本发明涉及一种装夹工装。
背景技术：
工装，即工艺装备，指制造过程中所用的工具装备的总称，它包括刀具、量具、检具、夹具、模具、工位器具等，是辅助加工制造的重要装备。
在实际生产过程中，一件成品包括多个组装零件，需要多次组装，零件分开组装费时费力，需要一种可以将多个组装步骤聚集一处的装夹工装来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的提供一种装夹工装，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种装夹工装，包括底座、支撑板、夹具体和支撑杆，底座呈方形，支撑板成对设置在底座上，支撑板底部两端设有定位螺栓，支撑板与底座通过定位螺栓连接，支撑板上部中心位置设有通孔，夹具体包括装夹板、装夹治具、旋转轴以及与旋转轴相配合的轴承和套筒，装夹治具安装于装夹板正反两面，装夹板正反两面边缘均设有定位凹槽，旋转轴、轴承和套筒紧密安装于通孔内，通孔外侧设有防尘挡板，防尘挡板四角设有第一紧固螺栓，防尘挡板与支撑板通过第一紧固螺栓连接，通孔内侧设有薄盖板，薄盖板四角设有第二紧固螺栓，薄盖板与支撑板通过第二紧固螺栓连接，底座上还设有支撑杆，支撑杆与定位凹槽相适配。
进一步地，底座上还设有旋转铰链，旋转铰链位于定位凹槽正下方，支撑杆与旋转铰链转动连接。
进一步地，支撑杆与旋转铰链有两套，且对称分布在底座上。
本发明的有益效果：本发明将装夹治具集成到装夹板两面，通过装夹板地转动定位，使多道组装步骤可在一处完成，减少了组装时间，降低了成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一种装夹工装的结构示意图。
图中标号：1-底座，2-支撑板，21-定位螺栓，22-通孔，3-轴承，4-套筒，5-防尘挡板，51-第一紧固螺栓，6-薄盖板，61-第二紧固螺栓，7-夹具体，71-装夹板，72-装夹治具，73-旋转轴，74-定位凹槽，8-旋转铰链，9-支撑杆。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。
如图1所示的一种装夹工装，包括底座1、支撑板2、夹具体7和支撑杆9，底座1呈方形，支撑板2成对设置在底座1上，支撑板2底部两端设有定位螺栓21，支撑板2与底座1通过定位螺栓21连接，支撑板2上部中心位置设有通孔22，夹具体7包括装夹板71、装夹治具72、旋转轴73以及与旋转轴73相配合的轴承3和套筒4，装夹治具72安装于装夹板71正反两面，装夹板71正反两面边缘均设有定位凹槽74，旋转轴73、轴承3和套筒4紧密安装于通孔22内，通孔22外侧设有防尘挡板5，防尘挡板5四角设有第一紧固螺栓51，防尘挡板5与支撑板2通过第一紧固螺栓51连接，通孔22内侧设有薄盖板6，薄盖板6四角设有第二紧固螺栓61，薄盖板6与支撑板2通过第二紧固螺栓61连接，底座1上还设有支撑杆9，支撑杆9与定位凹槽74相适配。
进一步地，底座1上还设有旋转铰链8，旋转铰链8位于定位凹槽74正下方，支撑杆9与旋转铰链8转动连接。
进一步地，支撑杆9与旋转铰链8有两套，且对称分布在底座1上。
将装夹板71翻转到有需要的装夹治具72的一面，用支撑杆9固定装夹板71，在装夹板71上完成零件组装，需要用到另一面时，将支撑杆9放下，旋转装夹板71至另一面，再用支撑杆9固定，即可继续组装，这样省时省力，大大提高了生产效率。
本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。