一种机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置的制作方法

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，生活中所用到的螺丝刀经常需要机床进行加工，普通的螺丝刀，结构简单，外形单一，通过单一的螺丝头进行工作，功能简单，而且在携带过程中由于尖锐的螺丝头容易误伤使用者，不便于使用者户外进行携带等，所以急需一种新型的机床加工便携式户外用螺丝刀来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置，可以有效解决上述背景技术中提出的普通的螺丝刀，结构简单，外形单一，通过单一的螺丝头进行工作，功能简单，而且在携带过程中由于尖锐的螺丝头容易误伤使用者，不便于使用者户外进行携带等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

根据本实用新型实施例的机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置，包括：

壳体，所述壳体内形成有腔室，所述腔室内安装有隔板，所述隔板将所述腔室分隔成第一腔室和第二腔室；

第一套管，所述第一套管安装在所述第一腔室内，所述第一套管底端安装有一字螺丝套；

第二套管，所述第二套管安装在所述第二腔室内，所述第二套管底端安装有十字螺丝套；

螺丝刀组件，所述螺丝刀组件安装在所述壳体的顶端，所述螺丝刀组件包括：

第一连接块，所述第一连接块设置在所述壳体的顶端，所述第一连接块第一端形成有U型连接头；

第二连接块，所述第二连接块与所述第一连接块相连，所述第二连接块的一端形成有T型连接头，所述T型连接头与所述U型连接头通过活动轴活动连接；

一字螺丝刀，所述一字螺丝刀与所述第一连接块固定连接，其刀头与所述一字螺丝套相匹配；

十字螺丝刀，所述十字螺丝刀与所述第二连接块固定连接，其刀头与所述十字螺丝套相匹配。

优选地，机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置还包括：

挂钩组件，所述挂钩组件安装在所述螺丝刀组件上。

优选地，所述挂钩组件包括：

金属连接杆，所述金属连接杆的一端形成有挂钩；

连接螺丝，所述连接螺丝设置在所述金属连接杆的另一端，并与所述活动轴相连。

优选地，所述挂钩组件为两个，所述两个挂钩组件对称设置在所述螺丝刀组件的两侧。

优选地，所述壳体底端边缘形状为弧形。

优选地，所述一字螺丝套和十字螺丝套内部均设有防滑纹。

优选地，所述第一连接块和第二连接块内部设有安装孔。

优选地，所述一字螺丝套和十字螺丝套顶部均安装有垫片。

本实用新型的上述技术方案的至少具有如下有益效果之一：

根据本实用新型实施例的机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置，能够满足不同螺丝刀头进行转换，方便使用，同时该装置便于携带，能够避免摩擦，更好的保护刀头。

附图说明

图1为本实用新型实施例的机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的螺丝刀组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的挂钩组件的结构示意图。

附图标记：

机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置100；

10、壳体；20、隔板；30、第一套管；40、一字螺丝套；50、第二套管；60、十字螺丝套；70、垫片；80、螺丝刀组件；801、第一连接块；802、U型连接头；803、第二连接块；804、T型连接头；805、活动轴；806、一字螺丝刀；807、十字螺丝刀；90、挂钩组件；901、连接螺丝；902、金属连接杆；903、挂钩；904、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置100。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的机床加工便携式户外用螺丝刀转换装置100，包括壳体10、第一套管30、第二套管50和螺丝刀组件80。

具体而言，壳体10内形成有腔室，腔室内安装有隔板20，隔板20将腔室分隔成第一腔室和第二腔室，第一套管30安装在第一腔室内，第一套管30底端安装有一字螺丝套40，第二套管50安装在第二腔室内，第二套管50底端安装有十字螺丝套60，螺丝刀组件80安装在壳体10的顶端，螺丝刀组件80包括第一连接块801、第二连接块803、一字螺丝刀806、十字螺丝刀807，具体地，第一连接块801设置在壳体10的顶端，第一连接块801第一端形成有U型连接头802，第二连接块803与第一连接块801相连，第二连接块803的一端形成有T型连接头804，T型连接头804与U型连接头802通过活动轴805活动连接，一字螺丝刀806与第一连接块801固定连接，其刀头与一字螺丝套40相匹配，十字螺丝刀807与第二连接块803固定连接，其刀头与十字螺丝套60相匹配。

也就是说，通过设置有壳体10，壳体10内通过隔板20分隔第一腔室和第二腔室，两个腔室内分别设置第一套管30，一字螺丝套40和第二套管50十字螺丝套60，便于将一字螺丝刀806和十字螺丝刀807进行安全防止保藏，避免携带过程中误伤使用者。设置有螺丝刀组件80，通过第一连接块801、U型连接头802、第二连接块803和T型连接头804的作用，便于将一字螺丝刀806和十字螺丝刀807进行组装，通过活动轴805便于将一字螺丝刀806和十字螺丝刀807进行转动，从而根据实际需求使用相应的螺丝刀，并利用另一个螺丝刀作为杠杆进行旋转完成工作，使用更加便捷。

根据本实用新型的一个实施例，还包括挂钩903组件90，挂钩903组件90安装在螺丝刀组件80上，挂钩903组件90包括金属连接杆902和连接螺丝901，金属连接杆902的一端形成有挂钩903，连接螺丝901设置在金属连接杆902的另一端，并与活动轴805相连。也就是说，通过设置金属连接杆902和连接螺丝901，便于将螺丝刀进悬挂，可以在挂钩903的一端设置有凸块904，避免挂钩903与接触物体脱离，提高了稳定性，携带更加方便。

优选地，挂钩903组件90为两个，两个挂钩903组件90对称设置在螺丝刀组件80的两侧。通过两个挂钩903组件90使装置悬挂够更加稳定。

进一步地，壳体10底端边缘形状为弧形，弧形设计可以更好的携带，避免方形等划伤使用者。

本实用新型的一个优选实施例，一字螺丝套40和十字螺丝套60内部均设有防滑纹，通过防滑纹可以提高螺丝刀的刀头与螺丝套的摩擦力，使安装更加稳定。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接块801和第二连接块803内部设有安装孔，通过安装孔便于活动轴805的安装。

优选地，一字螺丝套40和十字螺丝套60顶部均安装有垫片70，该垫片70可以减少一字螺丝刀806和十字螺丝与一字螺丝套40和十字螺丝套60之间的摩擦，携带更加安全。

本实用新型的螺丝刀通过机床制作打磨，安装时，第二连接块803一侧的T型连接头804插入第一连接块801一侧的U型连接头802中，然后将活动轴805插入第一连接块801和第二连接块803内部的安装孔中，完成螺丝刀的组装，再通过连接螺丝901将挂钩903安装在活动轴805一侧，将一字螺丝刀806和十字螺丝刀807分别对准插入第一套管30和第二套管50中，通过一字螺丝套40将一字螺丝刀806安置其中，通过十字螺丝套60将十字螺丝刀807安置其中，从而避免携带过程中螺丝刀尖锐的部分损伤使用者，携带更加安全，通过挂钩903将螺丝刀悬挂在合适位置，当需要螺丝刀工作时，首先取下挂钩903，将壳体10与一字螺丝刀806和十字螺丝刀807分离，转动活动轴805使得一字螺丝刀806和十字螺丝刀807成九十度夹角，使用时，根据实际需求选择相应的螺丝刀，然后利用另一个螺丝刀作为杠杆进行旋转完成工作，使用更加便捷。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。