高效的塑料加工设备。

背景技术

塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，绝缘性好，导热性低，一般成型性、着色性好，加工成本低，因此在工业生产中是重要的原料，塑料板表面需要钻孔时，通过人工进行钻孔，费时费力，效率低下，而且钻孔完毕后需要人工对钻好的孔表面进行打磨，程序繁琐。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效的塑料加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高效的塑料加工设备，包括固定基体，所述固定基体底部左右相称设置有第一槽口和第二槽口，所述固定基体中设置有腔体，所述腔体内顶壁中固定设置有第一马达，所述第一马达底部动力配合连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺形纹配合连接有滑行基体，所述滑行基体与所述腔体内侧壁滑行配合连接，所述滑行基体中间设置有滑行腔，所述滑行腔左侧外壁顶部固定设置有第二马达，所述第二马达右侧面动力配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆右端与所述滑行腔右侧壁可旋转配合连接，所述第二螺杆上螺形纹配合连接有滑行块，所述滑行块与所述滑行腔滑行配合连接，所述滑行块底部嵌设有第三马达，所述第三马达左侧面动力配合连接有第一花键轴，所述第三马达右侧面动力配合连接有第二花键轴，所述滑行腔左侧设置有转化腔，所述转化腔右侧设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面固定设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴向右伸出所述转化腔并伸进所述滑行腔中，所述第一旋转轴右部段开设有第一花键槽，所述第一花键槽可与所述第一花键轴花键配合连接，所述滑行腔右侧设置有驱进腔，所述驱进腔中设置有偏心轮，所述偏心轮左侧面固定设置有第三旋转轴，所述第三旋转轴向左伸出所述驱进腔并伸进所述滑行腔中，所述第三旋转轴左侧开设有第二花键槽，所述第二花键槽可与所述第二花键轴花键配合连接，所述固定基体底面左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚之间底部固定设置有固定底台，所述固定底台顶部设置有塑料固定槽，所述固定基体底部右侧固定设置有照射装置。

作为优选地技术方案，所述转化腔中设置有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底面固定设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴向下伸出所述转化腔并伸到所述滑行基体下方，所述第二旋转轴底部固定设置有打磨片。

作为优选地技术方案，所述驱进腔底部通连设置有滑行槽，所述滑行槽左右通连有相称设置的导滑槽，所述滑行槽中设置有滑行柱，所述滑行柱与所述滑行槽滑行配合连接，所述滑行柱左右相称设置有导滑块，所述导滑块与所述导滑槽滑行配合连接，所述导滑块底部与所述导滑槽内底壁之间固定连接有压簧，所述导滑块底部固定设置有钻头。

作为优选地技术方案所述，所述照射装置包括固定设置在所述固定基体底面的安装座，所述安装座左侧面固定设置有照射灯，所述照射灯与电源电连接。

1.通过控制第一马达工作，第一马达带动第一螺杆旋转，第一螺杆旋转带动滑行基体向下滑行，直至滑行基体滑行到腔体底部，打磨片向下伸出第一槽口，钻头向下伸出第二槽口，此时控制第一马达停止工作，再控制第二马达反向工作，反向第二马达带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转带动滑行块向右滑行，直至第二花键槽与第二花键轴花键配合连接，此时控制第二马达停止工作，再控制第三马达工作，第三马达带动第二花键轴和第三旋转轴以及偏心轮旋转，偏心轮旋转反复按压滑行柱，从而实现钻头对塑料表面进行钻孔；

2.通过控制第二马达工作，第二马达带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转带动滑行块向左滑行，直至第一花键槽与第一花键轴花键配合连接，此时控制第二马达停止工作，再控制第三马达工作，第三马达带动第一花键轴、第一旋转轴和第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮、第二旋转轴和打磨片旋转，对塑料表面进行打磨。

3.本发明的设备结构简单，操作方便，自动对塑料表面进行钻孔，同时可对塑料表面进行打磨，省时省力，效率高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效的塑料加工设备整体结构示意图；

图2为本发明的一种高效的塑料加工设备作业时的结构示意图；

图3为本发明的一种高效的塑料加工设备的主视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种高效的塑料加工设备，包括固定基体10，所述固定基体10底部左右相称设置有第一槽口27和第二槽口29，所述固定基体10中设置有腔体26，所述腔体26内顶壁中固定设置有第一马达15，所述第一马达15底部动力配合连接有第一螺杆28，所述第一螺杆28上螺形纹配合连接有滑行基体23，所述滑行基体23与所述腔体26内侧壁滑行配合连接，所述滑行基体23中间设置有滑行腔39，所述滑行腔39左侧外壁顶部固定设置有第二马达13，所述第二马达13右侧面动力配合连接有第二螺杆18，所述第二螺杆18右端与所述滑行腔39右侧壁可旋转配合连接，所述第二螺杆18上螺形纹配合连接有滑行块16，所述滑行块16与所述滑行腔39滑行配合连接，所述滑行块16底部嵌设有第三马达17，所述第三马达17左侧面动力配合连接有第一花键轴14，所述第三马达17右侧面动力配合连接有第二花键轴19，所述滑行腔39左侧设置有转化腔21，所述转化腔21右侧设置有第一锥齿轮20，所述第一锥齿轮20右端面固定设置有第一旋转轴11，所述第一旋转轴11向右伸出所述转化腔21并伸进所述滑行腔39中，所述第一旋转轴11右部段开设有第一花键槽12，所述第一花键槽12可与所述第一花键轴14花键配合连接，所述滑行腔39右侧设置有驱进腔36，所述驱进腔36中设置有偏心轮35，所述偏心轮35左侧面固定设置有第三旋转轴37，所述第三旋转轴37向左伸出所述驱进腔36并伸进所述滑行腔39中，所述第三旋转轴37左侧开设有第二花键槽38，所述第二花键槽38可与所述第二花键轴19花键配合连接，所述固定基体10底面左右对称设置有支撑脚41，所述支撑脚41之间底部固定设置有固定底台40，所述固定底台40顶部设置有塑料固定槽42，所述固定基体10底部右侧固定设置有照射装置。

有益地，所述转化腔21中设置有与所述第一锥齿轮20齿合连接的第二锥齿轮22，所述第二锥齿轮22底面固定设置有第二旋转轴24，所述第二旋转轴24向下伸出所述转化腔21并伸到所述滑行基体23下方，所述第二旋转轴24底部固定设置有打磨片25，所述打磨片25用于打磨。

有益地，所述驱进腔36底部通连设置有滑行槽40，所述滑行槽40左右通连有相称设置的导滑槽33，所述滑行槽40中设置有滑行柱31，所述滑行柱31与所述滑行槽40滑行配合连接，所述滑行柱31左右相称设置有导滑块34，所述导滑块34与所述导滑槽33滑行配合连接，所述导滑块34底部与所述导滑槽33内底壁之间固定连接有压簧32，所述导滑块34底部固定设置有钻头30，所述钻头30用于钻孔。

有益地，所述照射装置包括固定设置在所述固定基体10底面的安装座51，所述安装座5左侧面固定设置有照射灯52，所述照射灯52与电源电连接，所述照射装置方便夜间作业。

本发明的设备在初始状态时，所述第一马达15、所述第二马达13和所述第三马达17处于停止工作状态，所述滑行基体23位于所述腔体26内顶部，所述滑行块16位于所述滑行腔39中间位置。

当需要对塑料进行加工时，控制所述第一马达15工作，所述第一马达15带动所述第一螺杆28旋转，所述第一螺杆28旋转带动所述滑行基体23向下滑行，直至所述滑行基体23滑行到所述腔体26底部，所述打磨片25向下伸出所述第一槽口27，所述钻头30向下伸出所述第二槽口29，此时控制所述第一马达15停止工作，再控制所述第二马达13反向工作，反向所述第二马达13带动所述第二螺杆18旋转，所述第二螺杆18旋转带动所述滑行块16向右滑行，直至所述第二花键槽38与所述第二花键轴19花键配合连接，此时控制所述第二马达13停止工作，再控制所述第三马达17工作，所述第三马达17带动所述第二花键轴19和所述第三旋转轴37以及所述偏心轮35旋转，所述偏心轮35旋转反复按压所述滑行柱31，从而实现所述钻头30对塑料表面进行钻孔；钻孔完毕后控制所述第二马达13工作，所述第二马达13带动所述第二螺杆18旋转，所述第二螺杆18旋转带动所述滑行块16向左滑行，直至所述第一花键槽12与所述第一花键轴14花键配合连接，此时控制所述第二马达13停止工作，再控制所述第三马达17工作，所述第三马达17带动所述第一花键轴14、所述第一旋转轴11和所述第一锥齿轮20旋转，所述第一锥齿轮20旋转带动所述第二锥齿轮22、所述第二旋转轴24和所述打磨片25旋转，对塑料表面进行打磨。

本发明的有益效果是：

1.通过控制第一马达工作，第一马达带动第一螺杆旋转，第一螺杆旋转带动滑行基体向下滑行，直至滑行基体滑行到腔体底部，打磨片向下伸出第一槽口，钻头向下伸出第二槽口，此时控制第一马达停止工作，再控制第二马达反向工作，反向第二马达带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转带动滑行块向右滑行，直至第二花键槽与第二花键轴花键配合连接，此时控制第二马达停止工作，再控制第三马达工作，第三马达带动第二花键轴和第三旋转轴以及偏心轮旋转，偏心轮旋转反复按压滑行柱，从而实现钻头对塑料表面进行钻孔；

2.通过控制第二马达工作，第二马达带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转带动滑行块向左滑行，直至第一花键槽与第一花键轴花键配合连接，此时控制第二马达停止工作，再控制第三马达工作，第三马达带动第一花键轴、第一旋转轴和第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮、第二旋转轴和打磨片旋转，对塑料表面进行打磨。

3.本发明的设备结构简单，操作方便，自动对塑料表面进行钻孔，同时可对塑料表面进行打磨，省时省力，效率高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。