本发明涉及塑料切割技术领域，具体为一种泡沫塑料生产用泡沫塑料板切割装置。
背景技术：
建筑绝热聚苯乙烯泡沫塑料具有卓越的隔热、保温性能，质量轻，可承受一定的机械载荷，被广泛应用于建筑行业，是一种建筑节能保温材料，现有的建筑绝热聚苯乙烯泡沫塑料板一般采用人工仿形电阻丝切割、机械仿形电阻丝切割或模塑机械自动成型三种方式。
人工仿形电阻丝切割切割时间长，且浪费材料，成本高，不适用于工业化大批量生产使用，机械仿形电阻丝切割精度低，仿形人为切割速度不均匀，导致局部板受热时间长短不一，切割后的聚苯乙烯板质量差，模塑机械自动成型设备耗费高昂，且成型工序复杂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种泡沫塑料生产用泡沫塑料板切割装置，解决了现有聚苯乙烯泡沫塑料切割设备，切割时间长，浪费材料，成本高、切割精度低、切割后的聚苯乙烯板质量差和成型工序复杂的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种泡沫塑料生产用泡沫塑料板切割装置，包括排料板、切割平台和泡沫塑料板切割设备主体，所述泡沫塑料板切割设备主体的顶面设有切割平台，所述切割平台上嵌入安装有若干个真空吸盘，所述泡沫塑料板切割设备主体的顶面还设有第一丝杆、第二丝杠和第三丝杠，所述第一丝杆与第三丝杠相互平行，且第一丝杆和第三丝杠均垂直于第二丝杠，所述排料板安装在第一丝杆上，所述第三丝杠和第二丝杠上分别安装有y向切割架和x向切割架，所述泡沫塑料板切割设备主体的一侧倾斜设有落料板，所述落料板设置在泡沫塑料板切割设备主体上远离第二丝杠的一侧，所述y向切割架和x向切割架的内部分别垂直设有第一垂直丝杠和第二垂直丝杠，所述第一垂直丝杠和第二垂直丝杠上分别安装有水平切割多丝架和竖向切割多丝架。
优选的，所述真空吸盘呈矩阵等间距分布于切割平台的上表面。
优选的，所述落料板上靠近泡沫塑料板切割设备主体的一侧高于另一侧，且落料板的倾斜角度为钝角。
优选的，所述泡沫塑料板切割设备主体上安装有若干个驱动电机，所述第一丝杆、第二丝杠和第三丝杠均与驱动电机传动连接。
优选的，所述第一丝杆、第二丝杠和第三丝杠均采用25mm滚珠丝杠。
优选的，所述驱动电机采用86步进电机。
优选的，所述y向切割架和x向切割架的侧边分别设有第二滑轨和第一滑轨，所述水平切割多丝架的两端和竖向切割多丝架的两端分别与第二滑轨和第一滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明
(1)在xy向切割架上分别安装有竖向切割和水平切割多丝架，对聚苯乙烯板采用整体切割方式，一次运行可将整块泡沫板整体切割成型，效率非常高，工序简单，且避免了人为切割速度不均匀，局部板受热时长不一的问题，相对于模塑机械制造成本偏低。
(2)内置tbi滚珠丝杠，精度达到c7级，切割精度高，使用寿命长，设备整体支架采用厚壁矩形管整体焊接形成，刚度大，稳定性好，导轨安装面采用高精度铣削加工，保证切割精度，采用混合式步进电机，输出力矩大，动态性能好。
附图说明
图1为本发明整体的俯视图；
图2为本发明y向切割架的侧剖图；
图3为本发明x向切割架的侧剖图；
图4为本发明切割后泡沫塑料板的结构示意图。
图中：1-落料板、2-驱动电机、3-排料板、4-第一丝杆、5-竖向切割多丝架、6-第一滑轨、7-x向切割架、8-切割平台、9-真空吸盘、10-第二丝杠、11-第二滑轨、12-水平切割多丝架、13-y向切割架、14-第三丝杠、15-泡沫塑料板切割设备主体、16-第一垂直丝杠、17-第二垂直丝杠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种泡沫塑料生产用泡沫塑料板切割装置，包括排料板3、切割平台8和泡沫塑料板切割设备主体15，泡沫塑料板切割设备主体15的顶面设有切割平台8，切割平台8采用木工板加超平玻璃面板制成，切割平台8上嵌入安装有若干个真空吸盘9，真空吸盘9吸附住聚丙乙烯泡沫塑料板，避免发生位移，泡沫塑料板切割设备主体15的顶面还设有第一丝杆4、第二丝杠10和第三丝杠14，第一丝杆4与第三丝杠14相互平行，且第一丝杆4和第三丝杠14均垂直于第二丝杠10，排料板3安装在第一丝杆4上，在切割结束后，由驱动电机2排料板3向落料板1方向运行，将切割好的泡沫板从落料板1处推至下一工序，带动第三丝杠14和第二丝杠10上分别安装有y向切割架13和x向切割架7，泡沫塑料板切割设备主体15的一侧倾斜设有落料板1，落料板1设置在泡沫塑料板切割设备主体15上远离第二丝杠10的一侧，y向切割架13和x向切割架7的内部分别垂直设有第一垂直丝杠16和第二垂直丝杠17，第一垂直丝杠16和第二垂直丝杠17上分别安装有水平切割多丝架12和竖向切割多丝架5，多丝架采用电阻丝加热方式，加热均匀，切割断面整齐，切割后的泡沫板质量好。
真空吸盘9呈矩阵等间距分布于切割平台8的上表面；落料板1上靠近泡沫塑料板切割设备主体15的一侧高于另一侧，且落料板1的倾斜角度为钝角，对泡沫塑料板起到导向作用；泡沫塑料板切割设备主体15上安装有若干个驱动电机2，第一丝杆4、第二丝杠10和第三丝杠14均与驱动电机2传动连接；第一丝杆4、第二丝杠10和第三丝杠14均采用25mm滚珠丝杠，精度高，寿命长；驱动电机2采用86步进电机；y向切割架13和x向切割架7的侧边分别设有第二滑轨11和第一滑轨6，水平切割多丝架12的两端和竖向切割多丝架5的两端分别与第二滑轨11和第一滑轨6滑动连接，水平切割多丝架12和竖向切割多丝架5在上下运动时，第二滑轨11和第一滑轨6起到导向和支撑作用，避免其运行发生偏差。
工作原理：使用时，首先由工人将待切割的聚苯乙烯泡沫塑料板放置于切割平台8的上表面，然后在控制器上输入聚苯乙烯泡沫塑料板的尺寸参数和切割参数后，点击运行，气动系统控制真空吸盘9将聚苯乙烯泡沫塑料板紧紧固定在切割平台8上表面，控制器启动驱动电机2运行，驱动电机2带动第二丝杠10和第三丝杠14转动，进而调节x向切割架7和y向切割架13分别沿第二丝杠10和第三丝杠14运行，同时驱动电机2带动第一垂直丝杠16和第二垂直丝杠17转动，进而带动水平切割多丝架12和竖向切割多丝架5分别沿第一垂直丝杠16和第二垂直丝杠17上下运行，由温控系统控制水平切割多丝架12和竖向切割多丝架5的电阻丝加热温度，切割完成后，由驱动电机2带动x向切割架7和y向切割架13自动复位，然后驱动电机2带动第一丝杆4转动，进而带动排料板3自泡沫塑料板切割设备主体15上第二丝杠10的一端向落料板1方向运动将切割好的聚苯乙烯泡沫塑料板推至落料板1处，在落料板1的倾斜导向作用下输送至下一工序。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。