一种电话机壳体装配机的制作方法

本实用新型涉及一种装配机，具体涉及一种电话机壳体装配机。

背景技术：

自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品的机械设备。按被装配工件在机器中的流动时间连贯性来分，有间隙运动式装配机和连续运动式装配机。按装配机中工作位置数量来分，有单工位装配机和多工位装配机。按装配机中工件的传动轨迹来分，有圆形工作台式装配机和环形工作台式装配机。单工位装配机是指工位单一，通常没有基础件的传送，只有一种或几种装配操作的机器，其应用多限于装配只由几个零件组成、装配动作简单的部件。在这种装配机上可同时进行几个方向的装配，工作效率可达到每小时30~12000个装配动速。这种装配机用于螺钉旋入、压入联接。可以同时使用几个振动送料器为单工位送要装配的零件先在振动送料器里整理排列。经整理后落入一个托盘，它保留在那里直至装配完毕。滚子会被作为子部件先表配，然后送入基础件的缺口中，同时螺钉和螺母从下面联接。现有的装配机不方便对电话机壳体进行装配，且装配精确度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便对电话机的左壳体与右壳体进行精确装配；移动座通过万向轮在底座上实现灵活移动，可以使装配壳移动稳定性更加好，对电话机的左壳体与右壳体进行精确装配的电话机壳体装配机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电话机壳体装配机，包括底座，底座上设有机架，机架的内底部位置设有导向轴，导向轴呈水平布置；底座上设有第一移动座，第一移动座的底部两侧均设有第一安装轴，第一安装轴的两端均设有第一万向轮，第一万向轮安装在底座上，第一移动座的顶面设有第一滑管；机架的一侧设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端设有第一装配壳，第一装配壳的对内朝向面位置设有第一紧固板，第一紧固板与第一装配壳的对内朝向面位置之间设有第一缓冲弹簧；第一装配壳的下部安装在第一滑管的顶部上；底座上设有第二移动座，第二移动座的底部两侧均设有第二安装轴，第二安装轴的两端均设有第二万向轮，第二万向轮安装在底座上，第二移动座的顶面设有第二滑管，第二滑管与第一滑管套装在导向轴的外周面；机架的另一侧设有第二液压缸，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆的前端设有第二装配壳，第二装配壳的对内朝向面位置设有第二紧固板，第二紧固板与第二装配壳的对内朝向面位置之间设有第二缓冲弹簧；第二装配壳的下部安装在第二滑管上。

进一步地，所述第二装配壳的上部设有移动轴，移动轴呈水平布置，移动轴的根部与第二装配壳的上部之间设有弯曲部；第一装配壳的上部设有导向管，移动轴与导向管的轴向位置对应。

进一步地，所述导向轴的一端与机架之间设有第一固定环，导向轴的另一端与机架之间设有第二固定环。

进一步地，所述第一装配壳的后部与第一活塞杆的前端之间设有第一固定管。

进一步地，所述第二装配壳的后部与第二活塞杆的前端之间设有第二固定管。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者可以将电话机的左壳体安装在第一装配壳内，将电话机的右壳体安装在第二装配壳内，第一液压缸通过第一活塞杆控制第一装配壳实现水平移动调节，通过第一装配壳可以方便对电话机的左壳体进行移动，第二液压缸通过第二活塞杆控制第二装配壳实现水平移动调节，通过第二装配壳可以方便对电话机的右壳体进行移动，从而可以方便对电话机的左壳体与右壳体进行精确对接；第一装配壳通过第一紧固板对电话机的左壳体进行紧固，第二装配壳通过第二紧固板对电话机的右壳体进行紧固，从而方便对电话机的左壳体与右壳体进行精确装配；第一移动座通过第一万向轮在底座上实现灵活移动，第二移动座通过第二万向轮在底座上实现灵活移动，可以使第一装配壳与第二装配壳移动稳定性更加好，对电话机的左壳体与右壳体进行精确装配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种电话机壳体装配机，包括底座11，底座11上设有机架12，机架12的内底部位置设有导向轴13，导向轴13呈水平布置；底座11上设有第一移动座16，第一移动座16的底部两侧均设有第一安装轴17，第一安装轴17的两端均设有第一万向轮18，第一万向轮18安装在底座11上，第一移动座16的顶面设有第一滑管19；机架12的一侧设有第一液压缸20，第一液压缸20的前部设有第一活塞杆21，第一活塞杆21的前端设有第一装配壳22，第一装配壳22的对内朝向面位置设有第一紧固板24，第一紧固板24与第一装配壳22的对内朝向面位置之间设有第一缓冲弹簧25；第一装配壳22的下部安装在第一滑管19的顶部上；底座11上设有第二移动座27，第二移动座27的底部两侧均设有第二安装轴28，第二安装轴28的两端均设有第二万向轮29，第二万向轮29安装在底座11上，第二移动座27的顶面设有第二滑管30，第二滑管30与第一滑管19套装在导向轴13的外周面；机架12的另一侧设有第二液压缸31，第二液压缸31的前部设有第二活塞杆32，第二活塞杆32的前端设有第二装配壳33，第二装配壳33的对内朝向面位置设有第二紧固板35，第二紧固板35与第二装配壳33的对内朝向面位置之间设有第二缓冲弹簧36；第二装配壳33的下部安装在第二滑管30上；第二装配壳33的上部设有移动轴37，移动轴37呈水平布置，移动轴37的根部与第二装配壳33的上部之间设有弯曲部38；第一装配壳22的上部设有导向管26，移动轴37与导向管26的轴向位置对应；导向轴13的一端与机架12之间设有第一固定环14，导向轴13的另一端与机架12之间设有第二固定环15；第一装配壳22的后部与第一活塞杆21的前端之间设有第一固定管23；第二装配壳33的后部与第二活塞杆32的前端之间设有第二固定管34。

本实用新型电话机壳体装配机，操作者可以将电话机的左壳体安装在第一装配壳22内，将电话机的右壳体安装在第二装配壳33内，第一液压缸20通过第一活塞杆21控制第一装配壳22实现水平移动调节，通过第一装配壳22可以方便对电话机的左壳体进行移动，第二液压缸31通过第二活塞杆32控制第二装配壳33实现水平移动调节，通过第二装配壳33可以方便对电话机的右壳体进行移动，从而可以方便对电话机的左壳体与右壳体进行精确对接；第一装配壳22通过第一紧固板24对电话机的左壳体进行紧固，第二装配壳33通过第二紧固板35对电话机的右壳体进行紧固，从而方便对电话机的左壳体与右壳体进行精确装配；第一移动座16通过第一万向轮18在底座11上实现灵活移动，第二移动座27通过第二万向轮29在底座11上实现灵活移动，可以使第一装配壳22与第二装配壳33移动稳定性更加好，对电话机的左壳体与右壳体进行精确装配。

其中，第二装配壳33的上部设有移动轴37，移动轴37呈水平布置，移动轴37的根部与第二装配壳33的上部之间设有弯曲部38；第一装配壳22的上部设有导向管26，移动轴37与导向管26的轴向位置对应；所以移动轴37沿着导向管26的轴向位置实现移动调节，可以使第二装配壳33与第一装配壳22精确对接。

其中，导向轴13的一端与机架12之间设有第一固定环14，导向轴13的另一端与机架12之间设有第二固定环15；所以固定更加牢固。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。