一种用于离心式切割装置的切割头组件的制作方法

本发明是一种用于离心式切割装置的切割头组件，属于切割头组领域。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，目前技术公用的离心式切割装置的切割头组件在长时间的使用下会变钝不锋利，工作人员需要将其设备拆卸下来更换，浪费大量的时间和增大工作人员的劳动量，在设备使用完之后，切割头组件没能将其保护起来，会造成人们不小心被割到或者触碰到发生意外事故，降低了离心式切割装置的切割头组件的实用性和安全性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于离心式切割装置的切割头组件，以解决目前技术公用的离心式切割装置的切割头组件在长时间的使用下会变钝不锋利，工作人员需要将其设备拆卸下来更换，浪费大量的时间和增大工作人员的劳动量，在设备使用完之后，切割头组件没能将其保护起来，会造成人们不小心被割到或者触碰到发生意外事故，降低了离心式切割装置的切割头组件的实用性和安全性的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于离心式切割装置的切割头组件，其结构包括上梁板、伸缩支撑柱、切割刀片、更换装置、下梁板、伸缩弹簧柱、切割装置本体、连接架、叶轮、下压器，所述下压器通过螺丝固定在连接架的上方，所述叶轮通过螺杆固定在下压器的下方，所述上梁板焊接在连接架表面的上方，所述下梁板通过铆钉固定在连接架表面的下方，所述伸缩弹簧柱机械连接在叶轮的下方，所述伸缩支撑柱通过螺丝固定在连接架内部的右侧，所述连接架焊接在切割装置本体的外表面，所述更换装置通过铆钉固定在下梁板右侧的下方，所述切割刀片通过螺杆固定在更换装置上方的左侧，所述更换装置设有带动装置、伸缩装置、启动装置、推动装置、顶出装置、拉动装置、传动装置、外壳体，所述启动装置通过螺丝固定在外壳体内部的右下方，所述推动装置通过螺杆固定在外壳体内部的左下方，所述伸缩装置机械连接在启动装置的上方，所述顶出装置通过铆钉固定在外壳体内部的左上方，所述带动装置通过刚绳固定在伸缩装置的上方，所述传动装置传动连接在带动装置的上方，所述拉动装置通过螺杆固定在外壳体内部的上方，所述外壳体焊接在下梁板右侧的下方。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述带动装置由减震器、一号蜗杆、传输齿轮、一号涡轮、带动齿轮组成，所述减震器通过螺杆固定在外壳体内部的中心，所述带动齿轮安设在减震器的右侧并且互相垂直，所述带动齿轮与减震器采用螺杆固定，所述带动齿轮通过刚绳固定在启动装置的左上方，所述一号蜗杆安设在带动齿轮的上方并且互相垂直，所述一号蜗杆与带动齿轮采用机械连接，所述一号涡轮安设在一号蜗杆的右侧并且互相平行，所述一号涡轮与一号蜗杆采用螺杆固定，所述传输齿轮安设在一号涡轮的上方并且互相垂直，所述传输齿轮与一号涡轮采用刚绳固定，所述传输齿轮机械连接在传动装置的下方，所述减震器安设在顶出装置的右侧并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述伸缩装置由伸缩连接架、滑杆、带动槽板、金属铁板、伸缩杆、固定板组成，所述伸缩连接架通过螺杆固定在外壳体内部的下方，所述金属铁板安设在伸缩连接架内部的左侧并且互相平行，所述金属铁板与伸缩连接架采用螺丝固定，所述伸缩杆安设在金属铁板的右侧并且互相垂直，所述伸缩杆与金属铁板采用铆钉固定，所述固定板通过螺丝固定在伸缩杆的右侧，所述滑杆安设在伸缩连接架的左侧并且互相垂直，所述滑杆与伸缩连接架采用螺杆固定，所述带动槽板安设在滑杆的左侧并且互相垂直，所述带动槽板与滑杆采用螺杆固定，所述带动槽板机械连接在推动装置的右侧，所述，固定板安设在动装置的上方并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述启动装置由弧形杆、按动杆、折叠杆、第一电机开关、第一电机、二号涡轮、二号蜗杆、下滑轮、上滑轮组成，所述按动杆通过铆钉固定在外壳体下方的右侧，所述弧形杆通过螺丝固定在按动杆的末端，所述折叠杆通过螺杆固定在外壳体内部的右下方，所述第一电机安设在折叠杆的右侧并且互相平行，所述第一电机与外壳体采用螺杆固定，所述第一电机开关镶嵌在第一电机的左侧，所述二号涡轮安设在第一电机的右侧并且互相垂直，所述二号涡轮与第一电机采用螺杆固定，所述二号蜗杆安设在二号涡轮的上方并且互相垂直，所述二号蜗杆与二号涡轮采用螺纹连接，所述下滑轮安设在二号蜗杆的左侧并且互相平行，所述下滑轮与二号蜗杆采用机械连接，所述上滑轮安设在下滑轮的上方并且互相平行，所述上滑轮与下滑轮采用螺杆固定。

根据一种可实施方式，所述推动装置由推动板、伸缩滑杆、固定连接器、推动齿轮、齿轮槽板、推动杆、锥齿轮组成，所述齿轮槽板通过螺丝固定在外壳体内部的左下方，所述推动齿轮安设在齿轮槽板的左侧并且互相垂直，所述推动齿轮与齿轮槽板采用机械连接，所述锥齿轮安设在推动齿轮的左上方并且互相平行，所述锥齿轮与推动齿轮采用刚绳固定，所述固定连接器通过螺杆固定在外壳体内部的左下方，所述推动杆安设在锥齿轮的下方并且互相垂直，所述推动杆与锥齿轮采用传动连接，所述伸缩滑杆通过螺杆固定在外壳体内部的左下方，所述推动板通过螺杆固定在伸缩滑杆的上方，所述推动板安设在顶出装置的下方并且互相平行。

根据一种可实施方式，所述顶出装置由刀片板、存放板、第一顶出齿轮、第二电机、第二电机开关、三号涡轮、四号涡轮、机械主轴组成，所述刀片板通过螺丝固定在外壳体内部的左上方，所述第二电机通过螺杆固定在外壳体内部的左侧，所述第二电机开关嵌套在第二电机的下方，所述三号涡轮安设在第二电机的右侧并且互相垂直，所述三号涡轮与第二电机采用螺纹连接，所述第一顶出齿轮通过螺杆固定在三号涡轮的上方，所述四号涡轮机械连接在第一顶出齿轮的右侧，所述机械主轴传动连接在四号涡轮的上方，所述存放板通过螺丝固定在机械主轴的上方。

根据一种可实施方式，所述拉动装置由保护罩、拉动板、受力杆、一号拉动杆、拉动滑杆、二号拉动杆、拉动槽组成，所述拉动槽通过螺丝固定在外壳体内部的右上方，所述二号拉动杆通过螺丝固定在拉动槽的左侧，所述拉动板安设在二号拉动杆的左侧并且互相平行，所述拉动板与二号拉动杆采用钉连接，所述受力杆通过铆钉固定在拉动板的上方，所述拉动滑杆通过螺杆固定在受力杆的右侧，所述一号拉动杆安设在拉动滑杆的左侧并且互相垂直，所述一号拉动杆与拉动滑杆采用螺丝固定，所述保护罩通过螺丝固定在一号拉动杆的左侧，所述拉动板安设在传动装置的上方并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述传动装置由吸板、固定圆盘、传动皮带、外齿轮、齿条板、传动板、传动槽板组成，所述传动槽板机械连接在带动装置的上方，所述传动板安设在传动槽板上方的右侧并且互相垂直，所述传动板与传动槽板采用螺丝固定，所述齿条板通过铆钉固定在传动板的左侧，所述外齿轮安设在齿条板左侧的下方并且互相垂直，所述外齿轮与齿条板采用机械连接，所述固定圆盘安设在外齿轮的左上方并且互相平行，所述固定圆盘与外齿轮采用刚绳固定，所述传动皮带环绕连接在固定圆盘与外齿轮的外表面，所述吸板通过螺丝固定在传动皮带的末端。

有益效果

本发明一种用于离心式切割装置的切割头组件，通过设有的更换装置，能够在设备的切割刀片需要更换的时候，不用将其整个设备拆卸下来更换，通过更换装置内部的设备来对切割刀片进行自动更换，节省了大量的时间和减少了工作人员的劳动量，当设备使用完了之后，更换装置的内部还能对切割刀片进行一个保护，防止刀片暴露在外会对人们的人身安全造成威胁，提高了设备的实用性和安全性。

本发明一种用于离心式切割装置的切割头组件，一种用于离心式切割装置的切割头组件的使用步骤是：工作人员将下压器往下压，将伸缩支撑柱和伸缩弹簧柱往下带动使得上方两个的切割刀片相扣合将物品切断，内部设有的转轮被布置在切割刀片内同心地旋转，以便给予待切割的食品以离心力，当切割刀片长时间使用产生不锋利的时候，工作人员通过推动按动杆，使得按动杆带动弧形杆往右侧移动去触碰到折叠杆，折叠杆往右侧偏移触碰到第一电机开关，第一电机开关被按动之后，第一电机开始运行带动右侧的二号涡轮，二号涡轮通过螺杆带动上方的二号蜗杆旋转，二号蜗杆带动左侧的下滑轮，使得下滑轮和上滑轮同时转动，上滑轮通过刚绳带动上方的带动齿轮，带动齿轮的旋转会使得上方的一号蜗杆开始转动，一号蜗杆的转动会带动一号涡轮，一号涡轮通过刚绳带动上方的传输齿轮，传输齿轮带动上方的传动槽板，传动槽板会往右侧进行移动带动传动板和齿条板，齿条板往右侧移动的时候会带动下方的外齿轮转动，外齿轮的转动会将传动皮带往回收将刀片板往右侧带动到存放板的上方，下滑轮和上滑轮的同时转动会将固定板往右侧拉动，固定板带动左侧的带动槽板，带动槽板在上升的同时会带动左侧的齿轮槽板往上升，齿轮槽板带动推动齿轮旋转，推动齿轮通过刚绳带动上方的锥齿轮转动，锥齿轮将下方的推动杆往左侧推动触碰到伸缩滑杆，使得伸缩滑杆进行伸缩往上钉带动推动板去触碰到第二电机开关，第二电机开关被按动之后，第二电机开始工作带动三号涡轮，三号涡轮通过螺杆带动上方的第一顶出齿轮，第一顶出齿轮带动右侧的四号涡轮，四号涡轮的转动会将安装其中间的机械主轴往上顶，将刀片板往上顶出进行更换，完成更换的步骤，工作人员通过拉动拉动槽，使得拉动槽带动左侧的二号拉动杆，使得二号拉动杆将受力杆往右侧带动触碰到拉动滑杆的下方，使得拉动滑杆的上方往左侧移动带动一号拉动杆将保护罩往外顶出将切割头保护起来，通过设有的更换装置能够加强整改设备的安全性和功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于离心式切割装置的切割头组件的结构示意图。

图2为本发明一种更换装置的结构示意图。

图3为本发明一种更换装置详细的结构示意图。

图4为本发明一种更换装置工作状态的结构示意图。

附图标记说明：上梁板-1、伸缩支撑柱-2、切割刀片-3、更换装置-4、下梁板-5、伸缩弹簧柱-6、切割装置本体-7、连接架-8、叶轮-9、下压器-10，带动装置-41、伸缩装置-42、启动装置-43、推动装置-44、顶出装置-45、拉动装置-46、传动装置-47、外壳体-48，减震器-411、一号蜗杆-412、传输齿轮-413、一号涡轮-414、带动齿轮-415，伸缩连接架-421、滑杆-422、带动槽板-423、金属铁板-424、伸缩杆-425、固定板-426，弧形杆-431、按动杆-432、折叠杆-433、第一电机开关-434、第一电机-435、二号涡轮-436、二号蜗杆-437、下滑轮-438、上滑轮-439，推动板-441、伸缩滑杆-442、固定连接器-443、推动齿轮-444、齿轮槽板-445、推动杆-446、锥齿轮-447，刀片板-451、存放板-452、第一顶出齿轮-453、第二电机-454、第二电机开关-455、三号涡轮-456、四号涡轮-457、机械主轴-458，保护罩-461、拉动板-462、受力杆-463、一号拉动杆-464、拉动滑杆-465、二号拉动杆-466、拉动槽-467，吸板-471、固定圆盘-472、传动皮带-473、外齿轮-474、齿条板-475、传动板-476、传动槽板-477。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种用于离心式切割装置的切割头组件：其结构包括上梁板1、伸缩支撑柱2、切割刀片3、更换装置4、下梁板5、伸缩弹簧柱6、切割装置本体7、连接架8、叶轮9、下压器10，所述下压器10通过螺丝固定在连接架8的上方，所述叶轮9通过螺杆固定在下压器10的下方，所述上梁板1焊接在连接架8表面的上方，所述下梁板5通过铆钉固定在连接架8表面的下方，所述伸缩弹簧柱6机械连接在叶轮9的下方，所述伸缩支撑柱2通过螺丝固定在连接架8内部的右侧，所述连接架8焊接在切割装置本体7的外表面，所述更换装置4通过铆钉固定在下梁板5右侧的下方，所述切割刀片3通过螺杆固定在更换装置4上方的左侧，所述更换装置4设有带动装置41、伸缩装置42、启动装置43、推动装置44、顶出装置45、拉动装置46、传动装置47、外壳体48，所述启动装置43通过螺丝固定在外壳体48内部的右下方，所述推动装置44通过螺杆固定在外壳体48内部的左下方，所述伸缩装置42机械连接在启动装置43的上方，所述顶出装置45通过铆钉固定在外壳体48内部的左上方，所述带动装置41通过刚绳固定在伸缩装置42的上方，所述传动装置47传动连接在带动装置41的上方，所述拉动装置46通过螺杆固定在外壳体48内部的上方，所述外壳体48焊接在下梁板5右侧的下方，所述带动装置41由减震器411、一号蜗杆412、传输齿轮413、一号涡轮414、带动齿轮415组成，所述减震器411通过螺杆固定在外壳体48内部的中心，所述带动齿轮415安设在减震器411的右侧并且互相垂直，所述带动齿轮415与减震器411采用螺杆固定，所述带动齿轮415通过刚绳固定在启动装置43的左上方，所述一号蜗杆412安设在带动齿轮415的上方并且互相垂直，所述一号蜗杆412与带动齿轮415采用机械连接，所述一号涡轮414安设在一号蜗杆412的右侧并且互相平行，所述一号涡轮414与一号蜗杆412采用螺杆固定，所述传输齿轮413安设在一号涡轮414的上方并且互相垂直，所述传输齿轮413与一号涡轮414采用刚绳固定，所述传输齿轮413机械连接在传动装置47的下方，所述减震器411安设在顶出装置45的右侧并且处于同一垂直面，所述伸缩装置42由伸缩连接架421、滑杆422、带动槽板423、金属铁板424、伸缩杆425、固定板426组成，所述伸缩连接架421通过螺杆固定在外壳体48内部的下方，所述金属铁板424安设在伸缩连接架421内部的左侧并且互相平行，所述金属铁板424与伸缩连接架421采用螺丝固定，所述伸缩杆425安设在金属铁板424的右侧并且互相垂直，所述伸缩杆425与金属铁板424采用铆钉固定，所述固定板426通过螺丝固定在伸缩杆425的右侧，所述滑杆422安设在伸缩连接架421的左侧并且互相垂直，所述滑杆422与伸缩连接架421采用螺杆固定，所述带动槽板423安设在滑杆422的左侧并且互相垂直，所述带动槽板423与滑杆422采用螺杆固定，所述带动槽板423机械连接在推动装置44的右侧，所述，固定板426安设在动装置43的上方并且处于同一垂直面，所述启动装置43由弧形杆431、按动杆432、折叠杆433、第一电机开关434、第一电机435、二号涡轮436、二号蜗杆437、下滑轮438、上滑轮439组成，所述按动杆432通过铆钉固定在外壳体48下方的右侧，所述弧形杆431通过螺丝固定在按动杆432的末端，所述折叠杆433通过螺杆固定在外壳体48内部的右下方，所述第一电机435安设在折叠杆433的右侧并且互相平行，所述第一电机435与外壳体48采用螺杆固定，所述第一电机开关434镶嵌在第一电机435的左侧，所述二号涡轮436安设在第一电机435的右侧并且互相垂直，所述二号涡轮436与第一电机435采用螺杆固定，所述二号蜗杆437安设在二号涡轮436的上方并且互相垂直，所述二号蜗杆437与二号涡轮436采用螺纹连接，所述下滑轮438安设在二号蜗杆437的左侧并且互相平行，所述下滑轮438与二号蜗杆437采用机械连接，所述上滑轮439安设在下滑轮438的上方并且互相平行，所述上滑轮439与下滑轮438采用螺杆固定，所述推动装置44由推动板441、伸缩滑杆442、固定连接器443、推动齿轮444、齿轮槽板445、推动杆446、锥齿轮447组成，所述齿轮槽板445通过螺丝固定在外壳体48内部的左下方，所述推动齿轮444安设在齿轮槽板445的左侧并且互相垂直，所述推动齿轮444与齿轮槽板445采用机械连接，所述锥齿轮447安设在推动齿轮444的左上方并且互相平行，所述锥齿轮447与推动齿轮444采用刚绳固定，所述固定连接器443通过螺杆固定在外壳体48内部的左下方，所述推动杆446安设在锥齿轮447的下方并且互相垂直，所述推动杆446与锥齿轮447采用传动连接，所述伸缩滑杆442通过螺杆固定在外壳体48内部的左下方，所述推动板441通过螺杆固定在伸缩滑杆442的上方，所述推动板441安设在顶出装置45的下方并且互相平行，所述顶出装置45由刀片板451、存放板452、第一顶出齿轮453、第二电机454、第二电机开关455、三号涡轮456、四号涡轮457、机械主轴458组成，所述刀片板451通过螺丝固定在外壳体48内部的左上方，所述第二电机454通过螺杆固定在外壳体48内部的左侧，所述第二电机开关455嵌套在第二电机454的下方，所述三号涡轮456安设在第二电机454的右侧并且互相垂直，所述三号涡轮456与第二电机454采用螺纹连接，所述第一顶出齿轮453通过螺杆固定在三号涡轮456的上方，所述四号涡轮457机械连接在第一顶出齿轮453的右侧，所述机械主轴458传动连接在四号涡轮457的上方，所述存放板452通过螺丝固定在机械主轴458的上方，所述拉动装置46由保护罩461、拉动板462、受力杆463、一号拉动杆464、拉动滑杆465、二号拉动杆466、拉动槽467组成，所述拉动槽467通过螺丝固定在外壳体48内部的右上方，所述二号拉动杆466通过螺丝固定在拉动槽467的左侧，所述拉动板462安设在二号拉动杆466的左侧并且互相平行，所述拉动板462与二号拉动杆466采用钉连接，所述受力杆463通过铆钉固定在拉动板462的上方，所述拉动滑杆465通过螺杆固定在受力杆463的右侧，所述一号拉动杆464安设在拉动滑杆465的左侧并且互相垂直，所述一号拉动杆464与拉动滑杆465采用螺丝固定，所述保护罩461通过螺丝固定在一号拉动杆464的左侧，所述拉动板462安设在传动装置47的上方并且处于同一垂直面，所述传动装置47由吸板471、固定圆盘472、传动皮带473、外齿轮474、齿条板475、传动板476、传动槽板477组成，所述传动槽板477机械连接在带动装置41的上方，所述传动板476安设在传动槽板477上方的右侧并且互相垂直，所述传动板476与传动槽板477采用螺丝固定，所述齿条板475通过铆钉固定在传动板476的左侧，所述外齿轮474安设在齿条板475左侧的下方并且互相垂直，所述外齿轮474与齿条板475采用机械连接，所述固定圆盘472安设在外齿轮474的左上方并且互相平行，所述固定圆盘472与外齿轮474采用刚绳固定，所述传动皮带473环绕连接在固定圆盘472与外齿轮474的外表面，所述吸板471通过螺丝固定在传动皮带473的末端。

一种用于离心式切割装置的切割头组件的使用步骤是：工作人员将下压器10往下压，将伸缩支撑柱2和伸缩弹簧柱6往下带动使得上方两个的切割刀片3相扣合将物品切断，内部设有的转轮被布置在切割刀片3内同心地旋转，以便给予待切割的食品以离心力，当切割刀片3长时间使用产生不锋利的时候，工作人员通过推动按动杆432，使得按动杆432带动弧形杆431往右侧移动去触碰到折叠杆433，折叠杆433往右侧偏移触碰到第一电机开关434，第一电机开关434被按动之后，第一电机435开始运行带动右侧的二号涡轮436，二号涡轮436通过螺杆带动上方的二号蜗杆437旋转，二号蜗杆437带动左侧的下滑轮438，使得下滑轮438和上滑轮439同时转动，上滑轮439通过刚绳带动上方的带动齿轮415，带动齿轮415的旋转会使得上方的一号蜗杆412开始转动，一号蜗杆412的转动会带动一号涡轮414，一号涡轮414通过刚绳带动上方的传输齿轮413，传输齿轮413带动上方的传动槽板477，传动槽板477会往右侧进行移动带动传动板476和齿条板475，齿条板475往右侧移动的时候会带动下方的外齿轮474转动，外齿轮474的转动会将传动皮带473往回收将刀片板451往右侧带动到存放板452的上方，下滑轮438和上滑轮439的同时转动会将固定板426往右侧拉动，固定板426带动左侧的带动槽板423，带动槽板423在上升的同时会带动左侧的齿轮槽板445往上升，齿轮槽板445带动推动齿轮444旋转，推动齿轮444通过刚绳带动上方的锥齿轮447转动，锥齿轮447将下方的推动杆446往左侧推动触碰到伸缩滑杆442，使得伸缩滑杆442进行伸缩往上钉带动推动板441去触碰到第二电机开关455，第二电机开关455被按动之后，第二电机454开始工作带动三号涡轮456，三号涡轮456通过螺杆带动上方的第一顶出齿轮453，第一顶出齿轮453带动右侧的四号涡轮457，四号涡轮457的转动会将安装其中间的机械主轴458往上顶，将刀片板451往上顶出进行更换，完成更换的步骤，工作人员通过拉动拉动槽467，使得拉动槽467带动左侧的二号拉动杆466，使得二号拉动杆466将受力杆463往右侧带动触碰到拉动滑杆465的下方，使得拉动滑杆465的上方往左侧移动带动一号拉动杆464将保护罩461往外顶出将切割头保护起来，通过设有的更换装置4能够加强整改设备的安全性和功能性。

本发明通过上述部件的互相组合，能够在设备的切割刀片需要更换的时候，不用将其整个设备拆卸下来更换，通过更换装置内部的设备来对切割刀片进行自动更换，节省了大量的时间和减少了工作人员的劳动量，当设备使用完了之后，更换装置的内部还能对切割刀片进行一个保护，防止刀片暴露在外会对人们的人身安全造成威胁，提高了设备的实用性和安全性，以此来解决目前技术公用的离心式切割装置的切割头组件在长时间的使用下会变钝不锋利，工作人员需要将其设备拆卸下来更换，浪费大量的时间和增大工作人员的劳动量，在设备使用完之后，切割头组件没能将其保护起来，会造成人们不小心被割到或者触碰到发生意外事故，降低了离心式切割装置的切割头组件的实用性和安全性的问题。

本发明所述的减震器411是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自物体的冲击。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。