单手操作的止转器的制作方法

本发明公开一种单手操作的止转器，属于杯托及其附件领域，特别涉及可以单手开水杯的附件领域。

背景技术

在日常生活和工作中经常会遇到单手开启水杯的情景，比如办公室工作时一只手忙工作，一只手开启杯盖，尤其在驾驶车辆时，一只手必须时刻握紧方向盘，这时驾驶员只能单手开启杯盖饮用，如果杯盖旋的很紧或者水温变冷后杯盖承受压差增加，会使得单手开启杯盖很困难甚至无法开启，进而影响驾驶安全以及驾驶体验。

现有技术的解决方案是使用翻盖式的杯盖，或者采用吸管式的设计。但是上述的方案杯子的风格不一定适应大部分的人，螺纹接口的杯盖还是大部分人的选择，现有技术针对螺纹接口的杯盖是没有解决方案的。

综上，设计一种方案实现螺纹接口的杯盖便于单手开启，填补现有技术的空白。

技术实现要素：

本发明主要旨在解决现有技术螺纹接口的杯盖不便或不能单手开启问题，提供一种单手操作的止转器。

为了实现上述目的，所述的方案如下：

设计一种单手操作的止转器，装配在已被固定约束的外壳内，其特征是，止转器由固定端、止转带和使能端组成；

止转带是螺旋形状，止转带上端连接固定端，止转带下端连接使能端；

使能端设置中心支撑体，中心支撑体是在使能端中心向下凸出的凸台；

在使能端设置至少3个均布的弹性支撑体，弹性支撑体自由状态下伸出的高度不小于中心支撑体的高度；

固定端与外壳固连，杯子置于止转器内部；将杯子往下按压同时旋转，使能端与外壳接触，止转带运动，止转带抱紧杯子止动。

进一步地，所述的一种单手操作的止转器，其特征是，止转带是左旋的。

进一步地，所述的一种单手操作的止转器，其特征是，止转带截面是扁平状或圆形，止转带的内表面有较大摩擦系数。

进一步地，所述的一种单手操作的止转器，其特征是，杯子底部与使能端接触，使能端被杯子带动旋转，进而带动止转带运动。

进一步地，所述的一种单手操作的止转器，其特征是，使能端上表面有较大摩擦系数。

进一步地，所述的一种单手操作的止转器，其特征是，固定端是圆环状，使能端是圆盘状。

进一步地，所述的一种单手操作的止转器，其特征是，未放入杯子时，止转带与外壳内壁接触。

进一步地，所述的一种单手操作的止转器，其特征是，止转带设置不少于1个。

进一步地，所述的一种单手操作的止转器，其特征是，固定端、止转带和使能端注塑在一起。

进一步地，所述的一种单手操作的止转器，其特征是，弹性支撑体是悬臂的片状，悬臂的根部与使能端固连，悬臂的梢部偏向远离使能端底部的方向，悬臂的指向与拧开杯子动作时使能端转动方向相反。

本发明结构简单、现有杯座可以直接加装，适用的水杯范围广，解决了现有技术中的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1止转器侧视图；

图2止转器俯视图；

图3止转器立体视图；

图4止转器装入外壳内示意图；

图5止转器、外壳和杯子的爆炸图；

图6杯子放进止转器和外壳中的示意图；

图7止转器增加中心支撑体的方案示意图；

图8止转器增加中心支撑体的方案与外壳配合示意图；

图9杯子放进止转器(增加中心支撑体)和外壳中的示意图；

图10打开杯子动作示意图；

图11打开杯子动作示意图；

图12止转器增加圆周支撑体示意图；

图13止转器增加圆周支撑体与外壳配合示意图；

图14止转器单止转带方案示意图；

以上，为了表达清楚，外壳均沿轴线剖分示意；图1至6是实施例一，图7至11是实施例二，图12和13是实施例三，图14是实施例四。

图中标记为：

1、止转器；11、固定端；12、止转带；13、使能端；131、中心支撑体；132、弹性支撑体；

2、外壳；

3、杯子；31、杯体；32、杯盖。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，止转器1由固定端11、止转带12和使能端13组成，止转带12是螺旋形状，呈带状，左旋，止转带12上端连接固定端11，下端连接使能端13；止转器1设置在外壳2内部，固定端11与外壳2固连，杯子3置于止转器1内部，杯子3底部与使能端13接触；

外壳2已被其他物体固定约束；

如图10所示，将杯子3沿轴向往下按压，同时逆时针旋转(杯盖32往杯体31方向看)，使能端13被杯子3带动旋转，进而带动止转带12运动，止转带12最终抱紧杯子3的杯体31的外周面，对杯体31止动，杯盖32继续转动开启。

杯子3是由杯盖32和杯体31组成的长条形物体，其截面可以是圆形、三角形、多边形，其截面也可以是随着长度方向变化的，杯盖32和杯体31两者通过相向转动分离，通常用来盛装物体，更具体的是用来盛装液体。

详细的，

实施例一：

如图1至图3所示，固定端11是圆环状，使能端13是圆盘状，固定端11位于使能端13之上，固定端11的轴线与使能端13的轴线共线。止转带12呈螺旋形状，具有柔性，呈带状，截面是扁平状或圆形，止转带12的内表面与杯子3接触，止转带12的内表面要有较大摩擦系数，进一步的，止转带12选用高摩擦系数制成，或者在止转带12内表面固连具有较大摩擦系数的物质，如橡胶、皮革等；止转带12上端与固定端11固连，进一步的，与固定端11的内圈固连；止转带12下端与使能端13外周固连。止转带12螺旋的轴线分别与固定端11和使能端13的轴线共线。止转带12设置不少于2个，轴对称布置。止转器1优选塑料，固定端11、止转带12和使能端13装配或注塑在一起。

使能端13与杯子3底部接触的部分可以具有较大的摩擦系数，也可以不具有较大的摩擦系数(基于止转带12的内表面摩擦力足够的前提)，优选，使能端13与杯子3底部接触的部分具有较大的摩擦系数。

如图4和图5所示，外壳2即杯架，其自身已被其他物体固定约束。外壳2可以是现有技术中的杯架，比如汽车内饰中放置杯子3的杯架，在这种情况下，止转器1充当独立的附件(可独立购买、加装)，使得现有技术杯架扩展具有单手开启杯子的功能；外壳2还可以是止转器1的一部分，使得止转器1兼具止转和杯架的功能(即自带止转功能的杯架)，进一步的，外壳2和固定端11装配或注塑在一起。

如图4所示，固定端11与外壳2固连，进一步的，固定端11不能在外壳2上部逆时针转动(从上往下看)，且外壳2可以承受固定端11向下运动的趋势，满足这两点即可，也就是说，固定端11和外壳2可以通过凹凸配合的几何形状装配；固定端11与外壳2也可以用粘接的方式固连。

如图4所示，固定端11的轴线与外壳2的轴线大致重合。止转器1放入外壳2的内部，在未放入杯子3时，即自由状态时(图4状态)使能端13底面与外壳2的内底面有间隙(这时间隙较大，用于保障后续放杯子3和拧杯子3时此处还有间隙)；如图6所示，止转器1的止转带12内表面空间的直径小于杯子3的外径，当把杯子3放入止转器1内部时，止转带11会对杯子3有预先抱紧的作用，杯子3的底部与使能端13接触，使能端13在杯子3的重力作用下会下移，由于使能端13底面与外壳2的内底面在自由状态时有较大间隙，此时放入杯子3后，使能端13底面与外壳2的内底面仍然有间隙。

当需要拧开杯盖32时，一只手对杯盖32施加沿轴线向下的力，同时逆时针旋转杯盖32(图10所示)，需要详细说明的是，当对杯盖32施加沿轴线向下的力时，由于使能端13底面与外壳2的内底面仍然有间隙，使能端13被杯子3向下压，从而使能端13带动止转带12，使得止转带12被拉长，止转带12会抱着杯子3更紧，由于止转带12的内表面上具有较大的摩擦系数，即止转带12和杯子3之间有摩擦力，足以克服旋转杯盖32的力矩，最终实现杯盖32的旋开。整个拧开过程杯子用轴向运动预紧，杯子3转动的角度较小。

实施例二：

由于实施例一中，当需要拧开杯盖32时，使能端13和外壳2的内底面间要留有间隙，占用了外壳2内部的空间，可能会导致大一些的杯子3应用受限，或者杯子3放的太浅稳定性较弱，故在实施例一基础上做以下更改。

在实施例基础上做以下更改，如图9所示：使能端13与杯子3底部接触的部分具有较大的摩擦系数，即使能端13上表面有较大摩擦系数；当把杯子3放入止转器1内部时，杯子3的底部与使能端13接触，使能端13底面与外壳2的内底面接触。进一步的，使能端13选用高摩擦系数材料制成，或者在使能端13上表面固连具有较大摩擦系数的物质，如橡胶、皮革等。

当需要拧开杯盖32时，一只手对杯盖32施加沿轴线向下的力，同时逆时针旋转杯盖32(图10所示)，需要详细说明的是，当对杯盖32施加沿轴线向下的力时，由于使能端13与杯子3底部接触的部分具有较大的摩擦系数，使能端13会随着杯子3转动，使能端13从而带动止转带12运动，止转带12会逐渐抱紧杯子3，由于止转带12的内表面上具有较大的摩擦系数，当随着止转带12和杯子3之间的摩擦力逐渐增加，直到足以克服旋转杯盖32的力矩时，最终实现杯盖32的旋开。整个拧开过程杯子先转动一个小角度达到预紧状态，杯子3不需要轴向运动。

由于使能端13底面与外壳2的内底面接触，如果接触面过大，被杯子3带动旋转时，摩擦力作用的半径太大，使能端13底面与外壳2的内底面之间的摩擦阻力矩太大，会给杯子3的转动带来很大阻力矩，这是要尽力消除的。如图7至图11所示，使能端13的中心设置中心支撑体131，中心支撑体131的轴线与使能端131重合，中心支撑体131是在使能端12中心向下凸出的凸台，由中心支撑体131和外壳2的内底面接触，减小了摩擦力的作用半径，也就是减小了使能端13旋转的阻力矩，中心支撑体131可以是圆柱体、圆台、球面，还可以是任何曲线的回转体。当然，中心支撑体131也可以设置在外壳2的内底面中心处。

需要说明的是，本实施例中，止转器1放入外壳2的内部，在未放入杯子3时，即自由状态时(图8状态)，优选，止转带12可以与外壳2内壁接触，这样就可以尽可能多的留出径向空间，便于多种粗细的杯子3放入，杯子3取放过程无阻力，用户体检较好；次选，止转带12与外壳2内壁不接触，即止转带12内径较小，杯子3放进止转带12中，差不多就到预紧状态了，后续杯子不需要再转动太大角度即可旋开杯盖32。

实施例三：

在实施例二中，如果在使能端13底面的中心设置凸台，使能端13相当于只有一个中心点支撑，而止转带12在柔性的并不能够稳固使能端13，当放入杯子3的时候，杯子3会随着使能端13晃动，不稳定，故在实施例二基础上做以下更改。

如图12和图13所示，在使能端13周边设置至少3个弹性支撑体132,弹性支撑体132绕使能端13的轴线均布，弹性支撑体132自由状态下伸出的高度不小于中心支撑体131的高度，当杯子3放置在使能端13的上表面时，弹性支撑体132可以稳固的支撑起使能端13，杯子3不会随着使能端13晃动；当下压杯子3时，弹性支撑体132被压缩，使得中心支撑体131起核心支撑作用。

具体的，弹性支撑体132是悬臂的片状，悬臂的根部与使能端13固连，悬臂的梢部偏向远离使能端13底部的方向，并且悬臂的指向与拧开杯子3动作时使能端13转动方向相反。

实施例四：

在实施例二或实施例三的基础上，还可以简化结构，如图14所示，止转带12可以仅设置一个，得到本实施例。

以上所有实施例中，止转带12的螺距设计的越小，则止转带12对杯子3的抱紧径向力就越大，同时使能端13与杯子3底部作用的轴向力就越小，止转带12优选小螺距。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。