一种安全座椅生产用布料分割装置的制作方法

本实用新型涉及安全座椅生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种安全座椅生产用布料分割装置。

背景技术：

众所周知，安全座椅生产用布料分割装置是一种用于安全座椅生产过程中，对划好线的座椅布料进行分割处理，以便后续对其进行进一步的裁剪和缝制的辅助装置，其在安全座椅生产领域中得到广泛的使用；现有的安全座椅生产用布料分割装置包括底座、工作台、传动设备、刀座、刀片、固定板和连接轴，工作台设置在底座顶端，固定板设置在工作台左侧面顶端后侧，连接轴设置在固定板前端，工作台内设置有放置腔，传动设备设置在放置腔内，刀座设置在传动设备输出端上，刀片设置在刀座顶端，工作台顶端设置有通口，刀片顶端穿过通口并伸出到工作台外侧，且刀片输出端位于工作台顶端后半区域处；现有的安全座椅生产用布料分割装置使用时先将布料套筒套装在连接轴上，套装好后将布料抻出一段并铺放在工作台上，并使布料需要分割的区域位于刀片正前方，同时手拉布料进行固定，之后控制传动设备带动刀座上的刀片向前运动，通过刀片对布料进行分割，分割好后将分割下来的布料取下，并控制传动设备带动刀座上的刀片向后运动回原位，之后再次将布料抻出一段并进行固定，然后重复上述过程直至将布料分割完为止；现有的安全座椅生产用布料分割装置使用中发现，布料套筒在连接轴上的稳固性有限，易在转动过程中产生移位，影响使用效果；并且每次对布料进行分割后均需控制传动设备带动刀片进行复位，较为麻烦，效率较低；且在对布料进行分割时需人工手拉布料进行固定，劳动程度较高且固定效果有限，从而导致其使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可增强布料套筒在连接轴上的稳固性，提高使用效果；同时提高工作效率；且无需人工手拉布料进行固定，降低劳动程度，并可增强对布料分割时的固定效果，提高使用可靠性的安全座椅生产用布料分割装置。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，包括底座、工作台、传动设备、刀座、刀片、固定板和连接轴，工作台设置在底座顶端，固定板设置在工作台左侧面顶端后侧，工作台内设置有放置腔，传动设备设置在放置腔内，刀座设置在传动设备输出端上，工作台顶端设置有通口，刀片输出端位于工作台顶端后半区域处；还包括防滑套和辅助件，所述连接轴外侧壁上设置有固定槽，防滑套套装在固定槽内，且防滑套外侧壁与连接轴外侧壁位于同一水平线上，所述辅助件设置在固定板上，且连接轴通过辅助件与固定板连接；所述刀片设置有两组，且两组刀片均设置在刀座顶端，两组刀片顶端均穿过通口并伸出到工作台外侧，所述位于前侧的刀片的刀刃冲前，位于后侧的刀片的刀刃冲后；还包括安装架、两组伸缩电机和两组压板，所述安装架设置在工作台顶端，两组伸缩电机分别设置在安装架顶端左半区域和右半区域上，所述两组压板均位于安装架下方，两组伸缩电机的底部输出端上均设置有活动杆，且所述两组活动杆底端均穿过安装架并分别与两组压板顶端连接。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，所述辅助件包括滚珠轴承和固定环，所述固定板前端设置有安装槽，滚珠轴承设置在安装槽内，所述连接轴后端插入至滚珠轴承内部，连接轴后半区域外侧壁上设置有环形凹槽，所述固定环套装在环形凹槽上，且固定环后端外侧与固定板前端外部区域连接。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，还包括两组防滑板，所述两组防滑板分别设置在两组压板下侧面上。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，还包括前挡板和后挡板，所述前挡板设置在工作台顶端前侧，且前挡板位于刀片正前方，所述后挡板设置在工作台顶端后侧，且后挡板位于刀片正后方。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，还包括两组加强筋，所述两组加强筋均设置在工作台左侧面上半区域后侧处，且两组加强筋顶端分别与固定板底端前后两侧连接。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在底座下侧面上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过防滑套增加连接轴与布料套筒间的摩擦力，从而增强布料套筒在连接轴上的稳固性，提高使用效果；同时可通过设置两组刀片，使传动设备在带动刀片向后进行复位时也可对布料进行分割，提高工作效率；且可通过控制两组伸缩电机同时带动活动杆上的压板向下移动，使压板对布料进行压紧固定，从而无需人工手拉布料进行固定，降低劳动程度，并可增强对布料分割时的固定效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

附图中标记：1、底座；2、工作台；3、传动设备；4、刀座；5、刀片；6、固定板；7、连接轴；8、防滑套；9、安装架；10、伸缩电机；11、压板；12、活动杆；13、滚珠轴承；14、固定环；15、防滑板；16、前挡板；17、后挡板；18、加强筋；19、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，包括底座1、工作台2、传动设备3、刀座4、刀片5、固定板6和连接轴7，工作台设置在底座顶端，固定板设置在工作台左侧面顶端后侧，工作台内设置有放置腔，传动设备设置在放置腔内，刀座设置在传动设备输出端上，工作台顶端设置有通口，刀片输出端位于工作台顶端后半区域处；还包括防滑套8和辅助件，连接轴外侧壁上设置有固定槽，防滑套套装在固定槽内，且防滑套外侧壁与连接轴外侧壁位于同一水平线上，辅助件设置在固定板上，且连接轴通过辅助件与固定板连接；刀片设置有两组，且两组刀片均设置在刀座顶端，两组刀片顶端均穿过通口并伸出到工作台外侧，位于前侧的刀片的刀刃冲前，位于后侧的刀片的刀刃冲后；还包括安装架9、两组伸缩电机10和两组压板11，安装架设置在工作台顶端，两组伸缩电机分别设置在安装架顶端左半区域和右半区域上，两组压板均位于安装架下方，两组伸缩电机的底部输出端上均设置有活动杆12，且两组活动杆底端均穿过安装架并分别与两组压板顶端连接；其可通过防滑套增加连接轴与布料套筒间的摩擦力，从而增强布料套筒在连接轴上的稳固性，提高使用效果；同时可通过设置两组刀片，使传动设备在带动刀片向后进行复位时也可对布料进行分割，提高工作效率；且可通过控制两组伸缩电机同时带动活动杆上的压板向下移动，使压板对布料进行压紧固定，从而无需人工手拉布料进行固定，降低劳动程度，并可增强对布料分割时的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，辅助件包括滚珠轴承13和固定环14，固定板前端设置有安装槽，滚珠轴承设置在安装槽内，连接轴后端插入至滚珠轴承内部，连接轴后半区域外侧壁上设置有环形凹槽，固定环套装在环形凹槽上，且固定环后端外侧与固定板前端外部区域连接；其可通过滚珠轴承辅助连接轴进行转动，并通过固定环增强连接轴与固定板间的稳固性，从而提高使用可靠性。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，还包括两组防滑板15，两组防滑板分别设置在两组压板下侧面上；其可增加摩擦力，提高对布料的固定效果。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，还包括前挡板16和后挡板17，前挡板设置在工作台顶端前侧，且前挡板位于刀片正前方，后挡板设置在工作台顶端后侧，且后挡板位于刀片正后方；其可对来回移动的刀片进行限位，提高使用性。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，还包括两组加强筋18，两组加强筋均设置在工作台左侧面上半区域后侧处，且两组加强筋顶端分别与固定板底端前后两侧连接；其可增强固定板与工作台间的连接效果和稳固性。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，还包括缓冲垫19，缓冲垫设置在底座下侧面上；其可增强装置的缓冲效果，提高使用性。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，其在使用时先将布料套筒套装在连接轴上，套装好后将布料抻出一段并铺放在工作台上，并使布料需要分割的区域位于刀片正前方，之后控制两组伸缩电机同时带动活动杆上的压板向下移动，使压板对布料进行压紧固定，然后控制传动设备带动刀座上的刀片向前运动，通过位于前侧刀片对布料进行分割，分割好后控制两组伸缩电机同时带动活动杆上的压板向上移动，使防滑板离开布料，然后将分割下来的布料取下并再次将布料抻出一段并使布料需要分割的区域位于刀片正前方，之后再次控制两组伸缩电机同时带动活动杆上的压板向下移动，使压板对布料进行压紧固定，然后控制传动设备带动刀座上的刀片向后移动进行复位，并通过位于后侧的刀片对布料进行分割，然后重复上述过程直至将布料分割完为止。

本实用新型的一种安全座椅生产用布料分割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电动机和伸缩电机的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且电动机和伸缩电机均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。